一种压力传感器及其上壳的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种压力传感器及其上壳的加工方法，涉及传感器设备技术领域，包括上壳、下壳、第一填充板、第二填充板和传感单元，上壳、第一填充板、第二填充板和下壳依次设置，传感单元设置在第一填充板和第二填充板之间，上壳的边缘设置一圈支撑部，传感单元处于容纳腔内，传感单元上设置有压力检测区和参考区，传感单元中的压力检测区与第一填充板和第二填充板相互接触，传感单元中的参考区设置在避让区域中，S1：在金属材料中切割出圆柱形的块体，用作于上壳的加工；S2：通过数控车床在上壳上车削出容纳腔，然后在上壳的中部车削出贯穿孔；S3：通过线切割机在上壳上切割出连通口和连接槽。连接槽。连接槽。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器及其上壳的加工方法


[0001]本专利技术涉及传感器设备
，具体为一种压力传感器及传感器上壳的加工方法。

技术介绍

[0002]压力传感器可以对工件的配合压力进行检测，为了对螺栓的固定情况进行实时监控，会在螺栓与被固定物之间加设一个压力传感器，通过压力传感器对螺栓的紧固状态进行检测并将检测数据进行上传，此时工作人员可以通过查看压力传感器的反馈数据来判断螺栓的紧固强度以及状态，但是在压力传感器的长时间布设中容易存在磨损的情况，同时螺栓会随着外界的振动而进行一定角度的旋转，从而更加容易对压力传感器造成磨损，现有技术中的传感器壳体无法对传感器进行有效的保护，同时壳体的生产成本相对较高，无法满足大批量的加工与使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种压力传感器及其上壳的加工方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取下述方案：
[0005]一种压力传感器，包括上壳、下壳、第一填充板、第二填充板和传感单元，所述上壳、第一填充板、第二填充板和下壳依次设置，所述传感单元设置在第一填充板和第二填充板之间，所述上壳的边缘设置一圈支撑部，所述上壳中部被所述支撑部围绕形成容纳腔，所述支撑部上设置最少一个连接槽，所述下壳上设置有与连接槽相互契合的连接块，所述第一填充板和第二填充板上均设置有避让区域；
[0006]所述传感单元处于容纳腔内，所述传感单元上设置有压力检测区和参考区，所述传感单元中的压力检测区与第一填充板和第二填充板相互接触，所述传感单元中的参考区设置在避让区域中。
[0007]进一步的，所述传感单元上设置有读出电路，所述支撑部上设置连通口，所述读出电路从连通口中伸出。
[0008]进一步的，所述下壳上设置有与连通口对应的限位挡件。
[0009]进一步的，所述连接槽设置一个，所述下壳上对应设置一个连接块。
[0010]进一步的，所述第一填充板和第二填充板均采用玻璃纤维板。
[0011]进一步的，还包括垫圈，所述垫圈设置在上壳上。
[0012]进一步的，所述上壳、下壳、第一填充板、第二填充板和传感单元之间相互胶合连接。
[0013]一种压力传感器的上壳的加工方法，包括以下步骤：
[0014]S1：在金属材料中切割出圆柱形的块体，用作于上壳的加工；
[0015]S2：通过数控车床在上壳上车削出容纳腔，然后在上壳的中部车削出贯穿孔；
[0016]S3：通过线切割机在上壳上切割出连通口和连接槽。
[0017]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0018]其一：本专利技术将传感单元设置在上壳内，通过下壳对传感单元进行罩盖，在通过上壳中的连接槽与下壳中的连接块相互配合来将整个壳体进行稳定，从而防止上壳和下壳在螺栓的带动下相对旋转对传感单元造成磨损，从而在保证传感单元能够进行正常检测的同时提高其使用寿命。
附图说明
[0019]图1为压力传感器的立体结构示意图；
[0020]图2为压力传感器的在装配主视图；
[0021]图3为压力传感器的结构示意图；
[0022]图4为上壳在加工过程中的步骤图；
[0023]图5为避让区域的设置方法一；
[0024]图6为避让区域的设置方法二；
[0025]图7为避让区域的设置方法三。
[0026]附图标记：上壳1，支撑部11，容纳腔12，连接槽14，连通口15，下壳2，连接块21，限位挡件22，第一填充板3，第二填充板4，垫圈5，传感单元6，避让区域7。
具体实施方式
[0027]本申请的主要用途在于通过上壳1和下壳2的合并对处于其内部的传感单元6进行保护，防止外力的驱动使上壳1与下壳2产生相对移动和旋转，从而导致处于其内部的传感单元6受到摩擦剪切力而损坏。
