本申请公开了一种发声装置的振膜及发声装置，振膜包括至少一层改性氢化丁腈橡胶膜层，改性氢化丁腈橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂和氢化丁腈聚合物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成；其中，无机空心微珠的粒径为1μm～60μm，改性氢化丁腈橡胶膜层中的无机空心微珠的分布密度为0.15g/cm3～0.9g/cm3，改性氢化丁腈橡胶膜层浸泡于酒精、乙酸乙酯中的至少一种溶剂中72h后，其体积膨胀率≤9％。本申请通过将无机空心微珠、添加剂和氢化丁腈聚合物混炼形成混炼胶后，进行交联反应制形成改性氢化丁腈橡胶膜层，并以此作为为振膜材料，不仅能够降低振膜材料的密度，提升发声装置的中频灵敏度，而且使得振膜材料具有优异的耐老化性和耐溶剂溶胀性能。的耐老化性和耐溶剂溶胀性能。的耐老化性和耐溶剂溶胀性能。
【技术实现步骤摘要】
发声装置的振膜及发声装置
[0001]本申请涉及电声
，更具体地，涉及一种发声装置的振膜及使用该振膜的发声装置。
技术介绍
[0002]随着对扬声器的高功率化、防水性能以及高音质等要求的提高，橡胶材质的振膜在扬声器领域也得到了广泛应用。然而，由于橡胶材质的振膜密度大(≥1.2g/cm3)，厚度较厚，会导致振膜质量大，使得橡胶材质的振膜在振动系统中振动质量高，会导致发声装置的中频Fr(频率响应)低。
[0003]此外，橡胶材质的振膜长时间浸泡于酒精、乙酸乙酯等溶剂中，体积会膨胀过大，也就是说，常规橡胶材质的振膜在使用过程中接触到酒精、乙酸乙酯等溶剂时极易出现溶胀的情况，性能下降明显，不仅会导致振膜使用效果的降低，甚至会出现无法使用的情况。
[0004]因此，需要一种新的技术方案，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的一个目的在于提供一种发声装置的振膜。
[0006]本申请的另一个目的在于提供上述振膜组成的发声装置。
[0007]为了实现以上目的，本申请提供了以下技术方案。
[0008]根据本申请第一方面实施例的发声装置的振膜，所述振膜包括至少一层改性氢化丁腈橡胶膜层，所述改性氢化丁腈橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂和氢化丁腈聚合物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成；其中，所述无机空心微珠的粒径为1μm～60μm，所述振膜中的所述无机空心微珠的分布密度为0.15g/cm3～0.9g/cm3，所述改性氢化丁腈橡胶膜层浸泡于酒精、乙酸乙酯中的至少一种溶剂中72h后，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的体积膨胀率≤9％。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述无机空心微珠的抗压强度≥10MPa。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的密度为0.5g/cm3～1.1g/cm3。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述无机空心微珠的含量占所述混炼胶总量的5wt％～51wt％。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述改性氢化丁腈橡胶膜层在165℃热空气下老化168h后，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的拉伸强度下降≤60％，断裂伸长率下降≤80％。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述改性氢化丁腈橡胶膜层拉断时的拉伸强度为2MPa～45MPa，撕裂强度为15N/mm～100N/mm。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的室温储能模量为0.5MPa～35MPa。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述改性氢化丁腈橡胶膜层在室温下的损耗因子＞
0.12。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述添加剂包括交联剂、补强剂和防老剂，其中，所述交联剂为硫磺型硫化剂和过氧化物类硫化剂中的至少一种；所述补强剂为炭黑、二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、有机蒙脱土、不饱和羧酸金属盐、滑石粉、陶土、云母粉、长石粉、硫酸盐类、磁粉和硅藻土中的至少一种；所述防老剂为防老剂N
‑
445、防老剂246、防老剂4010、防老剂SP、防老剂RD、防老剂ODA、防老剂OD和防老剂WH
‑
02中的至少一种。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述交联剂的含量占所述混炼胶的0.5wt％～5.5wt％，所述补强剂的含量占所述混炼胶的5wt％～65wt％，所述防老剂的含量占所述混炼胶的0.1wt％～6.2wt％。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述振膜为单层结构，所述振膜由一层所述改性氢化丁腈橡胶膜层构成。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述振膜为复合层结构，所述振膜还包括由热塑性弹性体、工程塑料和热固性弹性体中的至少一种制成的膜层。
