型材压件组件制造技术

本发明专利技术提供了一种型材压件组件，用于结合并固定型材，型材侧面具有侧槽，型材压件组件包括第一安装块和第二安装块；其中，第一安装块包括第一结合部和第一固定部，第一结合部从第一固定部宽度方向的一端向上延伸且适于卡入一型材的侧槽，第一固定部底面设置的至少一个第一凸条；第二安装块包括第二结合部和第二固定部，第二结合部从第二固定部宽度方向的一端向上延伸且适于卡入另一型材的侧槽，第二固定部宽度方向的另一端具有向外延伸的至少一个挂钩，其中当第一安装块和第二安装块在宽度方向上结合时，至少一个挂钩适于勾住至少一个第一凸条，以限制第一固定部和第二固定部在宽度方向上相对移动。度方向上相对移动。度方向上相对移动。

【技术实现步骤摘要】
型材压件组件


[0001]本专利技术主要涉及光伏组件安装部件，尤其涉及一种型材压件组件。

技术介绍

[0002]太阳能光伏组件包含太阳能电池层压件和围绕在太阳能电池层压件边缘的型材。型材的作用是增强太阳能电池的机械强度、密封太阳能电池边缘。实际安装过程中，还需要进一步通过型材压件实现具有型材的光伏组件与支架之间的固定。
[0003]目前光伏组件的安装通常采用底面螺栓或相邻组件压块两种安装方式。现有的螺栓安装方式中，安装孔位于边框底部外延面上。由于近年来光伏组件的降低成本需求，安装面的壁厚和宽度均有所减低，进而导致组件安装面的强度降低，经常出现螺栓孔受力变形甚至失效的现象。同时，现有压件安装方式由于组件尺寸加大，压件荷载加大，易造成压件变形，使光伏组件滑出。以上两种安装方式对于重量较大的组件在较高支架上的安装而言，难度均较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种承重性更强、强度更大的型材压件组件。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种型材压件组件，用于结合并固定型材，型材侧面具有侧槽，型材压件组件包括第一安装块和第二安装块；其中，第一安装块包括第一结合部和第一固定部，第一结合部从第一固定部宽度方向的一端向上延伸且适于卡入一型材的侧槽，第一固定部底面设置至少一个第一凸条；第二安装块包括第二结合部和第二固定部，第二结合部从第二固定部宽度方向的一端向上延伸且适于卡入另一型材的侧槽，第二固定部宽度方向的另一端具有至少一个挂钩，其中当第一安装块和第二安装块在宽度方向上结合时，至少一个挂钩适于勾住至少一个第一凸条，以限制第一固定部和第二固定部在宽度方向上相对移动。
[0006]在本专利技术的一实施例中，第一固定部底面还设置有第二凸条，第二凸条靠近第一结合部，当第一安装块安装在光伏支架上后，第一凸条和第二凸条贴合于光伏支架，第一固定部底面与光伏支架之间具有容许第二安装块进入的间隙。
[0007]在本专利技术的一实施例中，第一结合部和第二结合部均具有第一凸起和第二凸起，当第一结合部和第二结合部连接侧槽时，第一凸起适于卡入侧槽顶部，第二凸起适于卡入侧槽底部。
[0008]在本专利技术的一实施例中，第一结合部包括第一侧板、第一底板和第一加强板，第一侧板从第一底板一端向上延伸，第一加强板连接于第一侧板上端和第一底板另一端之间；其中，第一凸起位于第一侧板上端，第二凸起位于第一侧板下端。
[0009]在本专利技术的一实施例中，第二凸起与第二凸条之间具有第一凹槽，第一凹槽适于卡接侧槽的下槽口。
[0010]在本专利技术的一实施例中，第二结合部包括第二侧板、第二底板和第二加强板，第二
侧板从第二底板一端向上延伸，第二加强板连接于第二侧板上端和第二底板另一端之间；其中，第一凸起位于第二侧板上端，第二凸起位于第二侧板下端。
[0011]在本专利技术的一实施例中，第二凸起与第二底板之间具有第二凹槽，第二凹槽适于卡接侧槽的下槽口。
[0012]在本专利技术的一实施例中，当第一固定部底面设置有多个第一凸条时，相邻两个第一凸条之间具有插挂间隔，插挂间隔的距离大于挂钩的钩部的长度。
[0013]在本专利技术的一实施例中，第一固定部还包括紧固孔，紧固件适于穿过紧固孔而将第一安装块固定在光伏支架上。
[0014]在本专利技术的一实施例中，第一侧板还包括限位紧固孔，限位紧固件适于穿过限位紧固孔固定第一结合部和型材；和/或第一侧板还包括限位凸起，侧槽内对应设置有限位凹槽，限位凸起适于卡入限位凹槽。
[0015]在本专利技术的一实施例中，第二侧板还包括限位凸起，侧槽内对应设置有限位凹槽，限位凸起适于卡入限位凹槽；和/或第二侧板还包括限位紧固孔，限位紧固件适于穿过限位紧固孔固定第二结合部和另一型材。
[0016]本专利技术还提供了一种型材压件组件的安装方法，型材压件组件包括第一安装块和第二安装块，第一安装块包括第一结合部和第一固定部，第一结合部从第一固定部宽度方向的一端向上延伸，第一固定部底面设置至少一个第一凸条，第二安装块包括第二结合部和第二固定部，第二结合部从第二固定部宽度方向的一端向上延伸，第二固定部宽度方向的另一端具有向外延伸的至少一个挂钩；其中，方法包括如下步骤：将第一安装块安装于一型材上，将第二安装块安装于另一型材上；将第一安装块通过紧固件固定于光伏支架上，将第二安装块放置于光伏支架上使第二固定部与第一固定部相对，且挂钩与第一凸条在型材的长度方向上错开；沿宽度方向平移第二安装块，使挂钩越过第一凸条；以及沿型材的长度方向移动第二安装块，使挂钩勾住第一凸条，且挂钩位于第一安装块与光伏支架之间。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的一种型材压件组件通过插挂方式连接固定，安装与拆卸过程不依赖于螺丝等紧固部件，相较于现有的连接方式更加灵活，安装与拆卸都更为便捷。
