全营养薯麦即食酥生产方法技术

本发明专利技术涉及一种薯麦即食酥生产方法，具体的说是1.全营养薯麦即食酥生产方法，包括如下步骤：S1，精选红薯原料和小麦原料，S2，对精选后的红薯原料和小麦原料进行清洗晾干，S3，对晾干后的红薯原料和小麦原料进行低温冷冻，S4，对低温冷冻后的红薯原料和小麦原料进行合理比例配伍，S5，对配伍后的红薯原料和小麦原料进行磨粉，S6，对磨粉后的红薯粉和小麦粉进行封装保存，S7，对混合后的粉料加入适量温水搅拌均匀，期间加入适量作料以及配辅料，并将粉料搅拌混合呈面饼，S8，将S7步骤中的面饼置入260摄氏度油中炸制；本发明专利技术去除水分保留小麦及红薯营养，冷冻完之后水分会出来紧接着烘烤单纯的达到无水分而且保障营养不流失的效果。果。

【技术实现步骤摘要】
全营养薯麦即食酥生产方法


[0001]本专利技术涉及一种薯麦即食酥生产方法，具体为全营养薯麦即食酥生产方法，属于食品加工


技术介绍

[0002]小麦全粉加工时，为了保存全粉的营养成分，常常会用到控温交变技术，但是如何既保存麦薯的全营养物质，又使二者的膳食纤维、生物黏度和细腻度不降低，让产品具备麦薯香味浓郁，酥绵爽口口感。
[0003]然而，探索小麦全粉和甘薯全营养熟粉合理配伍，既保存麦薯的全营养物质，又使二者的膳食纤维、生物黏度和细腻度不降低，让产品具备麦薯香味浓郁，酥绵爽口口感的工艺技术的研究，以此创新出食品深加工过程中的新工艺流程、新技术手段、新特色产品，并以此开展关联农作物绿色高效配套栽培技术的集成与示范。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述小麦全粉加工时，为了保存全粉的营养成分，常常会用到控温交变技术，但是如何既保存麦薯的全营养物质，又使二者的膳食纤维、生物黏度和细腻度不降低，让产品具备麦薯香味浓郁，酥绵爽口口感。
[0006]然而，探索小麦全粉和甘薯全营养熟粉合理配伍，既保存麦薯的全营养物质，又使二者的膳食纤维、生物黏度和细腻度不降低，让产品具备麦薯香味浓郁，酥绵爽口口感的工艺技术的研究，以此创新出食品深加工过程中的新工艺流程、新技术手段、新特色产品，并以此开展关联农作物绿色高效配套栽培技术的集成与示范的问题而提供全营养薯麦即食酥生产方法。
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，全营养薯麦即食酥生产方法，包括如下步骤：
[0008]S1，精选红薯原料和小麦原料；
[0009]S2，对精选后的红薯原料和小麦原料进行清洗晾干；
[0010]S3，对晾干后的红薯原料和小麦原料进行低温冷冻；
[0011]S4，对低温冷冻后的红薯原料和小麦原料进行合理比例配伍；
[0012]S5，对配伍后的红薯原料和小麦原料进行磨粉；
[0013]S6，对磨粉后的红薯粉和小麦粉进行封装保存；
[0014]S7，对混合后的粉料加入适量温水搅拌均匀，期间加入适量作料以及配辅料，并将粉料搅拌混合呈面饼；
[0015]S8，将S7步骤中的面饼置入260摄氏度油中炸制，待面饼呈金黄色酥饼捞出。
[0016]进一步的，通过机选对红薯原料和小麦原料进行挑选，选择无虫洞、颗粒饱满的原料，且机选过程中针对通过紫外线对原料进行全程照射，起到杀灭虫卵以及病菌的作用。
[0017]进一步的，通过清洗机对红薯原料和小麦原料进行仔细清洗，且在清洗过程中全程对清洗液中注入氮气，用于对虫卵灭杀，经过清洗后的红薯原料和小麦原料再通过干风灌吹，待红薯原料和小麦原料外表面干透后备用。
[0018]进一步的，将风干后的红薯原料和小麦原料置于低温储蓄罐中，在小麦和红薯水原料水分低于7％以下制成全麦粉及红薯粉，主要就是去除水分，保留小麦及红薯营养。
[0019]进一步的，小麦全粉和红薯粉的结合配比，红薯比例不超过70％。
[0020]进一步的，配伍后的红薯原料和小麦原料进行磨粉，磨粉后红薯粉直径1500mm。
[0021]进一步的，对磨粉后的红薯粉和小麦粉进行筛分过滤，留下粒径较大的颗粒，同时再经过搅拌设备对红薯粉和小麦粉进行快速混合，在混合过程中，通过紫外线对混合粉进行全程照射，起到杀灭菌包的作用，最后，通过包装机构对混合后的粉料封装保存。
[0022]本专利技术的技术效果和优点：
