一种建筑混凝土用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37511345 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:30
本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌装置技术领域,且公开了一种建筑混凝土用搅拌装置,包括混凝土搅拌罐,混凝土搅拌罐底部设置有紧急卸料装置,混凝土搅拌罐底部位于支撑臂左右两侧位置设置有常规卸料机构,常规卸料机构底部固定连接有底座,紧急卸料装置包括底盖板,底盖板卡接于混凝土搅拌罐底部内。该建筑混凝土用搅拌装置,通过设置的紧急卸料装置,在混凝土搅拌罐发生故障时对拆卸下混凝土搅拌罐底部的底盖板对混凝土搅拌罐内水泥进行紧急卸料,使混凝土搅拌罐内水泥不会因机器的故障而残留于混凝土搅拌罐内,使混凝土搅拌罐不会因此而产生二次损坏,便于工作人员后续对该装置进行维修,增加了该装置的使用寿命。增加了该装置的使用寿命。增加了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土用搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌装置
,尤其涉及一种建筑混凝土用搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌车在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后,通常都会用水冲洗搅拌筒内部,防止硬化的混凝土占用空间。
[0003]但混凝土搅拌车在运输过程中如果顶部的搅拌罐发生故障,搅拌罐会停止旋转,此时如果不及将搅拌罐内部的水泥排出的话,水泥就会凝固于搅拌管内部,使该搅拌罐后续无法使用只能报废处理,但由于后搅拌罐书损坏后内部绞页无法旋转,直接对其进行卸料的话水泥会残留于搅拌罐内部,不易清理,对搅拌罐造成损害,降低了搅拌罐的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑混凝土用搅拌装置,包括混凝土搅拌罐,所述混凝土搅拌罐底部设置有紧急卸料装置,所述混凝土搅拌罐底部位于支撑臂左右两侧位置设置有常规卸料机构,所述常规卸料机构底部固定连接有底座。
[0005]所述紧急卸料装置包括底盖板,所述底盖板卡接于混凝土搅拌罐底部内,所述底盖板外圈底部固定连接有凸沿,所述凸沿顶部与混凝土搅拌罐底部相贴合,所述底盖板与凸沿连接处固定连接有橡胶圈,所述混凝土搅拌罐底部对应凸沿位置固定连接有固定螺栓,所述凸沿对应固定螺栓位置开设有贯穿孔,所述固定螺栓外圈位于凸沿下方螺纹连接有螺纹盖,所述螺纹盖外圈转动连接有转动环,所述转动环靠近底盖板方向一侧固定连接有定位卡筒,所述底盖板底部位于固定螺栓内侧位置固定连接有矩形滑箱,所述矩形滑箱内滑动连接有矩形滑筒。
[0006]优选的,所述矩形滑筒靠近转动环一侧固定连接有定位杆,所述定位杆卡接于定位卡筒内,所述矩形滑筒内固定连接有拉杆,定位杆通过定位卡筒对转动环和螺纹盖进行定位,使螺纹盖在安装后无法向下进行位移,增加了螺纹盖安装后与固定螺栓之间的连接强度,提高了底盖板与混凝土搅拌罐之间的连接强度。
[0007]优选的,所述拉杆远离矩形滑筒一侧于矩形滑箱外固定连接有拉环,所述矩形滑筒内固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧套接于拉杆外圈,拉环通过拉杆带动矩形滑筒和定位杆移动,压缩弹簧使矩形滑筒带动定位杆始终保持向固定螺栓方向移动的力,使定位杆在不受外力的情况下始终卡接于定位卡筒内,保证了对螺纹盖的定位。
[0008]优选的,所述常规卸料机构包括支撑臂,所述支撑臂固定连接于混凝土搅拌罐底部左右两侧,所述支撑臂底部固定连接有翻板,所述翻板底部右侧固定连接有固定环架,所
述固定环架内圈转动连接有转动轴,翻板通过支撑臂固定连接于混凝土搅拌罐下方位置。
[0009]优选的,所述转动轴前后两侧固定连接有支撑架,所述支撑架固定连接于底座顶部,所述底座顶部内左侧固定连接有液压伸缩杆,支撑架通过转动轴对固定环架进行支撑。
[0010]优选的,所述液压伸缩杆顶部固定连接有固定转环,所述固定转环内圈转动连接有固定转架,所述固定转架顶部固定连接有移动滑筒,液压伸缩杆通过固定转环内圈转动连接的固定转架与移动滑筒固定连接。
