一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，且公开了一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件，包括底板和膜组件主体，所述底板的上表面固定设有底壳，所述膜组件主体固定设置于底壳的内部，所述膜组件主体的侧壁开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均卡接有滤块，所述膜组件主体的上侧设置有上板，所述上板的内侧固定设置有上盖，所述上盖与所述膜组件主体固定套接，所述膜组件主体的中部活动套设有限位环，所述限位环的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内侧均转动设置有第一轴销，两个所述第一轴销的外壁均固定连接有连接杆。本实用新型专利技术能够对需要更换的部位进行单独拆卸，能够节省更换成本，且操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件。

技术介绍

[0002]伴随国内工业的不断创新和发展，工业废水的排量也在不断的增加，为保护环境，需要使用高浓度有机物废水一体化处理设备对废水进行净化处理，其中，超滤膜已广泛用于工业废水和工艺水的深度处理。
[0003]现有的超滤膜组件某一处过滤效果变差的时候，一般都是将整个超滤膜进行更换，造成经济上浪费，而且一般都是与固定架整体安装在一起，当需要将滤膜拆下维修的时候，拆卸起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中超滤膜组件某一处过滤效果变差的时候，一般都是将整个超滤膜进行更换，造成经济上浪费，而且一般都是与固定架整体安装在一起，当需要将滤膜拆下维修的时候，拆卸起来较为不便的问题，而提出的一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件，包括底板和膜组件主体，所述底板的上表面固定设有底壳，所述膜组件主体固定设置于底壳的内部，所述膜组件主体的侧壁开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均卡接有滤块，所述膜组件主体的上侧设置有上板，所述上板的内侧固定设置有上盖，所述上盖与所述膜组件主体固定套接，所述膜组件主体的中部活动套设有限位环，所述限位环的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内侧均转动设置有第一轴销，两个所述第一轴销的外壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均与上盖固定连接，所述底板的上表面一侧固定设置有固定壳，所述固定壳的内部设有U型板，所述U型板的内侧转动设置有第二轴销，所述第二轴销的杆壁固定套接有竖杆，所述竖杆的上端与上板固定连接，所述固定壳的内部设置有带动所述U型板移动的传动机构，所述U型板的内侧设置有固定所述第二轴销的限位机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述固定壳的中部固定设置有固定板，所述固定板的中部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的上端与U型板固定连接，所述蜗轮固定套接于螺纹杆的下端，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧，所述蜗杆的两端均与对应的固定壳的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括插杆和滑板，所述滑板设置于第二转轴的下侧，两个所述插杆分别固定设置于滑板的上表面两侧，所述第二转轴的两端侧壁开设有多个插孔，两个所述插杆的上端均与对应的插孔插接，所述U型板的下端开设有空腔，所述空腔的内部滑动设有挡板，所述挡板的上表面固定设置有固定杆，所述固定杆的上端延伸至空腔的外侧
并与滑板固定连接，所述挡板的下表面与空腔的内壁之间固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述固定板的两侧均固定设有限位杆，所述U型板的两端均与对应的限位杆活动套接。
[0010]优选的，所述蜗杆的一端固定套接有转轮。
[0011]优选的，所述挡板和空腔的横截面均为方形。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件，具备以下有益效果：
[0013]该高浓度有机物废水一体化处理膜组件，通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，即使得螺纹杆带动无法转动的内螺纹管移动，即带动U型板移动出固定壳，使得上盖与膜组件主体分离，然后向下按压滑板，使得插杆从插孔中离开，即可以第二轴销为轴转动竖杆，即可将上盖从膜组件主体上侧旋转离开，即使得膜组件主体上侧暴露，即方便将需要更换的滤块单独抽出，即能够对需要更换的部位进行单独拆卸，能够节省更换成本，且操作方便，省时省力。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对需要更换的部位进行单独拆卸，能够节省更换成本，且操作方便，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0017]图3为图1中局部B部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1底板、2底壳、3膜组件主体、4滤块、5上板、6上盖、7固定壳、8竖杆、9限位环、10连接杆、11第一轴销、12U型板、13第二轴销、14内螺纹管、15固定板、16螺纹杆、17限位杆、18蜗轮、19蜗杆、20滑板、21插杆、22挡板、23固定杆、24弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
2，一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件，包括底板1和膜组件主体3，底板1的上表面固定设有底壳2，膜组件主体3固定设置于底壳2的内部，膜组件主体3的侧壁开设有多个安装槽，多个安装槽的内部均卡接有滤块4，膜组件主体3的上侧设置有上板5，上板5的内侧固定设置有上盖6，上盖6与膜组件主体3固定套接，膜组件主体3的中部活动套设有限位环9，限位环9的两端均开设有凹槽，两个凹槽的内侧均转动设置有第一轴销11，
两个第一轴销11的外壁均固定连接有连接杆10，两个连接杆10的上端均与上盖6固定连接，底板1的上表面一侧固定设置有固定壳7，固定壳7的内部设有U型板12，U型板12的内侧转动设置有第二轴销13，第二轴销13的杆壁固定套接有竖杆8，竖杆8的上端与上板5固定连接，U型板12的内侧设置有固定第二轴销13的限位机构。
[0023]实施例二
[0024]参照图1
‑
3，固定壳7的内部设置有带动U型板12移动的传动机构，传动机构包括蜗轮18和蜗杆19，固定壳7的中部固定设置有固定板15，固定板15的中部转动设置有螺纹杆16，螺纹杆16的杆壁螺纹套接有内螺纹管14，内螺纹管14的上端与U型板12固定连接，蜗轮18固定套接于螺纹杆16的下端，蜗杆19啮合设置于蜗轮18的一侧，蜗杆19的两端均与对应的固定壳7的内壁转动连接，固定板15的两侧均固定设有限位杆17，U型板12的两端均与对应的限位杆17活动套接，使得U型板12无法转动，即能够稳定的滑动，蜗杆19的一端固定套接有转轮，方便转动蜗杆19。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
‑
2，限位机构包括插杆21和滑板20，滑板20设置于第二转轴的下侧，两个插杆21分别固定设置于滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件，包括底板(1)和膜组件主体(3)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定设有底壳(2)，所述膜组件主体(3)固定设置于底壳(2)的内部，所述膜组件主体(3)的侧壁开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均卡接有滤块(4)，所述膜组件主体(3)的上侧设置有上板(5)，所述上板(5)的内侧固定设置有上盖(6)，所述上盖(6)与所述膜组件主体(3)固定套接，所述膜组件主体(3)的中部活动套设有限位环(9)，所述限位环(9)的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内侧均转动设置有第一轴销(11)，两个所述第一轴销(11)的外壁均固定连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的上端均与上盖(6)固定连接，所述底板(1)的上表面一侧固定设置有固定壳(7)，所述固定壳(7)的内部设有U型板(12)，所述U型板(12)的内侧转动设置有第二轴销(13)，所述第二轴销(13)的杆壁固定套接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的上端与上板(5)固定连接，所述固定壳(7)的内部设置有带动所述U型板(12)移动的传动机构，所述U型板(12)的内侧设置有固定所述第二轴销(13)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机物废水一体化处理膜组件，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(18)和蜗杆(19)，所述固定壳(7)的中部固定设置有固定板(15)，所述固定板(15)的中部转动设置有螺纹杆(16)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯华，
申请(专利权)人：江苏膜芮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：