一种多级降压气密性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级降压气密性测试装置，包括测试箱体，测试箱体内设置有第一稳压阀和第二稳压阀，第一稳压阀通过第一气管连接气源，第一稳压阀与第二稳压阀之间连接有第二气管，第二稳压阀上连接有第三气管，第三气管上连接有测试接头，第一稳压阀和第二稳压阀上均设置有调节阀门，第一气管上设置有第一气压力表，第二气管上设置有第一气阀和第二气压力表，第一气阀靠近第二稳压阀，第二气压力表靠近第一稳压阀，第三气管上设置有第二气阀和第三气压力表，第二气阀靠近测试接头，第三气压力表靠近第二稳压阀避免电缆内的绝缘层被破坏，提高检测的准确度，减少重复检测次数；同时也避免对电缆的整体质量造成影响，降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种多级降压气密性测试装置


[0001]本技术属于电缆生产
，更具体的说涉及一种多级降压气密性测试装置。

技术介绍

[0002]气密性的测试是电缆的一项性能指标，其检测过程和要求是：将具有一定压力的气体持续的充入电缆内，并持续一段时间，观察电缆的表面是否出现变化或内部的气压变化。目前检测的方式是通过气泵压缩空气导入高压气瓶内，然后将检测电缆通过一个接头连接在高压气瓶的出气口，打开高压气瓶的阀门后使气体充入电缆内。
[0003]如公开号为CN212567842U的专利公开了一种电线电缆用气密性检测装置，其通过在高压气瓶上设置一根第二输气管，并在第二输气管上设置一根第三输气管，再在第三输气管上设置若干根第四输气管，检测时通过第二输气管和第四输气管连接电缆，从而达到了可同时检测不同规格电线电缆气密性的效果。
[0004]铝管同轴电缆内部的绝缘层多采用发泡工艺生产，绝缘层内部和表面均布满了小气孔，其耐高压性能较差，在其受到稍大的气压时就会被气流打穿且造成电缆损坏，并影响检测的效果，而上述公开的专利中在检测时没有对高压气瓶输出的气体进行调节而是直接将其直接且一次性地充入电缆内后关闭气阀后来进行检测，显然通过这样的检测方式来进行检测很容易大面积破坏铝管同轴电缆内部的绝缘层，影响电缆的绝缘性造成电缆的报废，增加成本；而气密性检测对于铝管同轴电缆来说是全检项目，需要对生产的每盘电缆进行检测，检测操作的重复性高，而绝缘层的破坏又会影响对气密性检测的准确度，导致同一电缆进行多次重复检测，影响了生产效率。
技术内容
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够提高检测准确度的多级降压气密性测试装。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多级降压气密性测试装置，包括测试箱体，所述测试箱体内设置有第一稳压阀和第二稳压阀，所述第一稳压阀上的进气口通过第一气管连接气源，所述第一稳压阀的出气口与第二稳压阀的进气口之间连接有第二气管，所述第二稳压阀的出气口上连接有第三气管，所述第三气管上连接有测试接头，所述第一稳压阀和第二稳压阀上均设置有调节阀门，所述第一气管上设置有第一气压力表，所述第二气管上设置有第一气阀和第二气压力表，所述第一气阀靠近第二稳压阀，所述第二气压力表靠近第一稳压阀，所述第三气管上设置有第二气阀和第三气压力表，所述第二气阀靠近测试接头，所述第三气压力表靠近第二稳压阀。
[0007]进一步地，所述第一稳压阀为高压稳压阀，所述第二稳压阀为低压稳压阀。
[0008]进一步地，所述第一气管远离第一稳压阀的一端上设置有第三气阀，所述第一气压力表靠近第一稳压阀。
[0009]进一步地，所述气源为高压气瓶，所述高压气瓶内气压压力为5
‑
15MPa。
[0010]进一步地，所述高压气瓶内充有惰性气体。
