一种流量可调涡压泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种流量可调涡压泵，涉及涡压泵技术领域，包括泵体，所述泵体的侧面固定安装有泵壳，所述泵体的侧面设置有叶轮，所述泵壳的外表面依次设置有进液管和出液管，所述进液管的内侧设置有活动盖，所述活动盖的表面固装有转轴，所述进液管的外表面固定连接有支板，所述支板的表面贯穿设置有固定杆，所述固定杆和支板之间固装有弹簧，此时利用活动盖，可以将进液管完全封闭住，而使用转轴可带动活动盖旋转，进而调节进液管的进液量，再使用支板上的固定杆并利用弹簧，可以将固定杆推入固定孔内，以此将调节后的转轴固定住，如果电机长时间使用导致流量调节不精确时，可通过活动盖控制进液管的液体流量，保持涡压泵液体流量的精准性。流量的精准性。流量的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可调涡压泵


[0001]本技术涉及涡压泵
，尤其涉及一种流量可调涡压泵。

技术介绍

[0002]涡压泵即旋涡泵，旋涡泵是指叶轮为外缘部分并带有许多小叶片的整体轮盘，液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的泵，主要用来抽送密度小的液体，目前在涡压泵使用的过程中，涡压泵的流速大多由其内部电机的转速所控制的，当电机长时间使用后，其内部转子的润滑效果会下降，进而会对叶轮的转速产生影响，导致涡压泵液体流量的精准性降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流量可调涡压泵。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种流量可调涡压泵，包括泵体，所述泵体的侧面固定安装有泵壳，所述泵体的侧面设置有叶轮，所述泵壳的外表面依次设置有进液管和出液管，所述进液管的内侧设置有活动盖，所述活动盖的表面固装有转轴，所述进液管的外表面固定连接有支板，所述支板的表面贯穿设置有固定杆，所述固定杆和支板之间固装有弹簧，所述转轴的外表面开设有固定孔。
[0005]为了安装泵体，本技术改进有，所述转轴与进液管转动连接，所述泵体的下端固定连接有装配座。
[0006]为了防止灰尘落入泵壳内，本技术改进有，所述进液管和出液管的上端均设置有防尘塞，所述防尘塞的上表面开设有扣槽。
[0007]为了将固定杆插入固定孔内，本技术改进有，所述固定杆的直径小于固定孔的直径。
[0008]为了防止装配座与被安装物剐蹭，本技术改进有，所述装配座的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在装配座的下端，所述装配座的下表面开设有长槽。
[0009]为了将橡胶垫对齐在装配座下，本技术改进有，所述橡胶垫的上端固定连接有长块。
[0010]为了将橡胶垫安装在装配座上，本技术改进有，所述长块与长槽相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置泵体、泵壳、叶轮、进液管、出液管、活动盖、转轴、支板、固定杆、弹簧和固定孔，此时利用活动盖，可以将进液管完全封闭住，而使用转轴可带动活动盖旋转，进而调节进液管的进液量，再使用支板上的固定杆并利用弹簧，可以将固定杆推入固定孔内，以此将调节后的转轴固定住，如果电机长时间使用导致流量调节不精确时，可通过活动盖控制进液管的液体流量，保持涡压泵液体流量的精准性。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时使用长块和长槽，将长块按压进长槽内后，即可将橡胶垫安装在装配座下，这样，当装配座固定在某处时，橡胶垫则垫在装配座下，防止装配座与被安装物发生剐蹭，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种流量可调涡压泵的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种流量可调涡压泵的俯视爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种流量可调涡压泵的仰视爆炸图；
[0017]图4为本技术提出一种流量可调涡压泵的俯视图；
