本实用新型专利技术提供一种手持式挤胶装置，包括套筒、固定部、挤料组件、操作组件，所述套筒具有开口，所述胶水壳体沿套筒开口放置于套筒内，所述固定部套设于出胶头外部，并与套筒开口处固定连接，使胶水壳体固定安装于套筒内，所述挤压组件设置于套筒上能够通过气体挤压胶水壳体表面，所述操作组件设置于套筒表面，受力时能够将外部气体输送到挤压组件。本实用新型专利技术通过挤压组件能够利用外部气体对套筒内的胶水壳体进行挤压，由于胶水壳体为软壳材质，能够在气体压力的作用下发生形变，从而使胶水从出胶头挤出，通过操作组件实现对胶水出胶的精准控制，能够通过不同的进气量，来控制挤压组件的挤压程度。挤压组件的挤压程度。挤压组件的挤压程度。
【技术实现步骤摘要】
一种手持式挤胶装置
[0001]本技术涉及胶品使用
，特别是涉及一种手持式挤胶装置。
技术介绍
[0002]随着各个行业的发展，人们的日常试用品也不断的增多，胶水的种类和使用范围也在不断增加，胶水的包装通常采用筒式包装或者软壳包装，采用筒式包装的胶水通常配合挤胶枪使用，通过挤胶枪来控制胶水的挤出，但是采用软壳包装的胶水，包括软壳壳体和出胶头，通常只能通过手挤的方式，将壳体内的胶水从出胶头挤出，这种手动挤出的方式，难以控制胶水的挤出量，同时软壳内容易残留，无法全部挤出。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种手持式挤胶装置，用于解决现有技术中软壳包装的胶水挤胶难以控制的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种手持式挤胶装置，包括套筒、固定部、挤料组件、操作组件，所述套筒具有开口，所述胶水壳体沿套筒开口放置于套筒内，所述固定部套设于出胶头外部，并与套筒开口处固定连接，使胶水壳体固定安装于套筒内，所述挤压组件设置于套筒上能够通过气体挤压胶水壳体表面，所述操作组件设置于套筒表面，受力时能够将外部气体输送到挤压组件。
[0005]通过采用上述技术方案，由固定部将胶水壳体固定放置于套筒内，再通过操作组件将外部环境内的气体输送到挤压组件，使挤压组件能够利用外部气体对套筒内的胶水壳体进行挤压，由于胶水壳体为软壳材质，能够在气体压力的作用下发生形变，从而使胶水从出胶头挤出，通过操作组件实现对胶水出胶的精准控制，能够通过不同的进气量，来控制挤压组件的挤压程度。
[0006]于本技术的一实施例中，挤压组件包括连接套、通气孔，所述连接套内具有容纳气体的容纳腔，所述通气孔设置于套筒与连接套之间，用于连通套筒内部与容纳腔，所述连接套与套筒外壁密封连接。
[0007]通过采用上述技术方案，采用连接套与套筒密封连接，能够保证容纳腔与套筒内的初始气压恒定，当操作组件输入气体后，能够使套筒内气压升高，由于套筒与连接套均为硬性材质，胶水壳体为柔性材质，所以当气压升高一定数值时，气体会挤压胶水壳体表面，胶水壳体会发生形变，使胶水从出胶头挤出，实现软壳包装的胶水的挤胶。
[0008]于本技术的一实施例中，操作组件包括进气孔、单向气阀、第一弹性气囊，所述进气孔设置于连接套上，用于使外部气体进入容纳腔内，所述单向气阀设置于进气孔上，用于进气孔的单向进气，所述挤压气囊设置于连接套上，且第一弹性气囊内部与容纳腔连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过单向气阀使气体只用由外部环境进入到第一弹性气囊内，通过挤压第一弹性气囊，配合单向气阀，使其内部气体通过通气孔进入到套筒内部，
实现气体的进气，再通过第一弹性气囊自身的弹性形变，在其恢复初始状态时，能够将外部气体通过进气孔进入第一弹性气囊内部，实现第一弹性气囊的吸气，从而能够持续对套筒内部进行输气，而且能够根据第一弹性气囊的形变量来控制进气量，从而控制对胶水壳体的挤压程度，实现了对胶水挤胶的精准化控制，同时操作更加简单。
[0010]于本技术的一实施例中，固定部包括固定套、密封环，所述固定套中心处设置有与出胶头适配的安装孔，所述固定套与套筒出口螺纹配合，所述密封环设置于固定套中心处。
[0011]通过采用上述技术方案，通过采用螺纹配合的方式，使固定套与套筒可拆卸连接，更便于胶水壳体的安装，同时通过设置安装孔的密封环，来保证安装后套筒内的气密性，保证挤压组件的挤压效果。
[0012]于本技术的一实施例中，进气孔与单向气阀沿连接套周面均匀设置有多个。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置多个进气孔，能够提升第一弹性气囊的进气量，使挤压效果更好，同时能够更加省力。
[0014]于本技术的一实施例中，挤压组件包括挤压气囊、安装环、滑槽，所述滑槽设置于套筒侧壁，并沿套筒轴向延伸，所述安装环与滑槽滑移连接并位于套筒内壁，所述挤压气囊固定连接于安装环内侧，所述挤压气囊充气时朝向套筒轴线方向形变。