附图说明
[0018]包括附图是为提供对本申请进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本申请的实施例，并与本说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图中：
[0019]图1A是本专利技术实施例一的一种第一安装块剖面示意图。
[0020]图1B是本专利技术实施例一的一种第一安装块立体示意图。
[0021]图2A是本专利技术实施例一的一种第二安装块剖面示意图。
[0022]图2B是本专利技术实施例一的一种第二安装块立体示意图。
[0023]图3A是本专利技术实施例一的一种第一安装块与型材结合示意图。
[0024]图3B是本专利技术实施例一的一种第二安装块与型材结合示意图。
[0025]图4是本专利技术实施例一的一种型材压件组件与型材结合示意图。
[0026]图5A
‑
5C是本专利技术实施例一的一种型材压件组件与型材结合过程示意图。
[0027]图6A是本专利技术实施例二的一种第一安装块剖面示意图。
[0028]图6B是本专利技术实施例二的一种第一安装块立体示意图。
[0029]图7A是本专利技术实施例二的一种第二安装块剖面示意图。
[0030]图7B是本专利技术实施例二的一种第二安装块立体示意图。
[0031]图8A
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8C是本专利技术实施例二的一种型材压件组件与型材结合过程示意图。
[0032]图1A
‑
8C中的附图标记说明如下：
[0033]型材压件组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
[0034]第一安装块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100、100
’
[0035]第一结合部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110、110
’
[0036]第一凸起
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
111、211、111
’
、211
’
[0037]第二凸起
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
112、212、112
’
、212
’...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材压件组件，用于结合并固定型材，所述型材侧面具有侧槽，其特征在于，所述型材压件组件包括第一安装块和第二安装块；其中，所述第一安装块包括第一结合部和第一固定部，所述第一结合部从所述第一固定部宽度方向的一端向上延伸且适于卡入一型材的侧槽，所述第一固定部底面设置至少一个第一凸条；所述第二安装块包括第二结合部和第二固定部，所述第二结合部从所述第二固定部宽度方向的一端向上延伸且适于卡入另一型材的侧槽，所述第二固定部宽度方向的另一端具有至少一个挂钩，其中当所述第一安装块和所述第二安装块在宽度方向上结合时，所述至少一个挂钩适于勾住所述至少一个第一凸条，以限制所述第一固定部和所述第二固定部在所述宽度方向上相对移动。2.如权利要求1所述的型材压件组件，其特征在于，所述第一固定部底面还设置有第二凸条，所述第二凸条靠近所述第一结合部，当所述第一安装块安装在光伏支架上后，所述第一凸条和所述第二凸条贴合于所述光伏支架，所述第一固定部底面与所述光伏支架之间具有容许所述第二安装块进入的间隙。3.如权利要求2所述的型材压件组件，其特征在于，所述第一结合部和第二结合部均具有第一凸起和第二凸起，当所述第一结合部和第二结合部连接所述侧槽时，所述第一凸起适于卡入所述侧槽顶部，所述第二凸起适于卡入所述侧槽底部。4.如权利要求3所述的型材压件组件，其特征在于，所述第一结合部包括第一侧板、第一底板和第一加强板，所述第一侧板从所述第一底板一端向上延伸，所述第一加强板连接于所述第一侧板上端和所述第一底板另一端之间；其中，所述第一凸起位于所述第一侧板上端，所述第二凸起位于所述第一侧板下端。5.如权利要求4所述的型材压件组件，其特征在于，所述第二凸起与所述第二凸条之间具有第一凹槽，所述第一凹槽适于卡接所述侧槽的下槽口。6.如权利要求3所述的型材压件组件，其特征在于，所述第二结合部包括第二侧板、第二底板和第二加强板，所述第二侧板从所述第二底板一端向上延伸，所述第二加强板连接于所述第二侧板上端和所述第二底板另一端之间；其中，所述第一凸起位于所述第二侧板上端，所述第二凸起位于所述第二侧板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋阿华，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：