一种恶臭采样设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恶臭采样设备，包括封盖、采气桶和负压泵，封盖连接在采气桶的上端，负压泵通过气管与采气桶相连通，还包括底座、环形气管和多个气袋，底座可拆卸连接在采气桶的下端，负压泵固定在底座内，环形气管通过夹持机构固定在封盖内，且环形气管上设置有伸出封盖的集气管，集气管与采样枪相连通，环形气管上还设置有多个分流气管，每个分流气管上安装有电磁阀，且每个分流气管与对应气袋相连通，多个气袋位于采气桶内；优点是能提高采集效率且操作较为方便。集效率且操作较为方便。集效率且操作较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种恶臭采样设备


[0001]本技术涉及气体采样
，尤其涉及一种恶臭采样设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，资源消耗量大，环境问题也日益凸显。其中恶臭气体是常见的一种大气污染形式，长期暴露在恶臭气体的环境下会对人体造成巨大的危害，然而恶臭物质种类繁多，来源广泛，有关部门就需要对恶臭气体进行分析，而对恶臭气体进行采样是对恶臭气体检测和分析的前提工作。
[0003]目前常见的恶臭采样器包括采气桶、封盖和负压泵，负压泵的一侧设置有负压管，负压泵通过负压管与采气桶连通，封盖盖设在采气桶的顶部且封盖上设置有接嘴，接嘴将采气桶内外相连通，接嘴的底部可连接有采样袋。这种形式的采样器采用负压吸气式被动采样，负压泵通过负压管从采气桶内抽取气体形成负压，采气桶内形成压力差后，采气桶内的采样袋通过接嘴自动吸入外部气体，使采气桶内外气压达到平衡，从而完成样品的采集。
[0004]但是上述恶臭采样器只能容纳一个气袋，为了提高分析精度，通常需要在同一个点位采集多个气袋，目前通常采用的做法是通过增加采样次数，即当一个气袋采气结束后，将其从采气桶中取出，然后安装新的气袋，这就存在如下问题：1、由于每次采样时间至少持续一段时间，算上每次拆装的时间，则会导致采样时间过程，采集效率有待提高；2、每次拆装较为费事，操作起来较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的不足，本技术提供一种恶臭采样设备，其能提高采集效率且操作较为方便。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种恶臭采样设备，包括封盖、采气桶和负压泵，所述封盖连接在所述采气桶的上端，所述负压泵通过气管与所述采气桶相连通，还包括底座、环形气管和多个气袋，所述底座可拆卸连接在所述采气桶的下端，所述负压泵固定在所述底座内，所述环形气管通过夹持机构固定在所述封盖内，且所述环形气管上设置有伸出所述封盖的集气管，所述集气管与采样枪相连通，所述环形气管上还设置有多个分流气管，每个所述分流气管上安装有电磁阀，且每个所述分流气管与对应所述气袋相连通，多个所述气袋位于所述采气桶内。
[0007]所述底座的下端设置有多个垫脚，使得所述底座与所述垫脚之间形成散热区域，所述底座的下端还设置多个有与所述散热区域相连通的散热孔。
[0008]所述夹持机构包括多个夹持件，多个所述夹持件周向均匀固定在所述封盖内，且每个所述夹持件与所述环形气管相连接。
[0009]每个所述夹持件包括连接部和夹持部，所述连接部固定在所述封盖的内侧壁上，所述夹持部与所述连接部相固定，且所述夹持部具有两条弹性夹持臂，两条所述弹性夹持臂之间形成用于夹持所述环形气管的夹持空间。
[0010]所述封盖与所述采气桶之间通过螺纹相连接，所述采气桶与所述底座之间也通过螺纹相连接。
[0011]所述封盖的上端固定有第一把手，所述采气桶的侧壁上固定有第二把手。
[0012]所述采气桶内固定有十字隔板，以将所述采气桶内的空间分隔为四个相互独立的容纳空间，所述气袋的个数为四个，每个所述气袋位于对应所述容纳空间内。
[0013]所述封盖的上端固定有用于实时监测所述采气桶内压力的压力表。
[0014]所述采气桶采用亚克力材质制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、封盖、采气桶和底座相互独立，在使用时组装即可，以方便进行存储和运输，负压泵固定在底座内，底座内设置有用于驱动负压泵工作的电池模块，由此实现整体的便携性，在户外没有外接电源的情况下也可以正常工作；
[0017]2、夹持机构的设置实现环形气管牢靠固定在封盖内，环形气管起到分配气体的作用，其将由采样枪采集的气体通过分流气管分配到不同的气袋中，由此实现在不拆装封盖的情况下实现多个气袋的采集，大大提高了采集效率和操作便捷性；
