激光熔覆设备制造技术

本申请的实施例公开了一种激光熔覆设备，包括激光发生器、准直组件以及整形聚焦镜。整形聚焦镜设置于准直组件的出光侧，具有连为一体的第一凸透镜、双凸柱面镜以及第二凸透镜，第一凸透镜和第二凸透镜分别设置于双凸柱面镜的上下两端，双凸柱面镜用于将激光束的中间部分汇聚以形成长条状的第一光斑，第一凸透镜用于将激光束的上端部分汇聚，以形成与第一光斑连为一体且外轮廓为弧形的第二光斑，第二凸透镜用于将激光束的下端部分汇聚以形成与第一光斑连为一体且外轮廓为弧形的第三光斑。激光熔覆设备产生的光斑中，通过圆弧段替代了尖角，减少了熔覆层产生应力集中的现象。减少了熔覆层产生应力集中的现象。减少了熔覆层产生应力集中的现象。

【技术实现步骤摘要】
激光熔覆设备


[0001]本申请涉及金属表面加工
，特别涉及一种激光熔覆设备。

技术介绍

[0002]激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高密度的激光束与基材表面一起熔凝，在表面形成与冶金结合的添料熔覆层，从而显著改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性，从而达到表面改性或修复的目的。
[0003]目前，激光熔覆设备产生的光斑大体上呈矩形、长条状。熔覆层在对应光斑的尖角处(长边与短边的夹角处)，容易产生应力集中的现象。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供一种激光熔覆设备，减少熔覆层产生应力集中的现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请的实施例公开了如下技术方案：
[0006]一方面，提供了一种激光熔覆设备，包括激光发生器、准直组件以及整形聚焦镜。激光发生器用于产生激光束；准直组件设置于激光发生器的出光侧，用于将激光发生器发出的激光束准直；整形聚焦镜设置于准直组件的出光侧，具有连为一体的第一凸透镜、双凸柱面镜以及第二凸透镜，第一凸透镜和第二凸透镜分别设置于双凸柱面镜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆设备，其特征在于，包括：激光发生器，所述激光发生器用于产生激光束；准直组件，所述准直组件设置于所述激光发生器的出光侧，用于将所述激光发生器发出的所述激光束准直；整形聚焦镜，所述整形聚焦镜设置于所述准直组件的出光侧，具有连为一体的第一凸透镜、双凸柱面镜以及第二凸透镜，所述第一凸透镜和所述第二凸透镜分别设置于所述双凸柱面镜的上下两端，所述双凸柱面镜用于将所述准直组件准直后的所述激光束的中间部分汇聚，以在待加工工件表面形成长条状的第一光斑，所述第一凸透镜用于将所述准直组件准直后的所述激光束的上端部分汇聚，以在所述待加工工件表面形成与所述第一光斑连为一体且外轮廓为弧形的第二光斑，所述第二凸透镜用于将所述准直组件准直后的所述激光束的下端部分汇聚，以在所述待加工工件表面形成与所述第一光斑连为一体且外轮廓为弧形的第三光斑。2.如权利要求1所述激光熔覆设备，其特征在于，所述第一光斑的外轮廓为矩形。3.如权利要求1所述激光熔覆设备，其特征在于，所述第二光斑的外轮廓为半圆弧形。4.如权利要求1所述激光熔覆设备，其特征在于，所述第三光斑的外轮廓为半圆弧形。5.如权利要求1所述激光熔覆设备，其特征在于，所述双凸柱面镜具有在所述准直组件准直后的所述激光束的入射方向相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面均为向外凸起的圆柱面，且所述圆柱面的轴线垂直于所述入射方向，所述第一表面和所述第二表面用于将所述激光束的所述中间部分汇聚；所述第一凸透镜具有第三表面和第四表面，所述第三表面连接于所述第一表面的上端，沿第一弧形路径朝向所述第二表面一侧延伸，所述第四表面连接于所述第二表面的上端，沿第二弧形路径朝向所述第一表面一侧延伸，所述第三表面和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜佳炜，郭宝超，邵善家，陈宝洪，辛绍杰，郭彦兵，宣扬，史仍凯，
申请(专利权)人：上海第一机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：