[0028]所述传感单元6包括PCB板路，以及设置在PCB板路上的压力测试区域、参考区、读出电路和走线区域，通过压力测试区域对螺栓的紧固压力进行检测，通过参考区域对未受压的部分数据进行收集，通过走线区域分别将参考区域和压力测试区域的数据输送至读出电路部分，此时结合压力测试区域与参考区域的压力数值来计算出当前压力。
[0029]为了针对现有技术中壳体在使用过程中容易对传感单元造成旋转剪切的问题，本申请提供了一种传感单元壳体，包括上壳1、下壳2、第一填充板3、第二填充板4和垫圈5，所述上壳1、下壳2、第一填充板3、第二填充板4和垫圈5的上均设置贯穿孔，以此能够便于螺栓穿过整个壳体，在上壳1的边缘位置设置一圈支撑部11，支撑部11内侧形成一个容纳腔12，容纳腔12用于对传感单元6的容纳存放，支撑部11以及所形成容纳腔12的形状均可以按照传感单元6的形状进行设置，所述第一填充板3和第二填充板4均设置在上壳1和下壳2之间，将传感单元6设置第一填充板3和第二填充板4之间，利用第一填充板3和第二填充板4对传感单元6的上下两端进行限位，从而使传感单元6能够更加贴合于壳体，从而进一步提高了传感单元6的稳定性，所述第一填充板3和第二填充板4均采用玻璃纤维板材料进行设置，利用玻璃纤维板的绝缘性能够防止外部电流通过壳体传导至传感单元6中使其损坏，在所述第一填充板3和第二填充板4上均设置有避让区域7，传感单元6中的压力检测区与第一填充板3和第二填充板4相互接触，所述传感单元6中的参考区设置在避让区域7中。
[0030]在一些实施例中，所述支撑部11上设置连接槽14，连接槽14的数量根据所需罩盖
的传感单元6以及壳体工艺进行设置，因此存在以下几种设置方法：
[0031]连接槽14设置方法一：在支撑部11上设置一个连接槽14，对应在下壳2上设置与连接槽14相互对应的连接块21，在上壳1与下壳2的合并过程中将上壳1与下壳2进行拼接，并且使一个连接块21嵌入至连接槽14中，因此当上壳1与下壳2完成安装后，外部的动力作用在单独的上壳1或者下壳2中时，动力会通过连接块21与连接槽14的相互配合而使上壳1和下壳2进行同步运动，并不会对处于上壳1与下壳2内的传感单元6造成旋转剪切的损坏；
[0032]连接槽14设置方法二：在支撑部11上设置两个连接槽14，对应在下壳2上设置与两个连接槽14相互对应的两个连接块21，在上壳1与下壳2的合并过程中将上壳1与下壳2进行拼接，并且使两个连接块21嵌入至对应的两个连接槽14中，因此当上壳1与下壳2完成安装后，外部的动力作用在单独的上壳1或者下壳2中时，动力会通过连接块21与连接槽14的相互配合而使上壳1和下壳2进行同步运动，并不会对处于上壳1与下壳2内的传感单元6造成旋转剪切的损坏；
[0033]上述连接槽14的设置数量与对应连接块21的数量均能够产生对上壳1与下壳2进行横向固定的作用。
[0034]在一些实施例中，所述支撑部11上设置连通口15，连通口15的数量根据传感单元6的形状进行设置，所述下壳2上设置有与连通口15对应的限位挡件22，安装时传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器，其特征在于，包括上壳(1)、下壳(2)、第一填充板(3)、第二填充板(4)和传感单元(6)，所述上壳(1)、第一填充板(3)、第二填充板(4)和下壳(2)依次设置，所述传感单元(6)设置在第一填充板(3)和第二填充板(4)之间，所述上壳(1)的边缘设置一圈支撑部(11)，所述上壳(1)中部被所述支撑部(11)围绕形成容纳腔(12)，所述支撑部(11)上设置最少一个连接槽(14)，所述下壳(2)上设置有与连接槽(14)相互契合的连接块(21)，所述第一填充板(3)和第二填充板(4)上均设置有避让区域(7)；所述传感单元(6)处于容纳腔(12)内，所述传感单元(6)上设置有压力检测区和参考区，所述传感单元(6)中的压力检测区与第一填充板(3)和第二填充板(4)相互接触，所述传感单元(6)中的参考区设置在避让区域(7)中。2.根据权利要求1所述的一种压力传感器，其特征在于，所述传感单元(6)上设置有读出电路，所述支撑部(11)上设置连通口(15)，所述读出电路从连通口(15)中伸出。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬渊，
申请(专利权)人：成都达斯物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：