一种先导式液压安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种先导式液压安全阀，涉及安全阀技术领域，本实用新型专利技术包括主体机构，包括安全阀本体以及设置于安全阀本体上表面的上连接端；减压机构，包括设置于安全阀本体外表面的导压管；疏通机构，包括设置于安全阀本体外表面的安装组件，安装组件包括T型板以及泵机，T型板一侧表面与安全阀本体外表面连接，泵机下表面与T型板上表面连接。本实用新型专利技术一种先导式液压安全阀，控制器与泵机通过电线电性连接，当安全阀本体内部被堵塞时，此时工作人员通过泵机使得安全阀本体上层介质经加压后再经第一连接管输送至上连接端处，此时经过泵机加压后的介质在通过安全阀本体，继而利用加压特性对安全阀本体内部进行疏通，操作方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种先导式液压安全阀


[0001]本技术涉及安全阀
，特别涉及一种先导式液压安全阀。

技术介绍

[0002]先导式液压安全阀作为液压系统保护元件，被广泛应用于航空、航天等领域。在液压系统中，当泵突然启动、停止、变速或换向时，或阀口突然关闭时，或执行机构动作突然停止时，由于流动的液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力。
[0003]现有的先导式液压安全阀在使用时存在一些弊端，首先，现有的先导式液压安全阀在使用时容易收到介质的堵塞，继而需要操作人员拆卸安全阀结构进行检修，操作较为不便，另一方面，现有的安全阀内部压力较高，泄压不便，容易造成阀门受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种先导式液压安全阀，克服了现有技术的不足，利用泵机加压后的介质在通过安全阀本体，继而利用加压特性对安全阀本体内部进行疏通，操作方便快捷。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种先导式液压安全阀，包括
[0007]主体机构，包括安全阀本体以及设置于安全阀本体上表面的上连接端；
[0008]减压机构，包括设置于安全阀本体外表面的导压管；
[0009]疏通机构，包括设置于安全阀本体外表面的安装组件，所述安装组件包括T型板以及泵机，所述T型板一侧表面与安全阀本体外表面连接，所述泵机下表面与T型板上表面连接。
[0010]进一步地，所述上连接端下方设有下连接端，所述下连接端设置于安全阀本体下方。
[0011]进一步地，所述下连接端上表面与安全阀本体下表面连接。
[0012]进一步地，所述导压管外表面设有联通管，所述导压管一端设有压力检测器。
[0013]进一步地，所述联通管一端设有密封塞，所述联通管一端设有通口，所述密封塞一端穿过通口与联通管扣合连接，所述密封塞一侧表面设有柄杆。
[0014]进一步地，所述安装组件还包括设置于T型板一侧表面的控制器，所述安全阀本体外表面设有外接管，所述泵机一端设有第二连接管，所述上连接端外表面设有第一连接管。
[0015]进一步地，所述第一连接管一端与泵机外表面连接，所述第二连接管一端与外接管一端连接。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0017]本技术控制器与泵机通过电线电性连接，当安全阀本体内部被堵塞时，此时工作人员通过泵机使得安全阀本体上层介质经加压后再经第一连接管输送至上连接端处，此时经过泵机加压后的介质在通过安全阀本体，继而利用加压特性对安全阀本体内部进行
疏通，操作方便快捷。
[0018]本技术压力检测器通过导压管与安全阀本体进行连接，当安全阀本体内部压强过大时，此时，内部压强通过导压管进入压力检测器进行检测，当压力检测器检测到压力值过大时，此时，工作人员可通过柄杆拔掉密封塞，继而对安全阀本体内部进行减压，操作方便快捷。
附图说明
[0019]图1为一种先导式液压安全阀的外部整体结构示意图；
[0020]图2为一种先导式液压安全阀的第一视角结构示意图；
[0021]图3为一种先导式液压安全阀的第二视角结构示意图；
[0022]图4为一种先导式液压安全阀的第三视角结构示意图；
[0023]图5为一种先导式液压安全阀的图4中A处局部放大图。
[0024]图中：1、主体机构；101、安全阀本体；102、上连接端；103、下连接端；2、减压机构；201、导压管；202、联通管；203、压力检测器；204、密封塞；205、柄杆；3、疏通机构；301、T型板；302、泵机；303、控制器；304、外接管；305、第二连接管；306、第一连接管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种先导式液压安全阀，包括
[0029]主体机构1，包括安全阀本体101以及设置于安全阀本体101上表面的上连接端102；
[0030]减压机构2，包括设置于安全阀本体101外表面的导压管201；
[0031]疏通机构3，包括设置于安全阀本体101外表面的安装组件，安装组件包括T型板301以及泵机302，T型板301一侧表面与安全阀本体101外表面连接，泵机302下表面与T型板301上表面连接。
[0032]使用时，当安全阀本体101内部被堵塞时，此时工作人员通过泵机302使得安全阀本体101上层介质经加压后再经第一连接管306输送至上连接端102处，此时经过泵机302加压后的介质在通过安全阀本体101，继而利用加压特性对安全阀本体101内部进行疏通，操
作方便快捷，其中，压力检测器203通过导压管201与安全阀本体101进行连接，当安全阀本体101内部压强过大时，此时，内部压强通过导压管201进入压力检测器203进行检测，当压力检测器203检测到压力值过大时，此时，工作人员可通过柄杆205拔掉密封塞204，继而对安全阀本体101内部进行减压，操作方便快捷。
[0033]为了便于与管道进行连接，上连接端102下方设有下连接端103，下连接端103设置于安全阀本体101下方。
[0034]下连接端103上表面与安全阀本体101下表面连接；其中，安全阀本体101上端连接设有上连接端102，安全阀本体101下端连接设有下连接端103，使用时，操作人员通过将管道一端分别与下连接端103以及上连接端102进行连接，安装拆卸便捷。
[0035]为了便于对安全阀本体101进行泄压，导压管201外表面设有联通管202，导压管201一端设有压力检测器203。
[0036]联通管202一端设有密封塞204，联通管202一端设有通口，密封塞204一端穿过通口与联通管202扣合连接，密封塞204一侧表面设有柄杆205；压力检测器203通过导压管201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导式液压安全阀，其特征在于：包括主体机构(1)，包括安全阀本体(101)以及设置于安全阀本体(101)上表面的上连接端(102)；减压机构(2)，包括设置于安全阀本体(101)外表面的导压管(201)；疏通机构(3)，包括设置于安全阀本体(101)外表面的安装组件，所述安装组件包括T型板(301)以及泵机(302)，所述T型板(301)一侧表面与安全阀本体(101)外表面连接，所述泵机(302)下表面与T型板(301)上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种先导式液压安全阀，其特征在于：所述上连接端(102)下方设有下连接端(103)，所述下连接端(103)设置于安全阀本体(101)下方。3.根据权利要求2所述的一种先导式液压安全阀，其特征在于：所述下连接端(103)上表面与安全阀本体(101)下表面连接。4.根据权利要求1所述的一种先导式液压安全阀，其特征在于：所述导压管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕良，
申请(专利权)人：沤北浙江阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：