集光源及电源于一体的ＬＥＤ灯具电路板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种连接可靠、生产快速简便、生产效率高、产品合格率高的集光源及电源于一体的ＬＥＤ灯具电路板及其制造方法。ＬＥＤ灯具电路板包括至少两个模块单元板（１），模块单元板（１）之间相固定连接，模块单元板（１）的正面设有用于固定ＬＥＤ芯片（２）并构成ＬＥＤ芯片（２）之间电连接的金属层（１３）、背面设有焊接电路元件并构成电路的电源线路（１４），相连接的模块单元板（１）的电源线路（１４）之间通过跳线相电连接。制造方法是将预制电路板制成连片，将连片的电路板整体进行贴片并打线、涂覆荧光粉及硅胶，固化后焊接电路元件，将模块单元板（１）切割成独立的部分并通过连接部相连，通过跳线将各电源线路（１４）相电连接。可应用于ＬＥＤ照明领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种集光源及电源于一体的LED灯具电路板及其制造方法。
技术介绍
LED具有发光效率高、省电和寿命长的优点，其应用越来越广泛，目前还出现了用于替换现有T5、T8等日光灯的LED灯管，这种LED灯具整体呈细长杆状，因此用于安装LED的光源板也呈长条状，目前普遍采用的LED灯管中LED光源板长度可达l. 2m，但是用于贴合封装LED的贴片机长度较短，而且其宽度也不能满足光源板横向放置的要求，因此使用贴片机对较长的光源板进行贴片会造成生产不便，生产效率低，产品合格率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种连接可靠、生产快速简便、生产效率高、产品合格率高的集光源及电源于一体的LED灯具电路板。 本专利技术还提供一种该集光源及电源于一体的LED灯具电路板的制造方法。 本专利技术集光源及电源于一体的LED灯具电路板所采用的技术方案是本专利技术集光源及电源于一体的LED灯具电路板包括至少两个模块单元板，所述模块单元板之间相固定连接，所述模块单元板的正面设有用于固定若干个LED芯片及散热并构成所述LED芯片之间电连接的金属层，所述模块单元板的背面设有由导电金属构成的用于焊接电路元件并构成电路的电源线路，相固定连接的所述模块单元板的所述电源线路之间通过跳线相电连接。 所述模块单元板的两端分别设有凹槽和凸块，所述凹槽与所述凸块的大小及形状相适配，所述模块单元板之间通过所述凹槽与所述凸块相嵌合固定连接。 所述凹槽及所述凸块呈燕尾状或圆形或矩形或梯形。 所述模块单元板为双层电路板，所述金属层于所述模块单元板的两端处分别为正极端、负极端，所述电源线路于所述模块单元板的两端处分别设有正极接线端、负极接线端，所述正极接线端与所述正极端通过金属穿孔相电连接，所述负极接线端与所述负极端通过金属穿孔相电连接。 所述集光源及电源于一体的LED灯具电路板可应用于100V 240V交流电源。 本专利技术集光源及电源于一体的LED灯具电路板的制造方法所采用的技术方案是按照一个所述模块单元板的长度以及至少两个模块单元板的总宽度将预制电路板制成连片，所述预制电路板上设有敷设好的所述金属层及所述电源线路并预制出用于固定连接的连接部，将制成连片的所述电路板整体送入贴片机进行贴片，将若干个所述LED芯片贴合于所述金属层上，再用金属打线将所述LED芯片的电极与其对应的所述金属层相电连接，然后在所述LED芯片上涂覆荧光粉及硅胶并经烘烤固化，沿长度方向将所述模块单元板切割成各自独立的部分，再将各所述模块单元板之间通过所述连接部相固定连接，通过所述跳线将相固定连接的所述模块单元板的各所述电源线路之间相电连接，并将电路元件焊接在所述电源线路上。 所述连接部包括凹槽和凸块，所述凹槽与所述凸块的大小及形状相适配。 所述凹槽及所述凸块呈燕尾状或圆形或矩形或梯形。 所述模块单元板为双层电路板，所述金属层于所述模块单元板的两端处分别为正极端、负极端，所述电源线路于所述模块单元板的两端处分别设有正极接线端、负极接线端，所述正极接线端与所述正极端通过金属穿孔相电连接，所述负极接线端与所述负极端通过金属穿孔相电连接。 所述集光源及电源于一体的LED灯具电路板可应用于100V 240V交流电源。 