[0018]图5为本技术提出一种流量可调涡压泵中图4的A处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、泵体；2、泵壳；3、叶轮；4、进液管；5、出液管；6、活动盖；7、转轴；8、支板；9、固定杆；10、弹簧；11、固定孔；12、装配座；13、防尘塞；14、橡胶垫；15、长槽；16、长块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种流量可调涡压泵，包括泵体1，泵体1的侧面固定安装有泵壳2，泵体1的侧面设置有叶轮3，泵壳2的外表面依次设置有进液管4和出液管5，进液管4的内侧设置有活动盖6，活动盖6的表面固装有转轴7，通过在进液管4的内侧设置有活动盖6，同时设置活动盖6的表面固装有转轴7，使用转轴7可以转动活动盖6，活动盖6用于调节进液管4的液体流量，进液管4的外表面固定连接有支板8，通过设置进液管4的外表面固定连接有支板8，用于支撑固定杆9，支板8的表面贯穿设置有固定杆9，通过在支板8的表面贯穿设置有固定杆9，用于固定调节好后的转轴7，固定杆9和支板8之间固装有弹簧10，转轴7的外表面开设有固定孔11，通过设置固定杆9和支板8之间固装有弹簧10，同时设置转轴7的外表面开设有固定孔11，向固定孔11的另一方向移动固定杆9，可使弹簧10在固定杆9和支板8之间拉伸，当转轴7调节好后，可利用弹簧10将固定杆9推入固定孔11内。
[0025]请参阅图1
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5，转轴7与进液管4转动连接，泵体1的下端固定连接有装配座12，通过设置泵体1的下端固定连接有装配座12，用于安装泵体1，进液管4和出液管5的上端均设置有防尘塞13，防尘塞13的上表面开设有扣槽，通过在进液管4和出液管5的上端均设置有防尘塞13，同时设置防尘塞13的上表面开设有扣槽，使用防尘塞13可防止灰尘进入泵壳2内，而使用扣槽方便人们取下防尘塞13，固定杆9的直径小于固定孔11的直径，通过设置固定杆9的直径小于固定孔11的直径，使固定杆9可以插入固定孔11内。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图2和图3，装配座12的下端设置有辅助机构，辅助机构包括橡胶垫14，橡胶垫14设置在装配座12的下端，通过在装配座12的下端设置有橡胶垫14，防止装配座12和被安装物之间发生剐蹭，装配座12的下表面开设有长槽15，橡胶垫14的上端固定连接有长块16，通过设置装配座12的下表面开设有长槽15，同时设置橡胶垫14的上端固定连接有长块16，使用长槽15和长块16，可以将橡胶垫14和装配座12对齐在一起，以便后续安装橡胶垫14，长块16与长槽15相贴合，通过设置长块16与长槽15相贴合，当长块16与长槽15贴合后，橡胶垫14则安装在装配座12上。
[0028]工作原理：通过设置泵体1、泵壳2、叶轮3、进液管4、出液管5、活动盖6、转轴7、支板8、固定杆9、弹簧10和固定孔11，使用时，泵体1内的电机带动叶轮3转动，从而使液体从进液管4进入泵壳2内，然后以旋转的行进路线从出液管5排出，如泵体1内电机长时间使用后，涡压泵液体流量精准性下降时，此时向外拉动固定杆9，并转动转轴7来旋转活动盖6，调节进液管4内的液体流量，当将转轴7的位置调节好后，松开固定杆9，此时弹簧10则向转轴7的方向推动固定杆9，以将其复位，固定杆9则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可调涡压泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的侧面固定安装有泵壳（2），所述泵体（1）的侧面设置有叶轮（3），所述泵壳（2）的外表面依次设置有进液管（4）和出液管（5），所述进液管（4）的内侧设置有活动盖（6），所述活动盖（6）的表面固装有转轴（7），所述进液管（4）的外表面固定连接有支板（8），所述支板（8）的表面贯穿设置有固定杆（9），所述固定杆（9）和支板（8）之间固装有弹簧（10），所述转轴（7）的外表面开设有固定孔（11）。2.根据权利要求1所述的流量可调涡压泵，其特征在于：所述转轴（7）与进液管（4）转动连接，所述泵体（1）的下端固定连接有装配座（12）。3.根据权利要求1所述的流量可调涡压...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏沛明，魏洋洋，魏红亮，邱宁，王秀礼，
申请(专利权)人：江苏精科泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：