【技术实现步骤摘要】
一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器及其使用方法，属于线路板拆解破碎
技术介绍
[0002]在现有的线路板拆解破碎装置中，一般采用液压系统作为线路板拆解破碎装置的驱动动力源。液压系统使用液压油作为工作介质，其中，液压油的流速不大但压力较高。为了实时监测液压油的压力，避免出现使用事故，需要在液压油中放置液体压强传感器。
[0003]液体压强传感器是用于测量液体压强的仪器，对人们的生活、生产有非常重要的意义。液体压强传感器是工业实践中最为常用的一种压强传感器，被广泛应用于各种工业自控环境，如石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、航空航天、液压机械、军工、油井、电力、船舶、机床、热力、冶金等行业的工业过程现场测量和控制。目前应用比较广泛的液体压强传感器，是把带隔离的硅压阻式压力敏感元件封装于不锈钢壳体内制作而成，通过内部的应变结构及电路系统，将其感受到的液体压力转换成相应的电信号对外输出、
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，所述基于大芯径塑料光纤的液体压强传感器包括光源(1)、大芯径塑料光纤(2)、光纤缺陷封皮(3)、光电探测器(8)和处理系统(9)，所述光源(1)的光输出端连接所述大芯径塑料光纤(2)的光输入端，大芯径塑料光纤(2)的光输出端连接所述光电探测器(8)的光输入端，光电探测器(8)的电输出端连接所述处理系统(9)的电输入端，处理系统(9)的电输出端输出所述基于大芯径塑料光纤的液体压强传感器的输出信号，所述大芯径塑料光纤(2)的中段的一侧轴向设有一光纤缺陷，所述光纤缺陷封皮(3)盖封在所述光纤缺陷上，且光纤缺陷封皮(3)对应光纤缺陷的中心处设有一封皮小孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，所述光纤缺陷的长度远小于大芯径塑料光纤(2)的总长度，光纤缺陷的深度W小于大芯径塑料光纤(2)的直径、且大于大芯径塑料光纤(2)的半径。3.根据权利要求2所述的一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，当所述大芯径塑料光纤(2)浸在液压油中时，光纤缺陷包括第一段空气(4)、被测液压油(5)和第二段空气(7)，所述第一段空气(4)和第二段空气(7)位于光纤缺陷的两端，所述被测液压油(5)位于所述封皮小孔(6)处；所述光纤缺陷封皮(3)覆盖大芯径塑料光纤(2)中部的光纤缺陷，将所述第一段空气(4)和第二段空气(7)分别密封在所述大芯径塑料光纤(2)中部的光纤缺陷的两端。4.根据权利要求3所述的一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，在液压油的压强发生变化时，所述光纤缺陷封皮(3)无形变。5.根据权利要求4所述的一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，所述被测液压油(5)通过所述封皮小孔(6)与外界的液压油连通，所述被测液压油(5)经封皮小孔(6)自由流动。6.根据权利要求5所述的一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，所述大芯径塑料光纤(2)的折射率大于被测液压油(5)的折射率；所述大芯径塑料光纤(2)的折射率远大于被测液压油(5)的折射率在单位温度变化条件下的变化量，且大芯径塑料光纤(2)的折射率在单位温度变化条件下的变化量远小于被测液体的折射率；所述第一段空气(4)的折射率小于被测液压油(5)的折射率；所述第二段空气(7)的折射率小于被测液压油(5)的折射率；所述第一段空气(4)、被测液压油(5)和第二段空气(7)，光经三者传输后的相位为P1，光经大芯径塑料光纤(2)传输L距离后的相位为P2，则满足P2
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P1<π；所述光源(1)的输出光，经所述第一段空气(4)、液压油(5)和第二段空气(7)传输后的透射率大于50％。7.根据权利要求6所述的一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，所述光源(1)的输出光在不同时刻的瞬时功率恒定不变，光源(1)的输出光的相干长度远大于所述光纤缺陷的长度。8.根据权利要求7所述的一种应用于线路板拆解破碎装置的基于大芯径塑料光纤的压强传感器，其特征在于，所述处理系统(9)包括采集电路(9
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【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓飞，印霞棐，何松良，梁国斌，林伟，崔静，张如意，李智，吴丹，蔡璐，王怀栋，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：
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