一种快速制作混凝土试块的装置制造方法及图纸

一种快速制作混凝土试块的装置，涉及一种混凝土成型装置，在圆柱形支座（12）顶部的中间位置设有圆槽（8），在圆槽（8）的槽底环绕圆槽（8）的中心设有至少一个贯通圆柱形支座（12）下端的方孔（7），在托盘（14）的顶部设有向上延伸的方形柱体（13），方形柱体（13）的上端滑动连接在方孔（7）内；本实用新型专利技术通过将传统的手工制作混凝土试块的方式设置成在圆柱形支座上设置方孔，利用方形柱体在方孔内滑动来将混凝土试块塑形及顶出，在圆柱形支座顶部设置的刮板能够有效地解决在方孔灌入混凝土浆料时将多余的混凝土浆料刮出，形成了半自动化的混凝土试块制作工艺。试块制作工艺。试块制作工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种快速制作混凝土试块的装置


[0001]本技术涉及一种混凝土成型装置，尤其是涉及一种快速制作混凝土试块的装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，为了验证混凝土本身的质量及后期养护效果的质量又不便于对施工结构进行损害，往往要用到混凝土试块，这些混凝土试块在制作时需要将建筑施工用混凝土在施工时匀出一些来作为试块的基料。混凝土试块分为标养试块和同条件试块。 标养试块反应的是混凝土本身的质量，同条件试块反应的是混凝土本身的质量+后期养护效果的质量=反应现场实际构件的质量。如果标养试块不合格则说明混凝土厂家提供的混凝土本身质量不合格，如果同条件试块不合格而标养试块合格则说明现场混凝土养护不到位。为了数据的精准，每个建筑部位根据混凝土使用方量不同都需要成型不同组数的混凝土试块。现在的试块制作一般都是用手推车从拌合好的混凝土罐车中取出一定量的混凝土或直接从罐车里卸到地上，然后由人工用铁锹一点一点转移到准备好的混凝土试模中。这样做不但耗时耗力，而且卸在地上容易造成混凝土取样不均匀。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种快速制作混凝土试块的装置，通过将传统的手工制作混凝土试块的方式设置成在圆柱形支座上设置方孔，利用方形柱体在方孔内滑动来将混凝土试块塑形及顶出，在圆柱形支座顶部设置的刮板能够有效地解决在方孔灌入混凝土浆料时将多余的混凝土浆料刮出，形成了半自动化的混凝土试块制作工艺。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种快速制作混凝土试块的装置，包括圆柱形支座，圆柱形支座为竖直放置，在圆柱形支座顶部的中间位置设有圆槽，沿圆槽的中心至圆柱形支座的侧壁之间设有扇形槽，扇形槽为圆槽中心高于圆柱形支座侧壁的坡面，在圆槽的槽底环绕圆槽的中心设有至少一个贯通圆柱形支座下端的方孔，在圆柱形支座的上方设有电机，电机设有的转轴的下端和圆槽的中心部位相接触，在转轴的下端设有延伸至圆槽侧壁的竖直的刮板，在圆柱形支座的下方设有液压缸，液压缸设有的液压伸缩杆向上伸出，在液压伸缩杆的上端设有托盘，在托盘的顶部设有向上延伸的方形柱体，方形柱体的上端滑动连接在方孔内。
[0006]所述的快速制作混凝土试块的装置，在液压缸的底部设有底盘，在底盘的一侧设有和圆柱形支座固接的立柱，在立柱的上端和电机之间设有“L”形支架。
[0007]所述的快速制作混凝土试块的装置，在电机的外部套接有套环，“L”形支架的上端和套环固接。
[0008]所述的快速制作混凝土试块的装置，在电机和转轴之间设有减速器。
[0009]所述的快速制作混凝土试块的装置，在位于扇形槽部位的圆槽侧壁上设有豁口。
[0010]所述的快速制作混凝土试块的装置，方形柱体和方孔为紧密配合。
[0011]所述的快速制作混凝土试块的装置，方形柱体的长度大于方孔的长度。
[0012]所述的快速制作混凝土试块的装置，刮板的下端和圆槽的槽底相接触，刮板的端部和圆槽的侧壁相接触。
[0013]所述的快速制作混凝土试块的装置，在刮板下端的一侧设有刮刀。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术所述的快速制作混凝土试块的装置，通过将传统的手工制作混凝土试块的方式设置成在圆柱形支座上设置方孔，利用方形柱体在方孔内滑动来将混凝土试块塑形及顶出，在圆柱形支座顶部设置的刮板能够有效地解决在方孔灌入混凝土浆料时将多余的混凝土浆料刮出，形成了半自动化的混凝土试块制作工艺；本技术结构合理、省时省力、成品率高，具有很强的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术圆柱形支座的结构示意图；