[0023]小麦全粉加工时，采用全营养物质的控温交变技术，实现小麦全粉和甘薯全营养熟粉合理配伍，能达到既保存了麦薯的全营养物质，又具备较好口感，同时二者的膳食纤维在参与人体活动中又能发挥最好的作用，全粉也就是全物质粉，相比精细粉，其生物黏度和细腻度必然降低，使得产品具备口感麦薯香味浓郁，酥绵爽口，通过小麦全粉的技术、小麦全粉和红薯粉的结合配比，红薯粉一般不超70％，冷冻和烘烤两项技术结合，冷冻和烘烤前期是在小麦和全薯状态，就是小麦和红薯先冻干然后制成粉结合，在冻干设备20小时左右在小麦和红薯水分低于7％以下制成全麦粉及红薯粉，主要就是去除水分保留小麦及红薯营养，冷冻完之后水分会出来紧接着烘烤单纯的达到无水分而且保障营养不流失的效果。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]全营养薯麦即食酥生产方法，包括如下步骤：
[0026]S1，精选红薯原料和小麦原料；
[0027]S2，对精选后的红薯原料和小麦原料进行清洗晾干；
[0028]S3，对晾干后的红薯原料和小麦原料进行低温冷冻；
[0029]S4，对低温冷冻后的红薯原料和小麦原料进行合理比例配伍；
[0030]S5，对配伍后的红薯原料和小麦原料进行磨粉；
[0031]S6，对磨粉后的红薯粉和小麦粉进行封装保存；
[0032]S7，对混合后的粉料加入适量温水搅拌均匀，期间加入适量作料以及配辅料，并将粉料搅拌混合呈面饼；
[0033]S8，将S7步骤中的面饼置入260摄氏度油中炸制，待面饼呈金黄色酥饼捞出。
[0034]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过机选对红薯原料和小麦原料进行挑选，选择无虫洞、颗粒饱满的原料，且机选过程中针对通过紫外线对原料进行全程照射，起到杀灭虫卵以及病菌的作用。
[0035]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过清洗机对红薯原料和小麦原料进行仔细清
洗，且在清洗过程中全程对清洗液中注入氮气，用于对虫卵灭杀，经过清洗后的红薯原料和小麦原料再通过干风灌吹，待红薯原料和小麦原料外表面干透后备用。
[0036]作为本专利技术的一种技术优化方案，将风干后的红薯原料和小麦原料置于低温储蓄罐中，在小麦和红薯水原料水分低于7％以下制成全麦粉及红薯粉，主要就是去除水分，保留小麦及红薯营养。
[0037]作为本专利技术的一种技术优化方案，小麦全粉和红薯粉的结合配比，红薯比例不超过70％。
[0038]作为本专利技术的一种技术优化方案，配伍后的红薯原料和小麦原料进行磨粉，磨粉后红薯粉直径1500mm。
[0039]作为本专利技术的一种技术优化方案，对磨粉后的红薯粉和小麦粉进行筛分过滤，留下粒径较大的颗粒，同时再经过搅拌设备对红薯粉和小麦粉进行快速混合，在混合过程中，通过紫外线对混合粉进行全程照射，起到杀灭菌包的作用，最后，通过包装机构对混合后的粉料封装保存。
[0040]实施例1
[0041]全营养薯麦即食酥生产方法，包括如下步骤：
[0042]S1，精选红薯原料和小麦原料；
[0043]S2，对精选后的红薯原料和小麦原料进行清洗晾干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全营养薯麦即食酥生产方法，包括如下步骤：S1，精选红薯原料和小麦原料；S2，对精选后的红薯原料和小麦原料进行清洗晾干；S3，对晾干后的红薯原料和小麦原料进行低温冷冻；S4，对低温冷冻后的红薯原料和小麦原料进行合理比例配伍；S5，对配伍后的红薯原料和小麦原料进行磨粉；S6，对磨粉后的红薯粉和小麦粉进行封装保存；S7，对混合后的粉料加入适量温水搅拌均匀，期间加入适量作料以及配辅料，并将粉料搅拌混合呈面饼；S8，将S7步骤中的面饼置入260摄氏度油中炸制，待面饼呈金黄色酥饼捞出。2.根据权利要求1所述的全营养薯麦即食酥生产方法，通过机选对红薯原料和小麦原料进行挑选，选择无虫洞、颗粒饱满的原料，且机选过程中针对通过紫外线对原料进行全程照射，起到杀灭虫卵以及病菌的作用。3.根据权利要求1所述的全营养薯麦即食酥生产方法，通过清洗机对红薯原料和小麦原料进行仔细清洗，且在清洗过程中全程对清洗液...

【专利技术属性】
技术研发人员：于亚威，于飞，刘地，韩杰，于珍，
申请(专利权)人：河南广利发食品有限公司，
类型：发明
国别省市：