一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方组成比例

本发明专利技术涉及CPVC管材技术领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方，针对当前现有的CPVC管材技术仍存在配方传统，导致制备出的CPVC管材强度及耐腐蚀性能较低的问题，现提出如下方案，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方


[0001]本专利技术涉及CPVC管材
，尤其涉及一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方。

技术介绍

[0002]CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯（PVC）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。同时提高了树脂的热变形温度的机械性能，且氯含量由 56.7% 提高到了63
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69%，维卡软化温度由72
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82℃提高到了90
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125℃，其中最高使用温度可达110℃，并且长期使用温度维持在95 ℃。CPVC主要用于生产板材、棒材、管材输送热水及腐蚀性介质，在不超过100℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。CPVC的重量是黄铜的1/6，钢的1/5，且有极低的导热性，因此，用CPVC 制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温，具有良好的经济效益。
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CPVC管道作为一种新型管道，具有优良的耐腐蚀性能，近些年来广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、化肥、染料、制药、电力、环境保护及污水处理等行业中，是金属防腐材料理想的替代品。
[0003]但是目前现有的CPVC管材技术仍存在配方传统，导致制备出的CPVC管材强度及耐腐蚀性能较低的问题，因此，我们提出一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决目前现有的CPVC管材技术仍存在配方传统，导致制备出的CPVC管材强度及耐腐蚀性能较低等问题，而提出的一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂40
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60份、氯化聚氯乙烯树脂25
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50份、苯乙烯
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马来酸酐共聚物钠盐3
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6份、耐热树脂20
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40份、热稳定剂1
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4份、单甘脂0.1
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3份、聚乙烯蜡0.3
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2份、氧化聚乙烯蜡1
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2份、抗冲改性剂2
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5份、加工助剂1
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2份、着色剂0.0001
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0.005份、增白剂0.001
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0.2份、增塑剂2
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8份、抗氧剂2
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7份、无机填料10
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30份；优选的，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂50
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60份、氯化聚氯乙烯树脂25
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45份、苯乙烯
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马来酸酐共聚物钠盐3
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5份、耐热树脂20
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38份、热稳定剂1
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3.8份、单甘脂0.1
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2.9份、聚乙烯蜡0.4
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2份、氧化聚乙烯蜡1.2
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2份、抗冲改性剂2
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4.3份、加工助剂1
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1.9份、着色剂0.0002
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0.005份、增白剂0.008
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0.2份、增塑剂3
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8份、抗氧剂3
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7份、无机填料15
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30份；优选的，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂50
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55份、氯化聚氯乙烯树脂25
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40份、苯乙烯
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马来酸酐共聚物钠盐3
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4.7份、耐热树脂28
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38份、热稳定剂1
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3.6份、单甘脂0.1
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2.2份、聚乙烯蜡0.6
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2份、氧化聚乙烯蜡1.3
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2份、抗冲改性剂2
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4.1份、加工助剂1
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1.4份、着色剂0.0012
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0.005份、增白剂0.01
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0.2份、增塑剂3
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7份、抗氧剂4
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7份、无机填料15
