一种易拉罐自动制热结构实现方法技术

本发明专利技术公开了一种易拉罐自动制热结构实现方法，包括以下部分：罐体、发热仓、发热包、水仓、穿刺架、保持架、螺纹环、水仓封膜和发热仓封膜。发热仓采用冲压成型，在易拉罐生产过程中只增加了一道冲压工艺，便于加工。发热包由无纺布包裹，制成圆柱形，在发热仓中与发热仓壁接触，增加了加热面积。水仓与罐体分离，位于罐体外部，可以通过控制水量改变发热量。穿刺架采用卡扣的形式卡在螺纹环上，操作过程中由水仓推动，先刺破水仓封膜，后刺破发热仓封膜。保持架卡在水仓和螺纹环中间，只有取掉保持架，水仓才能旋入。螺纹环连接水舱和罐体，并引导水仓旋入和封膜刺穿运动。水仓封膜起水仓密封作用，发热仓封膜防止发热包吸收空气中水分而失效。本发明专利技术具有生产工艺简单、组装方便、易于操作、安全可靠，制热温度高的优点。制热温度高的优点。制热温度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐自动制热结构实现方法


[0001]本专利技术属于饮料食品领域，尤其涉及一种易拉罐自动制热结构实现方法。

技术介绍

[0002]中国是易拉罐饮料消费大国，具有制热功能的易拉罐可以应用于功能性饮料、营养品等罐装领域，提供操作简单、可得性高的热饮，其应用前景和市场容量巨大。目前具有制热功能的易拉罐多采用氧化钙等物质遇水反应放热的原理，结构上需要氧化钙和水分离，使用时两者混合放热。此类已有技术尚有以下不足：1.结构所限，水的容量不够，或发热试剂的容量不够，导致制热不足，饮料加热的温度不够高，难以满足消费者使用需求；2.易拉罐整体结构组成不合理，加工工艺复杂，导致生产成本过高；3.水和发热试剂隔离不够安全，难以保证运输、使用和储存等环节的可靠性；4.操作不够便捷，触发制热过程的操作易用性不够。
[0003]中国专利技术专利“易拉罐自动加热的方法”(公开号：CN103171829A)采用从外罐的底部装入制有翻边的发热罐，再从发热罐的底部设置水杯，在水杯的顶部有封口薄膜层封口，水杯装混合液剂，水杯中制有活塞导管，活塞导管中设置活塞，活塞的头部制有顶尖，顶尖与封口薄膜层相接触，活塞上制有凹槽，凹槽中安装密封圈，密封圈与活塞导管的内壁密封配合，在发热罐的翻边下设置底盖，底盖的中部制有按钮，按钮与活塞的底部相接触，底盖的内翻边、发热罐和外罐的外翻边一起卷边封口,从外罐的上口灌装饮品，封上罐盖。但该方法水杯容量太小，发热反应不充分，难以加热饮料到需要的温度。另外按钮的按压需要的压力较大，易用性不足。水杯和混合液剂只有一层密封圈隔开，其安全性难以保障。
[0004]由此可见，现有技术有待于进一步改进和提高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提出的一种易拉罐自动制热结构实现方法，目的是实现一种结构合理、制热温度高、便于加工、易于操作、安全可靠的易拉罐自动制热结构。
[0006]为实现以上专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007](1)易拉罐自动制热结构包括以下部分：罐体、发热仓、发热包、水仓、穿刺架、保持架、螺纹连接环、水仓封膜和发热仓封膜。
[0008](2)罐体采用现有成熟工艺加工，钢制或铝制。发热仓采用冲压成型，在易拉罐生产过程中只增加了一道冲压工艺，卷边加工于罐体底部。
[0009](3)发热包由无纺布包裹，制成圆柱形，装入发热仓中，以纸质发热仓封膜，一面带胶，将发热包密封于发热包中，发热仓封膜防止发热包吸收空气中水分而失效。发热包在发热仓中与发热仓壁接触，增加了加热面积。
[0010](4)螺纹连接环连接水舱和罐体，螺纹连接环分两段，一段带螺纹，并引导水仓旋入和封膜刺穿运动。一段带卡扣凹槽，穿刺架采用卡扣的形式卡在螺纹连接环上，操作过程中由水仓推动，先刺破水仓封膜，后刺破发热仓封膜。水仓与罐体分离，位于罐体外部，可以
通过控制水量改变发热量。
[0011](5)保持架卡在水仓和螺纹连接环中间，只有取掉保持架，水仓才能旋入。保持架中间有断口，塑料材质，方便取下。
[0012](6)水仓封膜为铝箔，起水仓密封作用。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014](1)发热仓采用冲压成型，在易拉罐生产过程中只增加了一道冲压工艺，便于加工。
[0015](2)发热包制成圆柱形，在发热仓中与发热仓壁接触，增加了加热面积。
[0016](3)水仓位于罐体外部，可以通过控制水量改变发热量，可实现制热温度高。
[0017](4)保持架卡在水仓和螺纹连接环中间，只有取掉保持架，水仓才能旋入，安全性高
[0018](5)螺纹连接环连接水舱和罐体，并引导水仓旋入和封膜刺穿运动，螺纹推进实现了力矩放大，易用性高，操作简便。
附图说明
[0019]图1易拉罐自动制热结构主视图、剖视图和轴测图。
[0020]图2易拉罐自动制热结构操作示意图。
[0021]图3易拉罐自动制热结构零件组成爆炸图。
[0022]图4穿刺架示意图。
[0023]图5水仓示意图。