本专利技术的有益效果是由于本专利技术集光源及电源于一体的LED灯具电路板包括至少两个模块单元板，所述模块单元板之间相固定连接，所述模块单元板的正面设有用于固定若干个LED芯片及散热并构成所述LED芯片之间电连接的金属层，所述模块单元板的背面设有由导电金属构成的用于焊接电路元件并构成电路的电源线路，相固定连接的所述模块单元板的所述电源线路之间通过跳线相电连接，本专利技术将固定LED芯片的光源部分与驱动电路的电源部分集成在同一所述模块单元板的正面和背面，并将长条状的电路板分成模块化的所述模块单元板，再将所述模块单元板连接成一体结构，同时通过所述跳线将不同的所述模块单元板的所述电源线路之间电连接在一起，实现了长条状的电路板分体组装，采用分体的单元形式，避免了贴片机加工同一块电路板时长度过长的弊端，可通过将若干个所述模块单元板的宽度方向并排在一起同时生产连片并进行贴片，再将整块电路板分割开进行组装，故本专利技术连接可靠、生产快速简便、生产效率高、产品合格率高。附图说明 图1是本专利技术实施例一、二的模块单元板的正面结构示意图； 图2是本专利技术实施例一、二的模块单元板的背面结构示意图； 图3是本专利技术实施例一、二的第一个模块单元板的头部的元件及连线示意图； 图4是本专利技术实施例一、二的第二个模块单元板的尾部的元件及连线示意图； 图5是本专利技术实施例一的第一个模块单元板的尾部与第二个模块单元板的头部的连接结构示意图； 图6是本专利技术实施例二的第一个模块单元板的尾部与第二个模块单元板的头部的连接结构示意图； 图7是本专利技术实施例一、二的集光源及电源于一体的LED灯具电路板在打线完成后的正面局部放大结构示意图； 图8是本专利技术实施例一的集光源及电源于一体的LED灯具电路板的电路原理 图9是本专利技术实施例二的集光源及电源于一体的LED灯具电路板的电路原理 图10是本专利技术实施例一、二的集光源及电源于一体的LED灯具电路板安装于LED灯管中的断面结构示意图； 图11是本专利技术实施例一、二的集光源及电源于一体的LED灯具电路板的制造方法中的制成连片的电路板整体的结构示意图； 图12是本专利技术实施例三的各模块单元板的正面连接结构示意 图13是本专利技术实施例四的各模块单元板的正面连接结构示意5 图14是本专利技术实施例五的各模块单元板的正面连接结构示意图； 图15是本专利技术实施例六、七的模块单元板的正面结构示意图； 图16是本专利技术实施例六、七的模块单元板的背面结构示意图； 图17是本专利技术实施例六、七的第一个模块单元板的头部的元件及连线示意图； 图18是本专利技术实施例六、七的第四个模块单元板的尾部的元件及连线示意图； 图19是本专利技术实施例六的各模块单元板的连接结构示意图； 图20是本专利技术实施例七的第一个模块单元板的尾部与第二个模块单元板的头部 以及第三个模块单元板的尾部与第四个模块单元板的头部的连接结构示意图； 图21是本专利技术实施例七的第二个模块单元板的尾部与第三个模块单元板的头部 的连接结构示意图； 图22是本专利技术实施例六、七的集光源及电源于一体的LED灯具电路板在打线完成 后的正面局部放大结构示意图； 图23是本专利技术实施例六的集光源及电源于一体的LED灯具电路板的电路原理 图； 图24是本专利技术实施例七的集光源及电源于一体的LED灯具电路板的电路原理图。具体实施方式 实施例一 如图1 图5、图7、图8所示，本实施例的集光源及电源于一体的LED灯具电路板 包括两个模块单元板l，所述模块单元板1之间相固定连接，所述模块单元板1的正面设有 用于固定LED芯片2及散热并构成所述LED芯片2之间电连接的金属层13，所述模块单元 板1的背面设有由导电金属构成的用于焊接电路元件并构成电路的电源线路14，相固定连 接的所述模块单元板1的所述电源线路14之间通过跳线相电连接，所述模块单元板1的两 端分别设有凹槽11和凸块12，所述凹槽11与所述凸块12的大小及形状相适配，所述凹槽 11与所述凸块12均呈燕尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集光源及电源于一体的ＬＥＤ灯具电路板，其特征在于：包括至少两个模块单元板（１），所述模块单元板（１）之间相固定连接，所述模块单元板（１）的正面设有用于固定若干个ＬＥＤ芯片（２）及散热并构成所述ＬＥＤ芯片（２）之间电连接的金属层（１３），所述模块单元板（１）的背面设有由导电金属构成的用于焊接电路元件并构成电路的电源线路（１４），相固定连接的所述模块单元板（１）的所述电源线路（１４）之间通过跳线相电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊纬，
申请(专利权)人：广州南科集成电子有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]