一种压缩式可塑性测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，公开了一种压缩式可塑性测试仪，包括外壳、外壳内部设有支架组件，支架组件内部设有推动组件以及用于驱动推动组件运动的驱动组件，推动组件包括固定设置于顶板下方的导向柱、固定设置于导向柱上下两端的上联板和下联板、转动设置在上联板和下联板之间的滚珠丝杠以及丝杠螺母，滚珠丝杠与驱动组件连接，导向柱上活动套设有中联板，中联板与丝杠螺母固定连接，推动柱固定设置于中联板上方并伸出于顶板。本实用新型专利技术具备运行精度和平稳度高的有益效果，解决了因为滑动摩擦导致爬行现象出现，导致测试结果出现误差的问题。误差的问题。误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩式可塑性测试仪


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种压缩式可塑性测试仪。

技术介绍

[0002]含工作水分的泥团，在一定外力作用下产生形变，除去外力仍保持其形变性能的能力称为可塑性。在陶瓷行业、特别是日用陶瓷行业中，经常需要判定泥料的可塑性，以此来选择泥料、调整泥料配方和判断泥料工艺性能。
[0003]传统的可塑性测试仪的机械结构部分，一般通过电机驱动，再配合减速装置，带动梯形丝杠上下移动，从而推动从动件上下移动；这种传动方式在运行中产生的滑动摩擦，会使从动件出现时停时走或时慢时快的爬行现象，导致测试结果出现误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩式可塑性测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩式可塑性测试仪，包括外壳、位于外壳上方的上架、位于上架下方的上压块、连接上架与上压块的压力传感器、位于上压块下方的下压块以及固定设置于下压块下方的推动柱，其特征在于：所述外壳内部设有支架组件，所述支架组件内部设有推动组件以及用于驱动推动组件运动的驱动组件，所述支架组件包括与外壳固定连接的底板、位于底板上方的顶板以及用于连接底板与顶板的支撑柱，所述推动组件包括固定设置于顶板下方的导向柱、固定设置于导向柱上下两端的上联板和下联板、转动设置在上联板和下联板之间的滚珠丝杠以及丝杠螺母，所述滚珠丝杠与驱动组件连接，所述导向柱上活动套设有中联板，所述中联板与丝杠螺母固定连接，所述推动柱固定设置于中联板上方并伸出于顶板，所述上架固定设置于顶板上方，所述上压块与下压块中心重合。
[0006]优选的，所述驱动组件包括固定设置于底板上方的装机台、固定设置于装机台上方的电机，所述电机下端固定设置有同步轮A，所述滚珠丝杠下端固定设置有同步轮B，所述同步轮A与同步轮B通过同步带转动连接。
[0007]优选的，所述中联板后方设有限位组件，所述限位组件包括与中联板固定连接的限位板、固定设置于限位板上下两端的限位开关。
[0008]优选的，所述外壳前方设有的显示屏，所述显示屏与压力传感器通过连接线连接。
[0009]优选的，所述外壳后方设有后盖板，所述后盖板开设有若干散热孔。
[0010]优选的，所述装机台开设有用于调整同步带松紧程度的调整腰孔。
[0011]优选的，所述底板下方固定设置有用于支撑整机的支撑脚。
[0012]本技术的有益效果在于：当需要对泥料的可塑性进行判定时，将待测试的泥料放置于下压块上方，启动驱动组件带动滚珠丝杠进行回转运动；滚珠丝杠将回转运动转化为直线运动，使得丝杠螺母向上移动，进而带动与丝杠螺母固定连接的中联板向上移动；
由于中联板活动套设在导向柱上，使得中联板向上移动时更加稳定，中联板推动推动柱向上移动，推动柱推动下压块向上移动，下压块推动泥料向上移动使泥料与上压块接触；下压块继续向上推动，配合上压块对泥料进行挤压，直到泥料产生裂纹，此时记录压力传感器上显示的数值，即可得到泥料的塑性值；由于滚珠丝杠的点接触滚动运动配合中联板和导向柱的稳定平移，精度和平稳度高，不会出现爬行现象，所得的数值准确可靠，解决了因为滑动摩擦使从动件出现时停时走或时慢时快的爬行现象，导致测试结果出现误差的问题。
附图说明
[0013]附图1为本技术的结构示意图；
[0014]附图2为本技术的背面结构示意图；
[0015]附图3为本技术的内部结构示意图；
[0016]附图4为本技术的支架组件结构示意图；
[0017]附图5为本技术的推动组件结构示意图；
[0018]附图6为本技术的驱动组件结构示意图。
