生物质粒肥生产方法技术

本发明专利技术公开了一种生物质粒肥生产方法，植物杆叶木屑破碎为垫料并铺放于发酵槽中，于垫料上方喷洒动物粪便，粪液浸染垫料，进而掺混以进行静置发酵，每静置发酵一定时间后翻搅；发酵所得有机肥雏形品进行粉碎和筛渣；根据不同施肥对象，筛渣后的有机肥添加入对应成分，进而经造粒机荡滚成粒；荡滚成粒的有机肥经干燥定型后再冷却，冷却好的粒肥经装包机灌装入袋。本发明专利技术中，动植生物质进行碎化掺混发酵等处理，提升发酵效率，提升生物质有机肥的肥效，能够为农户及种养企业消化大量废宝。能够为农户及种养企业消化大量废宝。能够为农户及种养企业消化大量废宝。

【技术实现步骤摘要】
生物质粒肥生产方法


[0001]本专利技术涉及生物质有机肥生产，尤其涉及一种生物质粒肥生产方法。

技术介绍

[0002]畜牧及种植业中，衍生了大量的植杆、及粪便等生物质“垃圾”。
[0003]现有技术中，人民单独将植杆发酵为固体肥，进而铺装到田中；或者单独将粪便发酵为液体肥，进而喷灌到田中。现有技术的发酵效率较慢，发酵所得有机肥的肥效较为单薄。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种生物质粒肥生产方法，动植生物质进行碎化掺混发酵等处理，提升发酵效率，提升生物质有机肥的肥效，能够为农户及种养企业消化大量废宝。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种生物质粒肥生产方法，包括以下步骤：
[0007]破碎，植物杆叶木屑破碎为垫料；
[0008]发酵，垫料铺放于发酵槽中，于垫料上方喷洒动物粪便，粪液浸染垫料，进而翻搅垫料及粪便，垫料及粪便掺混后进行静置发酵，每静置发酵一定时间后翻搅；
[0009]粉碎，发酵所得有机肥雏形品通过粉碎机进行粉碎；
[0010]筛渣，碎后有机肥雏形品再过滤，滤除有机肥雏形品中的植物碎料；
[0011]添分配肥，根据不同施肥对象，筛渣后的有机肥添加入对应成分；
[0012]造粒，配好的有机肥经造粒机荡滚成粒；
[0013]干燥定型，荡滚成粒的有机肥经烘干机干燥定型为粒肥；
[0014]风冷，对粒肥进行风吹冷却；/>[0015]装包，冷却好的粒肥经装包机灌装入袋。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：本专利技术中，植物杆叶木屑以破碎态掺混动物粪便，掺混所得发酵物料的表层较为密实，发酵料堆的内层保持水汽浓度、松软状态等较好的发酵条件；植物杆叶破碎后与动物粪便浸染及掺混，使植物杆叶以潮湿碎化态进行发酵，植物杆叶发酵降解快速、充分，其发酵后更容易被农作物吸收；动物粪便与植物碎料掺混，动物粪便得到较好的析水疏化，动物粪便发酵降解快速、充分，此外粪便及植物杆叶发酵所得有加肥较为干爽，极大降低甚至消除有机肥的烘干工作；本专利技术中，动物粪便与植物碎料掺混，可较快消化农户及养殖场烦恼的废宝。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述破碎步骤之前和/或粉碎步骤之前，还包括有金属探除步骤，通过金属探除器滤除植物杆叶、垫料和/或有机肥雏形品中的金属杂质。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述发酵步骤中，首次喷粪并静置发酵一定时间后，重复一次或多次喷粪掺混及静置发酵。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述发酵步骤中，通过温度计检测发酵物料的温度，当温度高于预设值时，提升翻搅频率；每隔50至800小时，抽检发酵物料的水分含量，当发酵物料的水分含量低于预设值时，往发酵物料喷洒水分。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述发酵步骤所用发酵床的发酵槽槽壁上端设置有第一纵轨，在所述发酵槽纵向的一侧设置第一横轨，第一转移小车设置有第二纵轨，所述第一转移小车适于在所述第一横轨上行走，使所述第一纵轨和所述第二纵轨对接，翻耙机适于在所述第一纵轨上行走，也适于经所述第一纵轨进出所述第二纵轨。
[0021]作为上述技术方案的改进，所述第一转移小车设置有第一接线盒，所述翻耙机和/或所述第一转移小车设置有绕线轮，供电线缆依次经所述第一接线盒和所述绕线轮后，延伸至所述翻耙机上的第二接线盒，所述绕线轮设置在所述翻耙机的第二行车轮上方，所述槽壁还适于承托所述绕线轮所牵引出的供电线缆。
[0022]作为上述技术方案的改进，还包括有悬空行轮缆，所述供电线缆的首段间隔连接有多个动滑轮，所述悬空行轮缆适于所述动滑轮行走，所述供电线缆经所述多个所述动滑轮后，延伸至所述第一接线盒。
[0023]作为上述技术方案的改进，所述添分配肥步骤采用叠层的方式添加成分，添分配肥装置包括至少两个并排的配料斗、至少两个并排的出料皮带、以及汇料皮带，至少一个配料斗适于承接所述筛渣步骤传输来的有机肥雏形品，所述配料斗和所述出料皮带一一对应，所述汇料皮带沿所述出料皮带的并排方向延伸，所述配料斗所落出的物料适于经所述出料皮带铺洒于所述汇料皮带。