[0011]进一步地，所述第三气管远离第二稳压阀的一端设置有若干分支管，所述若干分支管上均设置有测试接头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一稳压阀和第二稳压阀，将高压气瓶内的高压气体进行减压至适当的检测压力，通过多个气压力表进行实时检测，通过多个气阀进行气流的控制，实现对电缆进行检测的同时，避免电缆内的绝缘层被破坏，提高检测的准确度，减少重复检测次数；同时也避免对电缆的整体质量造成影响，降低成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一中测试装置的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例二中分支管的结构示意图。
[0015]附图标记：1.测试箱体；2.第一稳压阀；3.第二稳压阀；4.第一气管；5.第二气管；6.第三气管；7.测试接头；8.调节阀门；9.第一气压力表；10.第一气阀；11.第二气压力表；12.第二气阀；13.第三气压力表；14.第三气阀；15.分支管；16.高压气瓶；17.电缆。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0017]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]参照图1和图2对本技术进一步说明。
[0019]实施例一：
[0020]一种多级降压气密性测试装置，包括测试箱体1，所述测试箱体1内设置有第一稳压阀2和第二稳压阀3，所述第一稳压阀2上的进气口通过第一气管4连接气源，所述第一稳压阀2的出气口与第二稳压阀3的进气口之间连接有第二气管5，所述第二稳压阀3的出气口上连接有第三气管6，所述第三气管6上连接有测试接头7，所述第一稳压阀2和第二稳压阀3上均设置有调节阀门8，所述第一气管4上设置有第一气压力表9，所述第二气管5上设置有第一气阀10和第二气压力表11，所述第一气阀10靠近第二稳压阀3，所述第二气压力表11靠近第一稳压阀2，所述第三气管6上设置有第二气阀12和第三气压力表13，所述第二气阀12靠近测试接头7，所述第三气压力表13靠近第二稳压阀3。
[0021]如图1所示，本实施例中优选的，所述第一稳压阀2为高压稳压阀，所述第二稳压阀
3为低压稳压阀。
[0022]本实施例中优选的，所述第一气管4远离第一稳压阀2的一端上设置有第三气阀14，所述第一气压力表9靠近第一稳压阀2，
[0023]如图1所示，本实施例中优选的，所述气源为高压气瓶16，所述高压气瓶16内气压压力为5
‑
15MPa。
[0024]本实施例中优选的，所述高压气瓶16内充有惰性气体。
[0025]优选的，所述惰性气体为氮气或者氩气。
[0026]本实施例中测试装置的使用原理是：测试前，装置上的所有气阀处于关闭状态，然后在高压气瓶16内冲入高压气体，通过第一气管4连接高压气瓶16，将需要测试的电缆17通过测试接头7连接第三气管6，打开高压气瓶16上的阀门以及第一气管4上的第三气阀14，使高压气体通入第一稳压阀2内，并从第一稳压阀2的出气口进入第二气管5内，此时第一气管4上的第一气压力表9显示第一稳压阀2进气口处的气体压力，第二气管5上的第二气压力表11显示第一稳压阀2出气口处的气体压力，转动第一稳压阀2上的调节阀门8，调节第一稳压阀2出气口处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级降压气密性测试装置，其特征在于：包括测试箱体，所述测试箱体内设置有第一稳压阀和第二稳压阀，所述第一稳压阀上的进气口通过第一气管连接气源，所述第一稳压阀的出气口与第二稳压阀的进气口之间连接有第二气管，所述第二稳压阀的出气口上连接有第三气管，所述第三气管上连接有测试接头，所述第一稳压阀和第二稳压阀上均设置有调节阀门，所述第一气管上设置有第一气压力表，所述第二气管上设置有第一气阀和第二气压力表，所述第一气阀靠近第二稳压阀，所述第二气压力表靠近第一稳压阀，所述第三气管上设置有第二气阀和第三气压力表，所述第二气阀靠近测试接头，所述第三气压力表靠近第二稳压阀。2.根据权利要求1所述的多级降压气密性测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟碧才，刘晨阳，
申请(专利权)人：浙江联杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：