一种玻化护栏安装辅助支撑装置制造方法及图纸

技术编号:37500266 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-07 09:36
本申请涉及一种玻化护栏安装辅助支撑装置,涉及防护栏技术领域。本装置包括底座,底座的顶部设置有可升降的升降座,升降座的正表面固定连接有支撑卡板,底座和升降座之间设置有升降组件,升降组件包括开设在底座顶部两侧的矩形滑槽,矩形滑槽的内腔滑动连接有支撑滑块,底座的左侧贯穿设置有可转动的双向螺杆。本申请能够通过支撑卡板和防倾卡板的配合使用,对钢化玻璃起到了一定的夹持作用,随后通过底座、支撑轮和万向轮的配合使用,将钢化玻璃移动至安装位置,最后通过升降座和升降组件的配合使用,将钢化玻璃移动至指定高度,即可达到安装高度便于调节和支撑省力的目的。达到安装高度便于调节和支撑省力的目的。达到安装高度便于调节和支撑省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻化护栏安装辅助支撑装置


[0001]本申请涉及防护栏技术的领域,尤其是涉及一种玻化护栏安装辅助支撑装置。

技术介绍

[0002]玻璃阳台栏杆免焊接集成组装工艺,制作简单,安装方便采用三防(防锈、防腐、防拆)的制作工艺,为住宅小区、别墅、工业园区、机关单位、公园、公路、铁路等场所刻画出一道道亮丽的风景线。
[0003]有公告号为:CN213678875U公开的一种吸盘式玻璃安装辅助用具,其通过将设置的操作手柄向上掰动,由操作手柄前端的圆滑处挤压吸盘,从而使吸盘内部带上真空,真空吸附着需要搬运的玻璃,避免了人工搬运因玻璃表面光滑不宜搬运的问题,但在玻璃安装的过程中,玻璃与地面会有一定距离,为将玻璃抬升至指定安装位置,需要使用者持续对玻璃的高度进行手动支撑,且还需另一工作者对玻璃与护栏架进行螺栓对接,操作过程繁琐费力,直接导致了安装效率下降。
[0004]为此,需要提供一种玻化护栏安装辅助支撑装置,采用螺杆推进,使得安装玻璃使用高度得以调节,且持续为玻璃提供支撑力,方便了使用者对玻璃的安装。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的技术问题,本申请提供一种玻化护栏安装辅助支撑装置。
[0006]本申请提供的一种玻化护栏安装辅助支撑装置,采用如下的技术方案:一种玻化护栏安装辅助支撑装置,包括底座,底座的顶部设置有可升降的升降座,升降座的正表面固定连接有支撑卡板,底座和升降座之间设置有升降组件,升降组件包括开设在底座顶部两侧的矩形滑槽,矩形滑槽的内腔滑动连接有支撑滑块,底座的左侧贯穿设置有可转动的双向螺杆,支撑滑块螺纹连接在双向螺杆的表面,升降座顶部的两侧均开设有与支撑滑块相适配的矩形通孔,矩形通孔内腔的前侧和后侧均开设有与支撑滑块相适配的斜向滑槽。
[0007]通过采用上述技术方案,通过支撑卡板和防倾卡板的配合使用,对钢化玻璃起到了一定的夹持作用,随后通过底座、支撑轮和万向轮的配合使用,将钢化玻璃移动至安装位置,最后通过升降座和升降组件的配合使用,将钢化玻璃移动至指定高度,即可达到安装高度便于调节和支撑省力的目的。
[0008]优选的,升降座的顶部设置有可升降的防倾卡板,防倾卡板内腔的顶部和支撑卡板内腔的底部均开设有与钢化玻璃相适配的限位凹槽。
[0009]优选的,升降座的顶部固定连接有两个固定柱,防倾卡板背表面的两侧均焊接滑套,滑套滑动连接在固定柱的表面。
[0010]优选的,固定柱的表面套设有弹簧,弹簧的顶端和底端分别与固定柱和防倾卡板焊接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过防倾卡板的设置,对钢化玻璃顶部起到了限位夹持的作用,同时在固定柱、滑套和弹簧的配合使用下,使得防倾卡板始终具备下压力,继而使
得钢化玻璃能够得以一定压力的夹持,提高了钢化玻璃在安放至支撑卡板的内腔。