[0011]优选的,所述移动滑筒内圈滑动连接有固定滑杆,所述固定滑杆左右两侧固定连接有固定架,所述固定架固定连接于翻板底部左侧,固定滑杆通过固定架固定于翻板底部左侧,固定滑杆和移动滑筒配合使液压伸缩杆顶端在向上移动的过程中始终保持笔直的状态,不会因翻板左侧上下翻转导致液压伸缩杆受力变形。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0013]1、该建筑混凝土用搅拌装置,通过设置的紧急卸料装置,在混凝土搅拌罐发生故障时对拆卸下混凝土搅拌罐底部的底盖板对混凝土搅拌罐内水泥进行紧急卸料,使混凝土搅拌罐内水泥不会因机器的故障无法倾卸干净而残留于混凝土搅拌罐内,使混凝土搅拌罐不会因此而产生二次损坏,便于工作人员后续对该装置进行维修,增加了该装置的使用寿命。
[0014]2、该建筑混凝土用搅拌装置,通过设置的常规卸料机构,在该装置未损坏时对混凝土搅拌罐内水泥进行卸料,固定滑杆和移动滑筒配合使液压伸缩杆顶端在向上移动的过程中始终保持笔直的状态,不会因翻板左侧上下翻转导致液压伸缩杆受力变形。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正面示意图;
[0017]图2为本技术正面剖视图;
[0018]图3为紧急卸料装置部分结构剖视图;
[0019]图4为矩形滑箱内部结构剖视图;
[0020]图5为常规卸料机构部分结构剖视图。
[0021]图例说明:
[0022]1、紧急卸料装置;11、底盖板;1101、凸沿;12、橡胶圈;13、固定螺栓;14、螺纹盖;15、转动环;1501、定位卡筒;16、矩形滑箱;17、矩形滑筒;1701、定位杆;18、拉杆;1801、拉环;19、压缩弹簧;2、常规卸料机构;21、支撑臂;22、翻板;23、固定环架;24、支撑架;2401、转动轴;25、液压伸缩杆;2501、固定转环;26、固定转架;27、移动滑筒;28、固定滑杆;29、固定架;3、混凝土搅拌罐;4、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术提供一种技术方案:
[0026]实施例一
[0027]结合图1至图4,一种建筑混凝土用搅拌装置,包括混凝土搅拌罐3,混凝土搅拌罐3底部设置有紧急卸料装置1,混凝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土用搅拌装置,包括混凝土搅拌罐(3),其特征在于:所述混凝土搅拌罐(3)底部设置有紧急卸料装置(1),所述混凝土搅拌罐(3)底部位于支撑臂(21)左右两侧位置设置有常规卸料机构(2),所述常规卸料机构(2)底部固定连接有底座(4);所述紧急卸料装置(1)包括底盖板(11),所述底盖板(11)卡接于混凝土搅拌罐(3)底部内,所述底盖板(11)外圈底部固定连接有凸沿(1101),所述凸沿(1101)顶部与混凝土搅拌罐(3)底部相贴合,所述底盖板(11)与凸沿(1101)连接处固定连接有橡胶圈(12),所述混凝土搅拌罐(3)底部对应凸沿(1101)位置固定连接有固定螺栓(13),所述凸沿(1101)对应固定螺栓(13)位置开设有贯穿孔,所述固定螺栓(13)外圈位于凸沿(1101)下方螺纹连接有螺纹盖(14),所述螺纹盖(14)外圈转动连接有转动环(15),所述转动环(15)靠近底盖板(11)方向一侧固定连接有定位卡筒(1501),所述底盖板(11)底部位于固定螺栓(13)内侧位置固定连接有矩形滑箱(16),所述矩形滑箱(16)内滑动连接有矩形滑筒(17)。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土用搅拌装置,其特征在于:所述矩形滑筒(17)靠近转动环(15)一侧固定连接有定位杆(1701),所述定位杆(1701)卡接于定位卡筒(1501)内,所述矩形滑筒(17)内固定连接有拉杆(18)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚军盈郭良伟
申请(专利权)人:舞阳中联建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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