一种空气能厨余垃圾处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体，壳体内安装有进料槽、处理箱和收纳盒，处理箱内设有截面呈U字形的处理室，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装有冷凝器和浸没冷凝器的液体，处理室的上壁安装有蒸发器，蒸发器与冷凝器之间连接有压缩机和毛细管。本实用新型专利技术的厨房垃圾处理器的处理箱内有截面呈U字形的处理室，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装有冷凝器和浸没冷凝器的液体，处理室的上壁安装有蒸发器，冷凝器与蒸发器的配合，能源转化利用率高，节省用电成本，冷凝器通过水传导热量至处理室，处理室内的垃圾受热均匀，烘干速度快、效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能厨余垃圾处理器


[0001]本技术涉及厨房垃圾处理
，特别是指一种空气能厨余垃圾处理器。

技术介绍

[0002]厨余垃圾是最难分类的室内垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，含有较高的水分与有机物，容易滋生细菌，腐坏产生恶臭，需要正确处理。传统垃圾处理器安装于洗菜盆的的排水管处，可方便地将厨余垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道，由于厨余垃圾的油脂含量高，长期排放容易造成排污管道堵塞，疏通管道费时费力，人工成本高。为此，市面上出现烘干式垃圾处理器，将高有机物含量的垃圾经过烘干减量处理后，可转化为新的资源，现有烘干式垃圾处理器仍有不足之处，烤箱内垃圾受热不均匀，容易发生垃圾局部烤焦粘贴烤箱内壁，部分仍含有水分，烘干效果差，且烤箱耗电较多，用电成本高，造成能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种空气能厨余垃圾处理器，以克服现有厨房垃圾处理器存在垃圾受热不均匀、烘干效果差、电成本高、能源浪费等问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体，上述壳体内安装有进料槽、处理箱、油水分离装置、电热装置和冷热循环系统，进料槽的内壁上架设有滤网板，油水分离装置连通进料槽槽底，进料槽的端部设有连通处理箱的下料管；处理箱内设有截面呈U字形的处理室，处理室内安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有多个搅拌叶，处理室的外壁上安装有驱动搅拌杆的电机，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装满液体，电热装置分布于处理箱的底侧，处理室内设有温度传感器和湿度传感器，该温度传感器连接电热装置；冷热循环系统包括依次头尾连接的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，冷凝器安装于空腔内，蒸发器安装于处理室的顶部，蒸发器连接有冷凝水的排水管。
[0006]进一步改进地，上述油水分离装置连接有油桶和水桶。
[0007]进一步改进地，上述壳体内安装有控制模块，控制模块控制连接上述油水分离装置、电热装置、温度传感器、湿度传感器和冷热循环系统，壳体上设有该控制模块的控制面板。
[0008]进一步改进地，上述壳体的上表面设有对准上述进料槽的投料口，该投料口处装配有盖板。
[0009]进一步改进地，上述处理箱的侧壁上设有出料窗口，该出料窗口设有取料门。
[0010]进一步改进地，上述处理室的壁面上覆盖有保温层。
[0011]进一步改进地，上述壳体的右侧壁上设有连通外界的通孔管道，通孔管道内安装有排气扇。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优
点：本技术的厨房垃圾处理器的处理箱内有截面呈U字形的处理室，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装有冷凝器和浸没冷凝器的液体，处理室的上壁安装有蒸发器，蒸发器内有对流风扇组件，冷凝器产生的热量通过水传导至处理室内，处理室底部温度较高，促使垃圾中的水分蒸发，同时蒸发器产生的冷气使得处理室的顶部温度较低，处理室的上下温差较大，在对流风扇作用下，加快垃圾中水分向蒸发器集合，冷凝器与蒸发器的配合，能源转化利用率高，节省用电成本。冷凝器通过水传导热量至处理室，处理室内的垃圾受热均匀，烘干速度快、效果好。电热装置用于补充空气能产生不足热能，使得有足够热量烘干垃圾。
附图说明
