一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体计量装样技术领域，公开了一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置，包括箱体，所述箱体空腔通过T形分隔板分为上部管路布置腔、右下真空布置腔和左下计量腔，所述管路布置腔外壁前端固定连接有第一针型阀，所述管路布置腔外壁右侧分别固定连接有第二针型阀和球阀，所述计量腔前端设置有开口，所述计量腔底壁安装有减震座，所述减震座上侧安装有电子天平，所述电子天平上侧安装有方形底座，所述计量腔上壁面一侧固定连接有转接头。本实用新型专利技术中，可精确计量出气体的重量值，并集气体计量、装样于一体，然后用于绝热加速量热仪上，最终进行气体化学品热稳定性的检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置


[0001]本技术涉及气体计量装样
，尤其涉及一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置。

技术介绍

[0002]市面常见的气体计量装置有气体流量计，用于计量气体瞬时流量，或计量气体体积、压力等；气体装样装置一般为工业上常用的有气瓶充装站、气体灌装机等大批量气体充装装置，目前气体计量装置大多为计量出气体的流量、压力或体积，且常规气瓶充装量较大，最小量也为“升”级别气瓶，对于微量的(克级)、不了解其具体成分及比例的未知气体，无法计量出气体的重量值，并集气体计量(质量)、装样于一体，然后用于绝热加速量热仪上，最终进行气体化学品热稳定性的检测，因此提出一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置，包括箱体，所述箱体空腔通过T形分隔板分为上部管路布置腔、右下真空布置腔和左下计量腔，所述管路布置腔外壁前端固定连接有第一针型阀，所述管路布置腔外壁右侧分别固定连接有第二针型阀和球阀，所述计量腔前端设置有开口，所述计量腔底壁安装有减震座，所述减震座上侧安装有电子天平，所述电子天平上侧安装有方形底座，所述计量腔上壁面一侧固定连接有转接头。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述转接头和第一针型阀通过第一三通连接，所述第一针型阀一端通过第二三通连接有微型真空泵，所述第二针型阀一端连接在第一三通一端，所述第二针型阀另一端连接有气瓶接口，所述球阀一端连接在第二三通一端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述微型真空泵安装在真空布置腔内，所述球阀固定连接在箱体右表面一处。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述方形底座内设置有测试池，所述转接头一端与测试池连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述真空布置腔前端外壁左侧安装有真空压力表盘，所述真空布置腔前端外壁右侧安装有真空启动按钮，所述真空布置腔右侧壁面设置有真空通风口接头。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转接头为1/8哈氏合金转接头。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述测试池为绝热加速量热仪配套测试池。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，可精确计量出气体的重量值，并集气体计量、装样于一体，然后用于绝热加速量热仪上，最终进行气体化学品热稳定性的检测。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置的箱体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置的气体装样管路连接示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；101、T形分隔板；2、管路布置腔；201、第一针型阀；202、第二针型阀；203、球阀；204、转接头；3、真空布置腔；301、真空压力表盘；302、真空启动按钮；303、真空通风口接头；4、计量腔；401、减震座；402、电子天平；403、方形底座；5、第一三通；501、第二三通。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置，包括箱体1，箱体1空腔通过T形分隔板101分为上部管路布置腔2、右下真空布置腔3和左下计量腔4，管路布置腔2外侧布满保温棉，内部用于布设气体装样管路(保温棉以及管路图中均未视)，管路布置腔2外壁前端固定连接有第一针型阀201，管路布置腔2外壁右侧分别固定连接有第二针型阀202和球阀203，计量腔4前端设置有开口，计量腔4底壁设置有减震座401，减震座401上侧设置有电子天平402，电子天平402上侧设置有方形底座403，计量腔4上壁面一侧固定连接有转接头204。
[0026]转接头204和第一针型阀201通过第一三通5连接，第一针型阀201一端通过第二三通501连接有微型真空泵，第二针型阀202一端连接在第一三通5一端，第二针型阀202另一端连接有气瓶接口，气瓶接口可与待计量装样气体气瓶进行连接，球阀203一端连接在第二三通501一端。
[0027]微型真空泵设置在真空布置腔3内(微型真空泵图中未视)，球阀203固定连接在箱体1右表面一处，方形底座403内设置有测试池(测试池图中未视)，转接头204一端与测试池连接，真空布置腔3前端外壁左侧设置有真空压力表盘301，用于观察压力值，真空布置腔3前端外壁右侧设置有真空启动按钮302，用于启动微型真空泵，真空布置腔3右侧壁面设置有真空通风口接头303，转接头204为1/8哈氏合金转接头，测试池为绝热加速量热仪配套测试池，上述实施例中未作详细说明的技术手段及工作原理均为本领域技术人员所悉知的。
[0028]工作原理：进行气体计量装样时，操作员首先将球阀203、第一针型阀201和第二针型阀202均调节至关闭状态，之后将绝热加速量热仪配套测试池(含阀门)经电子天平402称量去皮后，与转接头204连接好，随后，将气瓶与箱体1右侧的气瓶接口连接好，随后开启绝热加速量热仪配套测试池自带阀门，同时开启通过真空启动按钮302开启微型真空泵，并通过边观察真空压力表盘301，边调节第一针型阀201，将气体装样管路内压力调节到较气瓶内压力更小的压力值(如气瓶内压力未知，则将气体装样管路内压力调节到接近0.00MPa。)，随后，待真空压力表盘301指针稳定后，关闭第一针型阀201，关闭真空系统，随后，开启气瓶阀门，缓慢开启第二针型阀202，待气瓶内气体缓慢进入气体计量装样装置中，随后，关闭绝热加速量热仪配套测试池自带阀门，同时关闭气瓶阀门，并关闭第二针型阀202，开启第一针型阀201，将球阀203一端连接的硅胶导管放于外部的尾气处理系统中，随后，边观察真空压力表盘301示数边缓慢开启球阀203，泄放气体计量装样装置内残余气体，待压力示数为0.1MPa左右且稳定后，拆下绝热加速量热仪配套测试池(含阀门)，经电子天平402再次称量得到重量值并记录下来，最终完成此次微量气体的计量装样。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)空腔通过T形分隔板(101)分为上部管路布置腔(2)、右下真空布置腔(3)和左下计量腔(4)，所述管路布置腔(2)外壁前端固定连接有第一针型阀(201)，所述管路布置腔(2)外壁右侧分别固定连接有第二针型阀(202)和球阀(203)，所述计量腔(4)前端设置有开口，所述计量腔(4)底壁设置有减震座(401)，所述减震座(401)上侧设置有电子天平(402)，所述电子天平(402)上侧设置有方形底座(403)，所述计量腔(4)上壁面一侧固定连接有转接头(204)。2.根据权利要求1所述的一种用于绝热加速量热仪气体的计量装样装置，其特征在于：所述转接头(204)和第一针型阀(201)通过第一三通(5)连接，所述第一针型阀(201)一端通过第二三通(501)连接有微型真空泵，所述第二针型阀(202)一端连接在第一三通(5)一端，所述第二针型阀(202)另一端连接有气瓶接口，所述球阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀猛，张芝，肖峻，曾广君，曹晟，杨水岚，
申请(专利权)人：江西和元安全科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：