[0018]图3为本技术托盘和方形柱体配合的结构示意图；
[0019]图4为本技术的结构示意图。
[0020]图中：1、电机；2、套环；3、减速器；4、“L”形支架；5、转轴；6、刮板；7、方孔；8、圆槽；9、豁口；10、扇形槽；11、坡面；12、圆柱形支座；13、方形柱体；14、托盘；15、液压伸缩杆；16、液压缸；17、立柱；18、底盘；19、刮刀。
实施方式
[0021]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；
[0022]结合附图1～4所述的快速制作混凝土试块的装置，包括圆柱形支座12，圆柱形支座12为竖直放置，在圆柱形支座12顶部的中间位置设有圆槽8，沿圆槽8的中心至圆柱形支座12的侧壁之间设有扇形槽10，扇形槽10为圆槽8中心高于圆柱形支座12侧壁的坡面11，在位于扇形槽10部位的圆槽8侧壁上设有豁口9，在圆槽8的槽底环绕圆槽8的中心设有至少一个贯通圆柱形支座12下端的方孔7，在圆柱形支座12的上方设有电机1，电机1设有的转轴5的下端和圆槽8的中心部位相接触，在电机1和转轴5之间设有减速器3，在转轴5的下端设有延伸至圆槽8侧壁的竖直的刮板6，刮板6的下端和圆槽8的槽底相接触，刮板6的端部和圆槽8的侧壁相接触，在刮板6下端的一侧设有刮刀19，在圆柱形支座12的下方设有液压缸16，液压缸16设有的液压伸缩杆15向上伸出，在液压伸缩杆15的上端设有托盘14，在托盘14的顶部设有向上延伸的方形柱体13，方形柱体13的上端滑动连接在方孔7内，方形柱体13和方孔7为紧密配合，方形柱体13的长度大于方孔7的长度，在液压缸16的底部设有底盘18，在底盘18的一侧设有和圆柱形支座12固接的立柱17，在立柱17的上端和电机1之间设有“L”形支架4，在电机1的外部套接有套环2，“L”形支架4的上端和套环2固接。
[0023]实施本技术所述的快速制作混凝土试块的装置，将电机1和液压缸16分别连接开关及电源，根据需要将方形柱体13伸入到方孔7内合适的高度，将刮板6旋转至不遮挡
方孔7口部的位置上，使方孔7内剩余的空间适合混凝土试块的尺寸，将混凝土浆料沿方孔7的顶部倒入到方孔7内，并没过方孔7的口部，开启电机1，电机1带动转轴5转动进而带动刮板6转动，刮板6将位于方孔7口部之外的混凝土浆料刮除，多余的混凝土浆料沿扇形槽10流到圆柱形支座12外部，刮刀19的设置有利于将方孔7口部多余的混凝土浆料刮除干净，待位于方孔7内的混凝土试块略微板结后，开启液压缸16，使方形柱体13上移，方形柱体13将混凝土试块顶出到方孔7外部，取下混凝土试块晾干即可。
[0024]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速制作混凝土试块的装置，其特征是：包括圆柱形支座（12），圆柱形支座（12）为竖直放置，在圆柱形支座（12）顶部的中间位置设有圆槽（8），沿圆槽（8）的中心至圆柱形支座（12）的侧壁之间设有扇形槽（10），扇形槽（10）为圆槽（8）中心高于圆柱形支座（12）侧壁的坡面（11），在圆槽（8）的槽底环绕圆槽（8）的中心设有至少一个贯通圆柱形支座（12）下端的方孔（7），在圆柱形支座（12）的上方设有电机（1），电机（1）设有的转轴（5）的下端和圆槽（8）的中心部位相接触，在转轴（5）的下端设有延伸至圆槽（8）侧壁的竖直的刮板（6），在圆柱形支座（12）的下方设有液压缸（16），液压缸（16）设有的液压伸缩杆（15）向上伸出，在液压伸缩杆（15）的上端设有托盘（14），在托盘（14）的顶部设有向上延伸的方形柱体（13），方形柱体（13）的上端滑动连接在方孔（7）内。2.根据权利要求1所述的快速制作混凝土试块的装置，其特征是：在液压缸（16）的底部设有底盘（18），在底盘（18）的一侧设有和圆柱形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊清，赵亚蓓，孙金磊，刘义顺，米夏磊，余甜甜，樊孟孟，王振涛，耿慧杰，毛磊，郭琪琳，
申请(专利权)人：中铁七局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：