[0024]作为上述技术方案的改进，所述烘干机包括第一移料滚筒、进料端盖和出料端盖，第一移料滚筒的两端分别转动连接所述进料端盖和所述出料端盖，所述进料端盖开设有适于置入粒肥的第一进料嘴、以及适于连通燃烧器的热气进口，所述出料端盖的下端设置有落料口，所述出料端盖开设有适于连通负压风机的第一废气排放口，所述第一移料滚筒的中部通过齿圈齿轮传动连接电机。
[0025]作为上述技术方案的改进，所述风冷步骤所用的冷却装置包括第二移料滚筒和综合端盖，所述综合端盖开设有适于置入粒肥的第二进料嘴、以及适于连通负压风机的第二废气排放口，所述第二移料滚筒的另一端敞开为进风口。
附图说明
[0026]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0027]图1为本专利技术实施例生物质粒肥生产方法的文字式流程图；
[0028]图2为本专利技术实施例生物质粒肥生产方法的设备布局式流程图；
[0029]图3为本专利技术实施例发酵床的俯视图；
[0030]图4为图3示出发酵床的局部示图；
[0031]图5为本专利技术实施例发酵床的主视图；
[0032]图6为图5示出发酵床的局部示图；
[0033]图7为图5示出发酵床的第一转移小车结构示意图；
[0034]图8为图3示出发酵床的翻耙机局部结构示意图；
[0035]图9为图5示出发酵床的翻耙桨结构示意图；
[0036]图10为图9示出翻耙桨的侧视图；
[0037]图11为本专利技术实施例绕线轮的电刷结构示意图一；
[0038]图12为本专利技术实施例绕线轮的电刷结构示意图二；
[0039]图13为本专利技术实施例添分配肥装置的结构示意图；
[0040]图14为图13示出添分配肥装置的俯视图；
[0041]图15为本专利技术实施例燃烧器、烘干机、冷却装置、沉降室及喷淋塔的连接示意图。
[0042]金属探除器110，破碎机120；
[0043]发酵床200，发酵槽210，槽壁211，第一纵轨212，第一横轨220，第一转移小车230，第二纵轨232，第一行车轮233，第一行车马达234，翻耙机240，第二车架241，第二行车轮242，第二传动轮243，第二行车马达244，绕线轮245，第一传动轮246，定子247，第一电极247a，第二电极247b，转子248，第三电极248a，第四电极248b，翻耙桨249，供电线缆251，悬空行轮缆252，动滑轮253，粪池260；
[0044]粉碎机310，筛渣装置320，添分配肥装置400，配料斗410，出料皮带420，汇料皮带430，造粒机500，烘干机600，第一移料滚筒610，进料端盖620，第一进料嘴62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质粒肥生产方法，其特征在于，包括以下步骤：破碎，植物杆叶木屑破碎为垫料；发酵，垫料铺放于发酵槽(210)中，于垫料上方喷洒动物粪便，粪液浸染垫料，进而翻搅垫料及粪便，垫料及粪便掺混后进行静置发酵，每静置发酵一定时间后翻搅；粉碎，发酵所得有机肥雏形品通过粉碎机(310)进行粉碎；筛渣，碎后有机肥雏形品再过滤，滤除有机肥雏形品中的植物碎料；添分配肥，根据不同施肥对象，筛渣后的有机肥添加入对应成分；造粒，配好的有机肥经造粒机(500)荡滚成粒；干燥定型，荡滚成粒的有机肥经烘干机(600)干燥定型为粒肥；风冷，对粒肥进行风吹冷却；装包，冷却好的粒肥经装包机(800)灌装入袋。2.根据权利要求1所述的生物质粒肥生产方法，其特征在于，所述破碎步骤之前和/或粉碎步骤之前，还包括有金属探除步骤，通过金属探除器(110)滤除植物杆叶、垫料和/或有机肥雏形品中的金属杂质。3.根据权利要求1所述的生物质粒肥生产方法，其特征在于，所述发酵步骤中，首次喷粪并静置发酵一定时间后，重复一次或多次喷粪掺混及静置发酵。4.根据权利要求1所述的生物质粒肥生产方法，其特征在于，所述发酵步骤中，通过温度计检测发酵物料的温度，当温度高于预设值时，提升翻搅频率；每隔50至800小时，抽检发酵物料的水分含量，当发酵物料的水分含量低于预设值时，往发酵物料喷洒水分。5.根据权利要求1至4任一项所述的生物质粒肥生产方法，其特征在于，所述发酵步骤所用发酵床(200)的发酵槽(210)槽壁(211)上端设置有第一纵轨(212)，在所述发酵槽(210)纵向的一侧设置第一横轨(220)，第一转移小车(230)设置有第二纵轨(232)，所述第一转移小车(230)适于在所述第一横轨(220)上行走，使所述第一纵轨(212)和所述第二纵轨(232)对接，翻耙机(240)适于在所述第一纵轨(212)上行走，也适于经所述第一纵轨(212)进出所述第二纵轨(232)。6.根据权利要求5所述的生物质粒肥生产方法，其特征在于，所述第一转移小车(230)设置有第一接线盒，所述翻耙机(240)和/或所述第一转移小车(230)设置有绕线轮(245)，供电线缆(251)依次经所述第一接线盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢松林，
申请(专利权)人：广西银田环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：