[0020]根据本申请第二方面实施例的发声装置，包括振动系统以及与所述振动系统相配合的磁路系统，所述振动系统包括振膜和结合在所述振膜一侧的音圈，所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述振膜发声，所述振膜为根据本申请上述实施例的所述振膜。
[0021]根据本申请第三方面实施例的发声装置，包括壳体以及设在所述壳体内的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括音圈、第一振膜和第二振膜，所述音圈的顶部与所述第一振膜相连，所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述第一振膜发声，所述第二振膜的两端分别与所述壳体和所述音圈的底部相连，所述第二振膜为根据本申请上述实施例的所述振膜。
[0022]根据本申请实施例的发声装置的振膜，通过将无机空心微珠、添加剂和氢化丁腈聚合物混炼形成混炼胶后，进行交联反应制形成改性氢化丁腈橡胶膜层，并以此作为为振膜材料，不仅能够降低振膜材料的密度，提升发声装置的中频灵敏度，而且使得振膜材料具有优异的耐老化性和耐溶剂溶胀性能，有效地提升了振膜的使用寿命。
[0023]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0024]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0025]图1为根据本申请实施例的发声装置的振膜的不同部位在不同频率下振动位移的测试曲线；
[0026]图2为根据本申请实施例的发声装置的振膜的不同密度的改性氢化丁腈橡胶膜层的中频Fr曲线；
[0027]图3为根据本申请实施例的发声装置的整体结构示意图；
[0028]图4为根据本申请实施例的发声装置的局部结构示意图；
[0029]图5为根据本申请实施例的发声装置的剖面图；
[0030]图6为根据本申请实施例的发声装置的爆炸图。
[0031]附图标记
[0032]发声装置100；
[0033]壳体10；音圈11；第一振膜12；第二振膜13；磁路系统14；
[0034]振膜15；折环部151；球顶部152。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0036]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0037]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0040]下面结合附图具体描述根据本申请实施例的发声装置的振膜。
[0041]根据本申请实施例的发声装置的振膜，振膜包括至少一层改性氢化丁腈橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发声装置的振膜，其特征在于，所述振膜包括至少一层改性氢化丁腈橡胶膜层，所述改性氢化丁腈橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂和氢化丁腈聚合物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成；其中，所述无机空心微珠的粒径为1μm～60μm，所述改性氢化丁腈橡胶膜层中的所述无机空心微珠的分布密度为0.15g/cm3～0.9g/cm3，所述改性氢化丁腈橡胶膜层浸泡于酒精、乙酸乙酯中的至少一种溶剂中72h后，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的体积膨胀率≤9％。2.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述无机空心微珠的抗压强度≥10MPa。3.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的密度为0.5g/cm3～1.1g/cm3。4.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述无机空心微珠的含量占所述混炼胶总量的5wt％～51wt％。5.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述改性氢化丁腈橡胶膜层在165℃热空气下老化168h后，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的拉伸强度下降≤60％，断裂伸长率下降≤80％。6.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述改性氢化丁腈橡胶膜层拉断时的拉伸强度为2MPa～45MPa，撕裂强度为15N/mm～100N/mm。7.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述改性氢化丁腈橡胶膜层的室温储能模量为0.5MPa～35MPa。8.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述改性氢化丁腈橡胶膜层在室温下的损耗因子＞0.12。9.根据权利要求1所述的发声装置的振膜，其特征在于，所述添加剂包括交联剂、补强剂和防老剂，其中，所述交联剂为硫磺型硫化剂和过氧化物类硫化...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春发，惠冰，李春，凌风光，马长书，付逊，张成飞，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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