本实用新型专利技术涉及一种单向止回阀装置,包括单向阀密封圈、单向阀外壳、单向阀弹簧和单向阀芯,所述的单向阀芯套入单向阀弹簧内,并一起装入单向阀外壳内,单向阀密封圈安装在单向阀芯的凹槽处,安装后所述的单向阀芯卡在单向阀外壳的内部台阶处,通过所述的单向阀密封圈密封。采用了本实用新型专利技术的单向止回阀装置,通过单向阀密封圈、单向阀外壳、单向阀弹簧和单向阀芯进行安装,在整装后,整个单向止回阀的阀体小巧、安全、耐磨,而且能实现进水压力可调的功能,应用范围十分广泛。应用范围十分广泛。应用范围十分广泛。
【技术实现步骤摘要】
单向止回阀装置
[0001]本技术涉及止水阀领域,尤其涉及单向阀领域,具体是指一种单向止回阀装置。
技术介绍
[0002]现有技术的单向阀通常通过密封圈进行密封,起回水密封作用。但是密封圈也是易耗品,若是密封圈压缩量较大,势必对密封圈造成损伤。同时安装完成后,密封圈若是留在单向阀的腔体内,无法通过工具操作,对后期维修造成困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种满足安全、耐磨、应用性广泛的单向止回阀装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术的单向止回阀装置如下:
[0005]该单向止回阀装置,其主要特点是,所述的装置包括单向阀密封圈、单向阀外壳、单向阀弹簧和单向阀芯,所述的单向阀芯套入单向阀弹簧内,并一起装入单向阀外壳内,单向阀密封圈安装在单向阀芯的凹槽处,安装后所述的单向阀芯卡在单向阀外壳的内部台阶处,通过所述的单向阀密封圈密封。
[0006]较佳地,所述的单向阀外壳的两端具有外螺纹,通过外螺纹与水管路连接。
[0007]较佳地,所述的单向阀外壳的内部具有下螺纹,所述的下螺纹的位置具有限位台阶。
[0008]较佳地,所述的单向阀外壳、单向阀弹簧和单向阀芯的材质均为不锈钢316L材质。
[0009]较佳地,所述的单向阀密封圈的材质为氟胶材质。
[0010]采用了本技术的单向止回阀装置,通过单向阀密封圈、单向阀外壳、单向阀弹簧和单向阀芯进行安装,在整装后,整个单向止回阀的阀体小巧、安全、耐磨,而且能实现进水压力可调的功能,应用范围十分广泛。
附图说明
[0011]图1为本技术的单向止回阀装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术的单向止回阀装置的单向阀密封圈安装单向阀芯的示意图。
[0013]图3为本技术的单向止回阀装置的原理示意图。
[0014]附图标记:
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单向阀密封圈
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单向阀外壳
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单向阀弹簧
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单向阀芯
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0020]本技术的该单向止回阀装置,其中包括单向阀密封圈1、单向阀外壳2、单向阀弹簧3和单向阀芯4,所述的单向阀芯4套入单向阀弹簧3内,并一起装入单向阀外壳2内,单向阀密封圈1安装在单向阀芯4的凹槽处,安装后所述的单向阀芯4卡在单向阀外壳2的内部台阶处,通过所述的单向阀密封圈1密封。
[0021]作为本技术的优选实施方式,所述的单向阀外壳1的两端具有外螺纹,通过外螺纹与水管路连接。
[0022]作为本技术的优选实施方式,所述的单向阀外壳1的内部具有下螺纹,所述的下螺纹的位置具有限位台阶。
[0023]作为本技术的优选实施方式,所述的单向阀外壳2、单向阀弹簧3和单向阀芯4的材质均为不锈钢316L材质。
[0024]作为本技术的优选实施方式,所述的单向阀密封圈1的材质为氟胶材质。
[0025]本技术的具体实施方式中,如图1所示,本专利涉及一种单向止回阀装置,包括单向阀密封圈1、单向阀外壳2、单向阀弹簧3、单向阀芯4。
[0026]单向阀外壳2、单向阀弹簧3和单向阀芯4的材质均为不锈钢316L材质;单向阀密封圈1为氟胶材质,密封性好且耐磨。单向阀外壳1为两端外螺纹,方便水管路连接;单向阀外壳1的内部下螺纹处,有限位台阶。
[0027]整装后整个阀体小巧、安全、耐磨,进水压力可调,应用性广泛。
[0028]原理如下:将单向阀芯4套入单向阀弹簧3内,然后一起装入单向阀外壳2内。再将单向阀密封圈1安装在单向阀芯4的凹槽处(见图2)。套好密封圈后,恰好可以将单向阀芯4卡在单向阀外壳2的内部台阶处,且通过单向阀密封圈1进行密封。
[0029]如图3所示,在压力作用下,水从进水端进入单向阀内部,当进水压力大于弹簧阻力时,出水端被顶开,水从出水端流出;当进水压力小于弹簧阻力时,出水端不出水。当受到出水端反向压力时,由于密封圈被卡在阀内部台阶处,起到良好的密封作用,水是无法逆流的。
[0030]本技术方案中,密封圈更换是非常方便的,密封圈也是在最后一步进行安装,不需要经过强压缩与磨擦,同时安装更换是开放式的,只需要将单向阀芯4按进水方向顶紧,即可将密封圈裸露出来,非常方便更换与维修。
[0031]本技术方案中,压缩弹簧是处于进水侧的,可以理解为永久浸泡在水中,不会使弹簧在空气与水两种状态间切换。压缩弹簧永久处于一种状态时,其生锈是非常轻微的。弹簧生锈轻微或不生锈,能显著提高产品使用寿命,同时不会污染水质。
[0032]本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明,此处不再赘述。
[0033]可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0034]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
[0035]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]采用了本技术的单向止回阀装置,通过单向阀密封圈、单向阀外壳、单向阀弹簧和单向阀芯进行安装,在整装后,整个单向止回阀的阀体小巧、安全、耐磨,而且能实现进水压力可调的功能,应用范围十分广泛。
[0037]在此说明书中,本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单向止回阀装置,其特征在于,所述的装置包括单向阀密封圈、单向阀外壳、单向阀弹簧和单向阀芯,所述的单向阀芯套入单向阀弹簧内,并一起装入单向阀外壳内,单向阀密封圈安装在单向阀芯的凹槽处,安装后所述的单向阀芯卡在单向阀外壳的内部台阶处,通过所述的单向阀密封圈密封。2.根据权利要求1所述的单向止回阀装置,其特征在于,所述的单向阀外壳的两端具有外螺纹,通过外...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢克武,
申请(专利权)人:苏州优幄科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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