[0015]通过采用上述技术方案，能够利用挤压气囊进气后发生形状，从而通过挤压气囊来挤压胶水壳体表面，使胶水壳体在挤压气囊的挤压作用下从出胶头出胶，而且通过安装环沿滑槽的位移，从而实现挤压气囊对胶水壳体表面任意处进行挤压，使挤压更加彻底，胶水不会残留再壳体内。
[0016]于本技术的一实施例中，操作组件包括安装座、第二弹性气囊、进气孔、双向气阀，所述安装座与安装环固定连接，并位于套筒外部，所述第二弹性气囊设置于安装座上，且第二弹性气囊内部通过安装座与挤压气囊连通，所述进气孔设置于安装座上，用于第二弹性气囊内进气，所述双向气阀设置于进气孔上，用于控制进气孔的进气方向。
[0017]通过采用上述技术方案，通过挤压第二弹性气囊，将第二弹性气囊内的气体通过安装座输送到挤压气囊内，使挤压气囊发生形变，从而实现对胶水壳体的挤压，同时通过设置双向气阀能够通过改变进气孔的进气方向，使挤压气囊放气，恢复初始状态，从而实现可持续使用，而且安装座与安装环固定连接，能够通过安装座控制安装环的滑移，使挤压更有针对性，更便于操作，更便于挤胶。
[0018]于本技术的一实施例中，固定部包括固定套、卡爪、弹性件，所述固定套中心处设置有安装孔，所述固定套与套筒螺纹配合，所述卡爪沿安装孔径向滑移连接于固定套，所述卡爪绕安装孔轴线均匀设置有多个，所述弹性件设置于卡爪与固定套之间。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在固定套内设置能够滑移的卡爪，从而能够使固定套适用于不同尺寸的出胶头，提高设备的使用范围，也便于对胶水壳体的固定。
[0020]于本技术的一实施例中，滑槽绕套筒轴线均匀设置有多个，所述操作组件对应滑槽数量设置有多组。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置多个操作组件，能够设置多个进气单元，通过多个第二弹性气囊对挤压气囊进行输气，使挤压效果更好，更便于挤胶。
[0022]于本技术的一实施例中，滑槽绕套装轴线均匀设置有两个，所述一侧滑槽设
置有操作组件，所述另一侧滑槽设置有便于手持的把手。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置把手，更便于使用者手持，而且更便于使用者控制安装座滑移。
[0024]如上所述，本技术的手持式挤胶装置，具有以下有益效果：由固定部将胶水壳体固定放置于套筒内，再通过操作组件将外部环境内的气体输送到挤压组件，使挤压组件能够利用外部气体对套筒内的胶水壳体进行挤压，由于胶水壳体为软壳材质，能够在气体压力的作用下发生形变，从而使胶水从出胶头挤出，通过操作组件实现对胶水出胶的精准控制，能够通过不同的进气量，来控制挤压组件的挤压程度。
附图说明
[0025]图1显示为本技术中的实施例一的整体结构示意图；
[0026]图2显示为本技术中的实施例一的整体结构剖视图；
[0027]图3显示为本技术中的实施例二的整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手持式挤胶装置，其特征在于，包括套筒、固定部、挤压组件、操作组件，所述套筒具有开口，胶水壳体沿套筒开口放置于套筒内，所述固定部套设于出胶头外部，并与套筒开口处固定连接，使胶水壳体固定安装于套筒内，所述挤压组件设置于套筒上能够通过气体挤压软壳壳体表面，所述操作组件设置于套筒表面，受力时能够将外部气体输送到挤压组件。2.根据权利要求1所述的手持式挤胶装置，其特征在于：所述挤压组件包括连接套、通气孔，所述连接套内具有容纳气体的容纳腔，连接套套设于套筒外壁并与其密封连接，所述通气孔设置于套筒与连接套之间，用于连通套筒内部与容纳腔。3.根据权利要求2所述的手持式挤胶装置，其特征在于：所述操作组件包括进气孔、单向气阀、第一弹性气囊，所述进气孔设置于连接套上，用于使外部气体进入容纳腔内，所述单向气阀设置于进气孔上，用于进气孔的单向进气，所述第一弹性气囊设置于连接套上，且第一弹性气囊内部与容纳腔连通。4.根据权利要求3所述的手持式挤胶装置，其特征在于：所述固定部包括固定套、密封环，所述固定套中心处设置有与出胶头适配的安装孔，所述固定套与套筒出口螺纹配合，所述密封环设置于固定套中心处。5.根据权利要求4所述的手持式挤胶装置，其特征在于：所述进气孔与单向气阀沿连接套周面均匀设置有多个。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道林，
申请(专利权)人：杭州提屋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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