[0018]3、电磁阀的设置则用于控制对应气袋与环形气管之间的通断，由于采样时有时需要间隔采样，当对应电磁阀关闭时，气体无法流向气袋，当打开对应电磁阀时，恶臭气体能够顺利流入到气袋内，完成气体采样工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的工作状态的结构示意图；
[0020]图2为封盖、采气桶和底座三者配合时的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中分解状态的的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中环形气管的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术中夹持件的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术中底座的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0026]实施例一：如图所示，一种恶臭采样设备，包括封盖1、采气桶2和负压泵（图未显示），封盖1连接在采气桶2的上端，负压泵（图未显示）通过气管与采气桶2相连通，还包括底座4、环形气管5和多个气袋6，底座4可拆卸连接在采气桶2的下端，负压泵（图未显示）固定在底座4内，环形气管5通过夹持机构固定在封盖1内，且环形气管5上设置有伸出封盖1的集气管51，集气管51与采样枪8相连通，环形气管5上还设置有多个分流气管52，每个分流气管52上安装有电磁阀53，且每个分流气管52与对应气袋6相连通，多个气袋6位于采气桶2内。
[0027]在上述结构中，封盖1、采气桶2和底座4相互独立，在使用时组装即可，以方便进行存储和运输，负压泵（图未显示）固定在底座4内，底座4内设置有用于驱动负压泵（图未显示）工作的电池模块，由此实现整体的便携性，在户外没有外接电源的情况下也可以正常工作；
[0028]夹持机构的设置实现环形气管5牢靠固定在封盖1内，环形气管5起到分配气体的作用，其将由采样枪8采集的气体通过分流气管52分配到不同的气袋6中，由此实现在不拆装封盖1的情况下实现多个气袋6的采集，大大提高了采集效率和操作便捷性；
[0029]电磁阀53的设置则用于控制对应气袋6与环形气管5之间的通断，由于采样时有时需要间隔采样，当对应电磁阀53关闭时，气体无法流向气袋6，当打开对应电磁阀53时，恶臭气体能够顺利流入到气袋6内，完成气体采样工作。
[0030]实施例二：如图所示，与实施例一不同的是，底座4的下端设置有多个垫脚41，使得底座4与垫脚41之间形成散热区域，底座4的下端还设置多个有与散热区域相连通的散热孔42。
[0031]在上述结构中，垫脚41的设置使得底座4与待搁置面之间存在距离，由此便于底座4内由负压泵（图未显示）产生的热气便于从散热孔42导向散热区域，提高了散热效果。
[0032]夹持机构包括多个夹持件7，多个夹持件7周向均匀固定在封盖1内，且每个夹持件7与环形气管5相连接。
[0033]在上述结构中，多个夹持件7的设置起到了牢靠夹持环形气管5的作用，使得环形气管5能够可靠与封盖1相连接。
[0034]每个夹持件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恶臭采样设备，包括封盖、采气桶和负压泵，所述封盖连接在所述采气桶的上端，所述负压泵通过气管与所述采气桶相连通，其特征在于：还包括底座、环形气管和多个气袋，所述底座可拆卸连接在所述采气桶的下端，所述负压泵固定在所述底座内，所述环形气管通过夹持机构固定在所述封盖内，且所述环形气管上设置有伸出所述封盖的集气管，所述集气管与采样枪相连通，所述环形气管上还设置有多个分流气管，每个所述分流气管上安装有电磁阀，且每个所述分流气管与对应所述气袋相连通，多个所述气袋位于所述采气桶内。2.根据权利要求1所述的一种恶臭采样设备，其特征在于：所述底座的下端设置有多个垫脚，使得所述底座与所述垫脚之间形成散热区域，所述底座的下端还设置多个有与所述散热区域相连通的散热孔。3.根据权利要求1所述的一种恶臭采样设备，其特征在于：所述夹持机构包括多个夹持件，多个所述夹持件周向均匀固定在所述封盖内，且每个所述夹持件与所述环形气管相连接。4.根据权利要求3所述的一种恶臭采样设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，胡赞，刘超林，林源，舒天阁，董萍，
申请(专利权)人：浙江信捷检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：