[0019]图中：外壳1、上架2、上压块3、压力传感器4、下压块5、推动柱6、底板7、顶板8、支撑柱9、导向柱10、上联板11、下联板12、滚珠丝杠13、丝杠螺母14、中联板15、装机台16、电机17、同步轮A18、同步轮B19、同步带20、限位板21、限位开关22、显示屏23、连接线24、后盖板25、散热孔26、调整腰孔27、支撑脚28。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术公开了一种压缩式可塑性测试仪，包括外壳1、位于外壳1上方的上架2、位于上架2下方的上压块3、连接上架2与上压块3的压力传感器4、位于上压块3下方的下压块5以及固定设置于下压块5下方的推动柱6，所述外壳1内部设有支架组件，所述支架组件内部设有推动组件以及用于驱动推动组件运动的驱动组件，所述支架组件包括与外壳1固定连接的底板7、位于底板7上方的顶板8以及用于连接底板7与顶板8的支撑柱9，所述推动组件包括固定设置于顶板8下方的导向柱10、固定设置于导向柱10上下两端的上联板11和下联板12、转动设置在上联板11和下联板12之间的滚珠丝杠13以及丝杠螺母14，所述滚珠丝杠13与驱动组件连接，所述导向柱10上活动套设有中联板15，所述中联板15与丝杠螺母14固定连接，所述推动柱6固定设置于中联板15上方并伸出于顶板8，所述上架2固定设置于顶板8上方，所述上压块3与下压块5中心重合。当需要对泥料的可塑性进行判定时，将待测试的泥料放置于下压块5上方，启动驱动组件带动滚珠丝杠13进行回转运动；滚珠丝杠13将回转运动转化为直线运动，使得丝杠螺母14向上移动，进而带动与丝杠螺母14固定连接的中联板15向上移动；由于中联板15活动套设在导向柱10上，使得中联板15向上移动时更加稳定，中联板15推动推动柱6向上移动，推动柱6推动下压块5向上移动，下压块5推动泥料向上移动使泥料与上压块3接触；下压块5继续向上推动，配合上压块3对泥料进行挤压，直到泥料产生裂纹，此时记录压力传感器4上显示的数值，即可得到泥料的塑性值；由于滚珠丝杠13的点接触滚动运动配合中联板15和导向柱10的稳定平移，精度和平稳度高，
不会出现爬行现象，所得的数值准确可靠，解决了因为滑动摩擦使从动件出现时停时走或时慢时快的爬行现象，导致测试结果出现误差的问题。
[0022]优选的，所述驱动组件包括固定设置于底板7上方的装机台16、固定设置于装机台16上方的电机17，所述电机17下端固定设置有同步轮A18，所述滚珠丝杠13下端固定设置有同步轮B19，所述同步轮A18与同步轮B19通过同步带20转动连接。由于电机17下端固定设置有同步轮A18，滚珠丝杠13下端固定设置有同步轮B19，同步轮A18与同步轮B19通过同步带20转动连接，形成同步带20轮传动结构，拥有高精度、高扭矩、缓冲减振等优点。
[0023]优选的，所述中联板15后方设有限位组件，所述限位组件包括与中联板15固定连接的限位板21、固定设置于限位板21上下两端的限位开关22，所述底板7上方设有通过线束与限位开关22和电机17连通的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩式可塑性测试仪，包括外壳（1）、位于外壳（1）上方的上架（2）、位于上架（2）下方的上压块（3）、连接上架（2）与上压块（3）的压力传感器（4）、位于上压块（3）下方的下压块（5）以及固定设置于下压块（5）下方的推动柱（6），其特征在于：所述外壳（1）内部设有支架组件，所述支架组件内部设有推动组件以及用于驱动推动组件运动的驱动组件，所述支架组件包括与外壳（1）固定连接的底板（7）、位于底板（7）上方的顶板（8）以及用于连接底板（7）与顶板（8）的支撑柱（9），所述推动组件包括固定设置于顶板（8）下方的导向柱（10）、固定设置于导向柱（10）上下两端的上联板（11）和下联板（12）、转动设置在上联板（11）和下联板（12）之间的滚珠丝杠（13）以及丝杠螺母（14），所述滚珠丝杠（13）与驱动组件连接，所述导向柱（10）上活动套设有中联板（15），所述中联板（15）与丝杠螺母（14）固定连接，所述推动柱（6）固定设置于中联板（15）上方并伸出于顶板（8），所述上架（2）固定设置于顶板（8）上方，所述上压块（3）与下压块（5）中心重合。2.根据权利要求1所述的一种压缩式可塑性测试仪，其特征在于：所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂金朋，李明闯，王维平，鄂世清，
申请(专利权)人：温州弘铭仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：