[0012]优选的,双向螺杆的左端固定连接有转盘。
[0013]优选的,底座底部的两侧均固定安装有支撑轮,底座底部的后侧固定安装有万向轮。
[0014]通过采用上述技术方案,通过支撑轮和万向轮的配合使用,使得底座具备较强的能动作用,继而方便了使用者将钢化玻璃移动至安装位置。
[0015]优选的,底座顶部的后侧固定连接有扶手。
[0016]优选的,防倾卡板的顶部焊接有拉杆。
[0017]综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1、本技术通过支撑卡板和防倾卡板的配合使用,对钢化玻璃起到了一定的夹持作用,随后通过底座、支撑轮和万向轮的配合使用,将钢化玻璃移动至安装位置,最后通过升降座和升降组件的配合使用,将钢化玻璃移动至指定高度,即可达到安装高度便于调节和支撑省力的目的,解决了在玻璃安装的过程中,玻璃与地面会有一定距离,为将玻璃抬升至指定安装位置,需要使用者持续对玻璃的高度进行手动支撑,且还需另一工作者对玻璃与护栏架进行螺栓对接,操作过程繁琐费力,直接导致了安装效率下降的问题。
[0019]2、本技术通过防倾卡板的设置,对钢化玻璃顶部起到了限位夹持的作用,同时在固定柱、滑套和弹簧的配合使用下,使得防倾卡板始终具备下压力,继而使得钢化玻璃能够得以一定压力的夹持,提高了钢化玻璃在安放至支撑卡板的内腔。
[0020]3、本技术通过支撑轮和万向轮的配合使用,使得底座具备较强的能动作用,继而方便了使用者将钢化玻璃移动至安装位置。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0022]图1是本技术结构的立体示意图。
[0023]图2是本技术结构底座和升降组件的立体剖视图。
[0024]图3是本技术结构升降座、支撑卡板和升降组件的立体示意图。
[0025]图4是本技术结构防倾卡板和滑套的立体示意图。
[0026]附图标记说明:1、底座;2、升降座;3、支撑卡板;4、升降组件;41、矩形滑槽;42、支撑滑块;43、双向螺杆;44、矩形通孔;45、斜向滑槽;5、转盘;6、防倾卡板;7、固定柱;8、滑套;9、弹簧;10、支撑轮;11、万向轮;12、扶手;13、拉杆。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0030]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻化护栏安装辅助支撑装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有可升降的升降座(2),所述升降座(2)的正表面固定连接有支撑卡板(3),所述底座(1)和升降座(2)之间设置有升降组件(4),所述升降组件(4)包括开设在底座(1)顶部两侧的矩形滑槽(41),所述矩形滑槽(41)的内腔滑动连接有支撑滑块(42),所述底座(1)的左侧贯穿设置有可转动的双向螺杆(43),所述支撑滑块(42)螺纹连接在双向螺杆(43)的表面,所述升降座(2)顶部的两侧均开设有与支撑滑块(42)相适配的矩形通孔(44),所述矩形通孔(44)内腔的前侧和后侧均开设有与支撑滑块(42)相适配的斜向滑槽(45)。2.根据权利要求1所述的一种玻化护栏安装辅助支撑装置,其特征在于:所述升降座(2)的顶部设置有可升降的防倾卡板(6),所述防倾卡板(6)内腔的顶部和支撑卡板(3)内腔的底部均开设有与钢化玻璃相适配的限位凹槽。3.根据权利要求2所述的一种玻化护栏安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王创业夏科伟蒲杨封盛杨佳乐吴欣怡苏子健
申请(专利权)人:中建二局装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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