电解装置制造方法及图纸

电解装置具有：外筒(2)，其在圆筒的侧面(2a)具备导入口(3)及排出口(4)；多个阳极板，其以等间隔与第一基座连接，且配置于导入口(3)及排出口(4)中的一方的开口的附近；多个阴极板，其以等间隔与第二基座连接，且配置于导入口(3)及排出口(4)中的另一方的开口的附近；以及配置于多个阳极板的全部之间的绝缘性的多个阳极侧间隔件(20)或配置于多个阴极板的全部之间的绝缘性的多个阴极侧间隔件(30)。一方的开口相对于形成于多个阳极板或阴极板之间的间隙位于径向外侧，阳极侧间隔件(20)或阴极侧间隔件(30)具备相对于外筒(2)的中心轴倾斜的倾斜面，从一方的开口朝向中心轴方向、或者从中心轴方向朝向一方的开口引导被处理液的流动。的流动。的流动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电解装置


[0001]本专利技术涉及电分解海水、盐水、水或有机合成用的液体等被处理液的电解装置。

技术介绍

[0002]将根据用途电分解(以下，称为“电解”)海水、盐水、水、有机合成用的溶液等各种液体(被处理液)的装置称为电解装置。电解装置具备：电解槽，其对被处理液进行电解；导入口，其向电解槽导入被处理液；以及排出口，其从电解槽排出电解后的被处理液。电解装置大致分为在铅垂方向上直立配置的纵型的电解装置(以下，称为“纵型电解装置”)、以及在水平方向上躺倒或倾斜配置的横型的电解装置(以下，称为“横型电解装置”)。在电解槽中收纳电解被处理液的多个电极板(双极式或单极式)。
[0003]以往，在纵型电解装置及横型电解装置中的任一个装置中，为了使水垢等附着物不堆积在电解槽内而进行了研究。
[0004]例如，在专利文献1的纵型电解装置中，利用气举效果来防止水垢等附着物的堆积。在专利文献2的纵型电解装置中，在与收纳有电极板的电解槽连结的其他槽中配置整流板，使电解槽的壁面附近的流速增加，由此防止该附着物的堆积。另外，在专利文献3的横型电解装置中，将电解槽倾斜设置，使在电解槽的内部流动的被处理液成为上升流，由此防止该附着物的堆积。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开昭50
‑
79484号公报
[0008]专利文献2：日本实开昭61
‑
43266号公报
[0009]专利文献3：日本实开平3
‑
30265号公报