[0013]图1为本技术的厨房垃圾处理器的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的厨房垃圾处理器的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术的处理箱的内部结构示意图。
[0016]图4为本技术的处理箱沿图3中A
‑
A方向的截面结构示意图。
[0017]图5为本技术的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0019]参照图1至图5，一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体1，上述壳体1内安装有进料槽2、处理箱3、油水分离装置4、电热装置6和冷热循环系统，进料槽2的内壁上架设有滤网板21，滤网板21将垃圾中的油水过滤纸槽底，油水分离装置4连通进料槽2槽底，油水流向上述油水分离装置4，进料槽2的端部设有连通处理箱3的下料管22；处理箱3内设有截面呈U字形的处理室30，处理室30内安装有搅拌杆321，搅拌杆321上安装有多个搅拌叶322，处理室30的外壁上安装有驱动搅拌杆321的电机32，处理室30的底壁内设有空腔300，空腔300内装满水，电热装置6分布于处理箱3的底侧，处理室30内设有温度传感器（图中未显示），该温度传感器连接电热装置6；冷热循环系统包括依次头尾连接的压缩机5、冷凝器51、毛细管53和蒸发器52，冷凝器51安装于空腔300内，冷凝器51发热并通过水传导热量至处理室30，蒸发器52安装于处理室30的顶部，蒸发器52制冷吸收水分，蒸发器52连接有通往空腔300的排水管521，补充空腔加热蒸发的水。
[0020]参照图2，上述油水分离装置4连接有油桶41和水桶42，油桶41用于收集油水分离装置4分离出的油，水桶42用于收集油水分离装置4分离出的水。
[0021]参照图1，上述壳体1内安装有控制模块12，控制模块12控制连接上述油水分离装置4、电热装置6、温度传感器、湿度传感器和冷热循环系统，壳体1上设有该控制模块12的控制面板121。上述壳体1的上表面设有对准上述进料槽2的投料口110，该投料口110处装配有盖板11。
[0022]参照图1、图2，上述处理箱3的侧壁上设有出料窗口，该出料窗口设有取料门31。
[0023]参照图4，上述处理室30的壁面上覆盖有保温层33，保温层33对处理室起到保温作用。
[0024]参照图1，上述壳体1的右侧壁上设有连通外界的通孔管道130，通孔管道130内安装有排气扇13。
[0025]处理时，将垃圾倒入进料槽2内，垃圾经过滤网板21沥干，将垃圾中的油水分离，大大减少垃圾干燥耗费电能，可对进料槽2内的垃圾植入细菌对其进行分解，将沥干后的垃圾推入上述处理室30，垃圾经进料管进去处理室30，运行电机32促使搅拌叶322顺时针搅拌垃圾，运行上述冷热循环系统，冷凝器51发热通过水传导至处理室30，水对处理室30导热均匀，处理室30底部温度较高，促使垃圾中的水分蒸发，同时蒸发器52产生的冷气使得处理室30的顶部温度较低，处理室30的上下温差较大起到对流作用，加快垃圾中水分向蒸发器52集合，冷凝器51与蒸发器52的配合，能源转化利用率高，节省用电成本。由于冷凝器51传导的热量不够高，因此，当温度传感器检测到室内温度到达预定值时，电热装置6开始工作，进一步提升处理室30内温度，将垃圾处理为肥料，再次回收利用。取料时，搅拌叶逆时针转动，将垃圾从取料窗口倒出，垃圾落入收纳盒7内。
[0026]本技术的厨房垃圾处理器的处理箱3内有截面呈U字形的处理室30，处理室30的底壁内设有空腔300，空腔300内装有冷凝器51和浸没冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内安装有进料槽、处理箱、油水分离装置、电热装置和冷热循环系统，进料槽的内壁上架设有滤网板，油水分离装置连通进料槽槽底，进料槽的端部设有连通处理箱的下料管；处理箱内设有截面呈U字形的处理室，处理室内安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有多个搅拌叶，处理室的外壁上安装有驱动搅拌杆的电机，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装满液体，电热装置分布于处理箱的底侧，处理室内设有温度传感器和湿度传感器；冷热循环系统包括依次头尾连接的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，冷凝器安装于空腔内，蒸发器安装于处理室的顶部，蒸发器连接有冷凝水的排水管。2.如权利要求1所述的一种空气能厨余垃圾处理器，其特征在于：所述油水分离装置连接有油桶和水桶。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，磨科鹏，叶炯辉，
申请(专利权)人：邓勇，
类型：新型
国别省市：