[0024]图6另一种塑料制自动制热结构
[0025]图中：1
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罐体，2
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发热仓，3
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发热包，4
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发热仓封膜，5
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穿刺架，6
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螺纹连接环，7
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保持架，8
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水仓封膜，9
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水仓，30
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灌装液体，31
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水，32
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摘除保持架，33
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旋转水仓，34
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水仓旋入方向，35
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灌装液体倒出方向。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0027]本专利技术的基本思想是通过螺纹连接环连接水仓和罐体，发热仓通过卷边加工于罐体底部，发热包装于发热仓内部，采用发热仓封膜密封，水仓以水仓封膜热塑密封，穿刺架以卡扣形式卡于螺纹连接环的凹槽内，穿刺架中间开孔，保持水流顺畅。螺纹拧紧后，水仓和发热仓连接，形成发热反应的完整空间。
[0028]实施例一：
[0029]本专利技术可应用于饮料食品行业，具体实施时，罐体按易拉罐生产企业现有成熟生产工艺生产，发热仓可由单独设计一套冲压模具冲压成型。发热包可以从发热包生产厂家定制，加工成圆柱形。发热仓封膜由贴纸生产厂家生产。穿刺架、螺纹连接环、保持架和水仓由塑料制品生产厂家注塑加工。水仓罐装及封口、饮料灌装由罐装企业生产。
[0030]易拉罐装配步骤为：罐体倒置，发热仓卷边加工与罐体底部。装入发热包，发热仓封膜粘贴密封，穿刺架压入螺纹连接环，将螺纹连接环压入罐体底部。水仓罐装完毕后，装上保持架，拧入螺纹连接环。饮料从顶部罐装，卷边加工上盖。
[0031]易拉罐自动制热结构的使用方法为：
[0032](1)水仓朝上，取下保持架。
[0033](2)旋入水仓至螺纹底部，拧紧。
[0034](3)保持水仓朝上两分钟，待水仓水流入发热仓反应发热，加热罐体内饮料。
[0035](4)轻摇罐体，使饮料加热均匀。
[0036]实施例二：
[0037]如图6所示，自动制热结构也可以采用饮料瓶的结构，瓶盖采用旋入式。瓶身可采用吹塑制成，发热包制成环形，围绕在瓶装液体仓的外部。该方式减少了零件数量，
[0038]以上结合附图对本专利技术的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本专利技术的范围，本专利技术的保护范围由随附的权利要求书限定，任何在本专利技术权利要求基础上的改动都是本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐自动制热结构实现方法，包括罐体、发热仓、发热包、水仓、穿刺架、保持架、螺纹环、水仓封膜和发热仓封膜。其特征在于：发热仓采用冲压成型，发热包由无纺布包裹，水仓与罐体分离，穿刺架采用卡扣的形式卡在螺纹环上，保持架卡在水仓和螺纹环中间，螺纹环连接水舱和罐体，水仓封膜密封水仓，发热仓封膜粘贴密封发热仓。2.根据权利要求1所述发热仓，其特征在于：发热仓采用冲压成型，便于加工，其位于灌装液体内部，发热仓与液体充分接触。3.根据权利要求1所述发热包，其特征在于：发热包制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国良，
申请(专利权)人：上海英苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：