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的课题
[0011]但是，如专利文献1的纵型电解装置那样，在相对于电解槽的长度方向(纵型电解装置的情况下为高度方向)垂直的方向、即在电解槽的侧面设置有导入口及排出口的电解槽中，即使在利用了气举效果的情况下，在与导入口或排出口对置的电解槽的壁面附近被处理液的流速也变慢，因此在该壁面附近容易堆积水垢等附着物。
[0012]在此，通过在专利文献1的纵型电解装置中设置如专利文献2那样的整流板，与专利文献3的横型电解装置同样地，能够改善防止该附着物堆积的效果。但是，在专利文献2中，在与收纳有电极板的电解槽不同的槽中配置整流板，因此电解装置大型化。
[0013]为了避免该大型化，考虑在电解槽的内部配置整流板。但是，多个电极板作为相互密集配置的电极模块被收纳在电解槽中，因此若与该电极模块分离地配置整流板，则不得不使电解槽比以往大，结果是，无法避免电解装置的大型化。
[0014]本专利技术是鉴于上述课题而提出的，其目的在于，提供在圆筒形状的电解槽的侧面
配置有导入口及排出口的纵型电解装置或横型电解装置中，能够抑制水垢等附着物的堆积且实现小型化的电解装置。
[0015]用于解决课题的方案
[0016]本专利技术的电解装置具有：外筒，其形成为圆筒形状，被处理液的导入口和排出口在中心轴方向上相互分离地分别配置于所述外筒的侧面；第一极性的多个第一电极板，其在与所述中心轴方向正交的层叠方向上等间隔地，与金属制且板状的第一极性基座连接并在所述外筒的内部沿所述中心轴方向延伸，并且配置于所述导入口及所述排出口中的一方的开口的附近；第二极性的多个第二电极板，其在所述层叠方向上等间隔地，与金属制且板状的第二极性基座连接并在所述外筒的内部沿所述中心轴方向延伸，并且配置于所述导入口及所述排出口中的另一方的开口的附近；以及绝缘性的多个第一电极侧间隔件，其配置于所述多个第一电极板的全部之间.所述一方的开口相对于形成于所述多个第一电极板之间的所述层叠方向的间隙在与所述中心轴方向及所述层叠方向正交的方向上位于所述外筒的径向外侧，所述另一方的开口相对于形成于所述多个第二电极板之间的所述层叠方向的间隙在与所述中心轴方向及所述层叠方向正交的方向上位于所述外筒的径向外侧，所述多个第一电极侧间隔件具备从所述中心轴方向倾斜的倾斜面，从所述一方的开口朝向所述中心轴方向、或者从所述中心轴方向朝向所述一方的开口引导所述被处理液的流动，所述第一电极侧间隔件具备第一间隔件，所述第一间隔件配置于相邻的两个所述第一电极板的端部而实质上完全堵塞所述端部的两个所述第一电极板之间的间隙，并且将位于两个所述第一电极板之间的第二极性的电极板夹着并固定。
[0017]专利技术效果
[0018]根据本专利技术的电解装置，第一电极侧间隔件除了作为防止相邻的第一电极板彼此接触的绝缘性的间隔件的原本的功能以外，还兼具作为引导被处理液的流动的整流板的功能。因此，能够使电解装置小型化，并且能够抑制水垢等附着物的堆积。
附图说明
[0019]图1是示出实施方式的电解装置(双极式)的局部剖视图。
[0020]图2是图1的A
‑
A向视剖视图。
[0021]图3是将图1的电解装置的一部分分解示出的立体图。
[0022]图4是用于说明图1的电解装置的电极模块的结构的示意图。
[0023]图5是用于说明间隔件的剖视图。
[0024]图6的(a)是第一间隔件的XZ俯视图，图6的(b)是从Z方向观察配置于相邻的两个阳极板或阴极板之间的第一间隔件的图，图6的(c)及(d)是从Z方向观察设置于被层叠的多个阳极板的两端的第一间隔件的图。
[0025]图7是将第二间隔件分解示出的图。
[0026]图8是用于说明变形例的电解装置(单极式)的电极模块的结构的示意图。
具体实施方式
[0027]以下，参照图1至图8对实施方式及变形例的电解装置进行说明。以下所示的实施方式及变形例只不过是例示，并无意图排除未明示的各种变形、技术的应用。
[0028]实施方式及变形例所示的各结构能够在不脱离它们的主旨的范围内进行各种变形来实施。另外，该各结构除了本专利技术的必须的构成要件以外，还可以根据需要进行取舍选择，或者可以适当组合。
[0029]在实施方式及变形例的电解装置中，电解槽使用圆筒形状的外筒。而且，将被处理液导入外筒的内部的导入口、以及从外筒的内部排出电解后的被处理液的排出口配置于该外筒的侧面。具体而言，导入口与排出口在外筒的中心轴的方向(以下，称为“中心轴方向”或“电解槽的长度方向”)上相互分离地配置，并且配置于相对于中心轴方向实质垂直的方向(即，外筒的侧面)。
[0030]实施方式及变形例的电解装置可以为外筒的中心轴实质上为铅垂方向的纵型，也可以为外筒的中心轴实质上为水平方向的横型。
[0031]需要说明的是，此处所说的“实质上铅垂方向”不仅包括铅垂方向，还包括从水平方向倾斜45度以上的方向。另外，“实质上水平方向”不仅包括水平方向，还包括从水平方向倾斜小于45度的方向。在纵型、横型的任意的电解槽中，都优选设计为在电解槽的内部流动的被处理液成为上升流。
[0032]首先，以下使用图1至图7对实施方式的电解装置进行说明。在实施方式中，作为一例，示出双极式横型电解装置。然后，使用图8对变形例的电解装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电解装置，其中，所述电解装置具有：外筒，其形成为圆筒形状，被处理液的导入口和排出口在中心轴方向上相互分离地分别配置于所述外筒的侧面；第一极性的多个第一电极板，其在与所述中心轴方向正交的层叠方向上等间隔地，与金属制且板状的第一极性基座连接并在所述外筒的内部沿所述中心轴方向延伸，并且配置于所述导入口及所述排出口中的一方的开口的附近；第二极性的多个第二电极板，其在所述层叠方向上等间隔地，与金属制且板状的第二极性基座连接并在所述外筒的内部沿所述中心轴方向延伸，并且配置于所述导入口及所述排出口中的另一方的开口的附近；以及绝缘性的多个第一电极侧间隔件，其配置于所述多个第一电极板的全部之间，所述一方的开口相对于形成于所述多个第一电极板之间的所述层叠方向的间隙在与所述中心轴方向及所述层叠方向正交的方向上位于所述外筒的径向外侧，所述另一方的开口相对于形成于所述多个第二电极板之间的所述层叠方向的间隙在与所述中心轴方向及所述层叠方向正交的所述方向上位于所述外筒的径向外侧，所述多个第一电极侧间隔件具备从所述中心轴方向倾斜的倾斜面，从所述一方的开口朝向所述中心轴方向、或者从所述中心轴方向朝向所述一方的开口引导所述被处理液的流动，所述第一电极侧间隔件具备第一间隔件，所述第一间隔件配置于相邻的两个所述第一电极板的端部而实质上完全堵塞所述端部的两个所述第一电极板之间的间隙，并且将位于两个所述第一电极板之间的第二极性的电极板夹着并固定。2.根据权利要求1所述的电解装置，其中，所述第一电极侧间隔件还具备第二间隔件，所述第二间隔件经由形成于所述第一电极板或所述第二极性的电极板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波宏幸，
申请(专利权)人：三菱重工环境，
类型：发明
国别省市：