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24份；其制备方法包括以下步骤：S1：进行准备：由专业人员选取原材料，并对原材料进行破碎处理；S2：进行混合：由专业人员获取处理好的原材料，并将获取的原材料进行混合；S3：进行制备：由专业人员将收集的原材料投入挤出机进料口进行加工处理制备高强度耐腐蚀CPVC管材；S4：性能检测：由专业人员将所述制备出的高强度耐腐蚀CPVC管材进行性能检测；优选的，所述S1中，由专业人员选取聚氯乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂、苯乙烯
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马来酸酐共聚物钠盐、耐热树脂、热稳定剂、单甘脂、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、抗冲改性剂、加工助剂、分散紫、增白剂、增塑剂、抗氧剂、无机填料作为原材料，并对选取的原材料进行破碎处理，其中进行破碎处理时破碎机刀片转速为200
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300r/min，破碎规格为4kg/min，破碎完成后由人工将原材料投入过筛机进行过筛处理，且过筛处理完成后由人工对过筛机筛面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中观测结果显示过筛机筛面存在原材料剩余则判断为破碎未完成，观测结果显示过筛机筛面不存在原材料剩余则判断为破碎完成，且判断结果为破碎完成则由人工将破碎后的原材料进行收集，判断结果为破碎未完成则由人工对过筛机筛面存在的原材料进行收集，并将收集到的原材料进行二次破碎处理，并将二次破碎处理后的原材料再次进行过筛处理，同时由人工对过筛机筛面进行观测，通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，直至判断结果为破碎完成则停止观测，并由人工将破碎后的原材料进行收集；优选的，所述S2中，由专业人员获取处理好的原材料，并将获取的原材料进行混合，其中进行原材料混合前需先由专业人员获取所述高强度耐腐蚀CPVC管材配方，并通过获取的配方比对破碎后的原材料进行称量，称量完成后由专业人员将称量出的原材料投入搅拌机进行搅拌，其中进行搅拌时搅拌机的搅拌速度为180
‑
210r/min，一次搅拌时间为20min，且一次搅拌完成后需由专业人员进行抽样检测，其中进行抽样检测时样品体积：原料总体积为1：999，抽样检测完成后由专业人员通过抽样检测结果进行判断，并通过判断结果进行处理，其中抽样检测结果显示样品中含有的原材料及占比符合配方成分及成分占比则判断为搅拌完成，抽样检测结果显示样品中含有的原材料及占比不符合配方成分及成分占比则判断为搅拌未完成，且判断结果为搅拌完成则停止搅拌，并由人工将所述搅拌好的原材料投入冷却机进行冷却处理，其中进行冷却处理时冷却时间为2h，冷却结束后由人工将所述原材料进行集中收集，判断结果为搅拌未完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂40
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60份、氯化聚氯乙烯树脂25
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50份、苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物钠盐3
‑
6份、耐热树脂20
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40份、热稳定剂1
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4份、单甘脂0.1
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3份、聚乙烯蜡0.3
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2份、氧化聚乙烯蜡1
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2份、抗冲改性剂2
‑
5份、加工助剂1
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2份、着色剂0.0001
‑
0.005份、增白剂0.001
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0.2份、增塑剂2
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8份、抗氧剂2
‑
7份、无机填料10
‑
30份。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂50
‑
60份、氯化聚氯乙烯树脂25
‑
45份、苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物钠盐3
‑
5份、耐热树脂20
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38份、热稳定剂1
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3.8份、单甘脂0.1
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2.9份、聚乙烯蜡0.4
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2份、氧化聚乙烯蜡1.2
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2份、抗冲改性剂2
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4.3份、加工助剂1
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1.9份、着色剂0.0002
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0.005份、增白剂0.008
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0.2份、增塑剂3
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8份、抗氧剂3
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7份、无机填料15
‑
30份。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂50
‑
55份、氯化聚氯乙烯树脂25
‑
40份、苯乙烯
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马来酸酐共聚物钠盐3
‑
4.7份、耐热树脂28
‑
38份、热稳定剂1
‑
3.6份、单甘脂0.1
‑
2.2份、聚乙烯蜡0.6
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2份、氧化聚乙烯蜡1.3
‑
2份、抗冲改性剂2
‑
4.1份、加工助剂1
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1.4份、着色剂0.0012
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0.005份、增白剂0.01
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0.2份、增塑剂3
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7份、抗氧剂4
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7份、无机填料15
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24份。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：S1：进行准备：由专业人员选取原材料，并对原材料进行破碎处理；S2：进行混合：由专业人员获取处理好的原材料，并将获取的原材料进行混合；S3：进行制备：由专业人员将收集的原材料投入挤出机进料口进行加工处理制备高强度耐腐蚀CPVC管材；S4：性能检测：由专业人员将所述制备出的高强度耐腐蚀CPVC管材进行性能检测。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐腐蚀CPVC管材配方，其特征在于，所述S1中，由专业人员选取聚氯乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂、苯乙烯
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马来酸酐共聚物钠盐、耐热树脂、热稳定剂、单甘脂、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、抗冲改性剂、加工助剂、分散紫、增白剂、增塑剂、抗氧剂、无机填料作为原材料，并对选取的原材料进行破碎处理，其中进行破碎处理时破碎机刀片转速为200
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300r/min，破碎规格为4kg/min，破碎完成后由人工将原材料投入过筛机进行过筛处理，且过筛处理完成后由人工对过筛机筛面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中观测结果...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏旭东，周景德，
申请(专利权)人：江苏理文化工有限公司，
类型：发明
国别省市：