高压恒流泵制造技术

本实用新型专利技术属于高压泵技术领域，公开了一种高压恒流泵，该高压恒流泵包括泵体和柱塞杆，泵体上设有第一流通腔和第二流通腔，第一流通腔用于输送待输送液体，第二流通腔内设有清洗液，柱塞杆的一端穿设于第二流通腔，并设置于第一流通腔内，柱塞杆与泵体活动连接，且柱塞杆的活动方向为朝向第一流通腔的方向和背离第一流通腔的方向，当柱塞杆朝向第一流通腔的方向移动时和背离第一流通腔的方向移动时，柱塞杆能够在第二流通腔内移动，实现了对柱塞杆外表面上的结晶体进行清洁的效果。柱塞杆外表面上的结晶体进行清洁的效果。柱塞杆外表面上的结晶体进行清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
高压恒流泵


[0001]本技术涉及高压泵
，尤其涉及应用于糖化血红蛋白分析仪的高压恒流泵。

技术介绍

[0002]高压恒流泵具有精准、耐用以及输送流量稳定等特点，被广泛应用于各个大专院校实验室和医药、化工、食品、环保、实验、科教、医疗卫生等各个领域。
[0003]现有技术中，应用于糖化血红蛋白分析仪的高压恒流泵通常包括泵体、柱塞杆、传动推杆、密封圈以及电机等部件，泵体上设有输液通道，柱塞杆的一端穿设于密封圈并设置在输液通道内，柱塞杆的另一端与传动推杆连接，传动推杆与电机的输出端连接，在电机和传动推杆的共同作用下，柱塞杆能够沿背离和朝向输液通道的方向做往复直线运动，柱塞杆背离输液通道移动时，输液通道容积变大，使得待输送液体进入输液通道，柱塞杆朝向输液通道移动时，输液通道容积变小，使得输液通道内的待输送液体排出输液通道，从而实现高压恒流泵稳定输液的效果。
[0004]但是上述技术方案中，设置在输液通道内的柱塞杆长期与待输送液体接触，当待输送液体存在自结晶倾向时，与待输送液体接触的柱塞在外表面上就很容易形成结晶体，结晶体随着柱塞杆的往复移动而移动，进而造成密封圈的磨损问题。
[0005]因此，亟需提出一种高压恒流泵来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高压恒流泵，该高压恒流泵具有对柱塞杆外表面上的结晶体进行清洁的效果。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]高压恒流泵，包括：
[0009]泵体，泵体上设有第一流通腔和第二流通腔，第一流通腔用于输送待输送液体，第二流通腔内设有清洗液；
[0010]柱塞杆，柱塞杆的一端穿设于第二流通腔，并设置于第一流通腔内，柱塞杆与泵体活动连接，且柱塞杆的活动方向为朝向第一流通腔的方向和背离第一流通腔的方向。
[0011]可选地，泵体上还设有活动腔，柱塞杆活动设置于活动腔内。
[0012]可选地，高压恒流泵还包括第一密封圈，第一密封圈固定在活动腔的内壁上，并套设在柱塞杆上，第一流通腔通过第一密封圈和柱塞杆实现密封。
[0013]可选地，高压恒流泵还包括第二密封圈，第二密封圈固定在活动腔的内壁上，并套设在柱塞杆上，第二流通腔位于第一密封圈和第二密封圈之间，第二流通腔通过第一密封圈、第二密封圈以及柱塞杆实现密封。
[0014]可选地，泵体上还设有进液孔和出液孔，进液孔和出液孔均与第二流通腔连通。
[0015]可选地，高压恒流泵还包括电机，柱塞杆的另一端与电机传动连接，使柱塞杆能够
沿朝向第一流通腔的方向和背离第一流通腔的方向往复移动。
[0016]可选地，高压恒流泵还包括偏心轴、第一传动轴承以及推杆，电机的驱动端与偏心轴的一端连接，第一传动轴承套设并固定在偏心轴的偏心轮上，推杆的两端分别与第一传动轴承的外圈和柱塞杆的另一端连接。
[0017]可选地，高压恒流泵还包括固定套和弹性元件，固定套固定在活动腔内，且柱塞杆穿设于固定套，柱塞杆的另一端设有凸台，凸台沿背离柱塞杆的轴线方向延伸，弹性元件套设在柱塞杆上，且弹性元件的两端分别与固定套和凸台的一侧端面连接，电机驱动柱塞杆朝向第一流通腔的方向移动时，弹性元件压缩，弹性元件的回弹力使凸台的另一侧端面与推杆抵接。
[0018]可选地，弹性元件为压力弹簧。
[0019]可选地，高压恒流泵还包括直线轴承，直线轴承套设在推杆上，且直线轴承的外圈固定在活动腔内。
[0020]有益效果：
[0021]本技术提供的高压恒流泵，在泵体上开设第二流通腔，且第二流通腔内设有清洗液，柱塞杆的一端穿设于第二流通腔并设置在第一流通腔内，当柱塞杆朝向第一流通腔的方向移动时和背离第一流通腔的方向移动时，柱塞杆能够在第二流通腔内移动，实现了对柱塞杆外表面上的结晶体进行清洁的效果。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的高压恒流泵的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的高压恒流泵的平面结构示意图一；
[0024]图3是图2中的A
‑
A方向剖视图；
[0025]图4是本技术提供的高压恒流泵的平面结构示意图二；
[0026]图5是图4中的B
‑
B方向剖视图。
[0027]图中：
[0028]100、泵体；110、第一流通腔；120、第二流通腔；130、活动腔；141、进液孔；142、出液孔；200、柱塞杆；210、凸台；310、第一密封圈；320、第二密封圈；410、电机；411、电机驱动端的转轴；420、偏心轴；431、第一传动轴承；4311、第一传动轴承的转轴；432、第二传动轴承；433、第三传动轴承；440、推杆；450、直线轴承；510、固定套；520、弹性元件；610、第一阀体；620、第二阀体；700、底板；810、光耦挡片；820、原点光耦。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0033]本实施例提供一种高压恒流泵，该高压恒流泵具有对柱塞杆外表面上的结晶体进行清洁的效果。
[0034]具体地，如图1至图3所示，该高压恒流泵包括底板700、泵体100以及柱塞杆200，泵体100固定在底板700上，泵体100上设有第一流通腔110和第二流通腔120，第一流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压恒流泵，其特征在于，包括：泵体(100)，所述泵体(100)上设有第一流通腔(110)和第二流通腔(120)，所述第一流通腔(110)用于输送待输送液体，所述第二流通腔(120)内设有清洗液；柱塞杆(200)，所述柱塞杆(200)的一端穿设于所述第二流通腔(120)，并设置于所述第一流通腔(110)内，所述柱塞杆(200)与所述泵体(100)活动连接，且所述柱塞杆(200)的活动方向为朝向所述第一流通腔(110)的方向和背离所述第一流通腔(110)的方向。2.根据权利要求1所述的高压恒流泵，其特征在于，所述泵体(100)上还设有活动腔(130)，所述柱塞杆(200)活动设置于所述活动腔(130)内。3.根据权利要求2所述的高压恒流泵，其特征在于，所述高压恒流泵还包括第一密封圈(310)，所述第一密封圈(310)固定在所述活动腔(130)的内壁上，并套设在所述柱塞杆(200)上，所述第一流通腔(110)通过所述第一密封圈(310)和所述柱塞杆(200)实现密封。4.根据权利要求3所述的高压恒流泵，其特征在于，所述高压恒流泵还包括第二密封圈(320)，所述第二密封圈(320)固定在所述活动腔(130)的内壁上，并套设在所述柱塞杆(200)上，所述第二流通腔(120)位于所述第一密封圈(310)和所述第二密封圈(320)之间，所述第二流通腔(120)通过所述第一密封圈(310)、所述第二密封圈(320)以及所述柱塞杆(200)实现密封。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的高压恒流泵，其特征在于，所述泵体(100)上还设有进液孔(141)和出液孔(142)，所述进液孔(141)和所述出液孔(142)均与所述第二流通腔(120)连通。6.根据权利要求2
‑
4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子樵，翟锋，吴敏良，
申请(专利权)人：蓝怡科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：