一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统技术方案

一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统，包括抽水蓄能电站地下厂房的集水井和抽水蓄能电站的尾水管，所述集水井与尾水管之间连接设置有自排排水管，在自排排水管上设置有自排阀门；在集水井上通过管道连接设置有抽排水泵，抽排水泵的出水端设置有抽水排水管,该抽水排水管连通至尾水管。本实用新型专利技术中集水井与尾水管之间形成了虹吸结构，利用抽水蓄能电站抽水工况中尾水管负压的特点，采用虹吸排水方式排出地下厂房的集水。与现有技术中采用较长廊道进行自流排水和抽排水方式相比，本实用新型专利技术取消了较长的自流排水洞和缩短抽排水廊道，使厂房的渗水获得重复利用，具有前期投资低、后期运行费用低、运行方便可靠和节能环保的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统


[0001]本技术涉及抽水蓄能电站
，尤其涉及一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统。

技术介绍

[0002]抽水蓄能电站的厂房形式常采用地下厂房，地下厂房所在位置一般位于下水库正常蓄水位以下约几十米，其地下水渗漏问题十分突出。地下厂房的渗水来源主要包括山体地下水及其补给源、上下库渗漏水、输水系统及调压室渗漏水等，另外还有机组运行时产生的渗漏水、冷凝水等，地下厂房防渗排水设计遵循“先堵后排，以排为主，堵排结合，高水自流、低水抽排”的原则。
[0003]地下厂房排水常采用的方式为自流排水、抽排排水或两种相结合的方式。
[0004]其中自流排水(如图1所示)是将地下厂房的渗水通过自流排水洞排至低于地下厂房的位置，其特点是排水洞较长，前期投入大，后期维护费用低。
[0005]抽排排水(如图2所示)是将地下厂房的渗水集中到集水井然后通过抽排方式拍到地下厂房附近的冲沟或者下水库。另外，如公告号为CN204059566U的专利申请公开了一种集水井自动排水装置，包括设有抽水管和排水管的水泵；所述水泵通过导线与接触器连接；所述接触器通过导线与空气开关连接；所述空气开关通过导线与水位控制器连通；所述水位控制器通过导线与接触器连接；所述水位控制器通过导线与水位传感探头连接。又如，公告号为CN203189278U的专利公开了一种抽水蓄能电站厂房渗漏集水井排空系统，集水井底部设置至少一台水泵，集水井顶部设置至少一台水泵，设置于集水井底部的水泵的出水口与设置于集水井顶部的水泵的进水口通过管路连接。采用抽排排水的方式，其特点是排水洞相对较短，前期投入少，但后期运行、维护费用高。
[0006]从目前已建工程可知，由于难以在厂房附近找到低于厂房底部高程的位置，采用自流排水方式的地下厂房较少；且自流排水洞长一般都在2km以上，排水洞工程投资大。采用抽排排水方式，排水廊道在400m以上，提水扬程在100m以上，前期投入少，但后期运行、维护费用高。综上，地下厂房目前采用的排水方式并不理想，且投资、运行、维护费用较高，亟需一种前期投资低、运行和维护方便、节能环保、运行费用低廉、可靠的地下厂房排水系统。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是提出一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统，旨在解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提出一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统，包括抽水蓄能电站地下厂房的集水井和抽水蓄能电站的尾水管，所述集水井与尾水管之间连接设置有自排排水管，在自排排水管上设置有自排阀门；在集水井上通过管道连接设置有抽排水泵，抽排水泵的出水端设置有抽水排水管,该抽水排水管连通至尾水管。
[0009]优选的，该抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统还包括机组运行工况传感器、自
动控制器、以及水位传感器；水位传感器设置在所述集水井内部；机组运行工况传感器、水位传感器分别与自动控制器连接；自动控制器与抽排水泵、自排阀门控制连接。
[0010]优选的，抽水排水管通过自排排水管连通至尾水管，抽水排水管的排水端连接自排阀门与尾水管之间的自排排水管上。
[0011]优选的，在所述集水井的内壁面上设置有爬梯。
[0012]优选的，所述自排排水管和抽水排水管的直径均为φ50cm。
[0013]优选的，所述排水井的尺寸为长15m、宽9、高10m。
[0014]优选的，所述抽排水泵的扬程为20m，功率为50KW。
[0015]优选的，所述集水井的顶部高度低于所述尾水管的下部水平切面。
[0016]优选的，所述自排排水管的进水端延伸至靠近集水井底壁位置处，自排排水管的进水端设置有喇叭形状的吸液口。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0018](1)本技术通过在集水井与尾水管之间设置了自排排水管，集水井与尾水管之间形成了虹吸结构，利用抽水蓄能电站抽水工况中尾水管负压的特点，采用虹吸排水方式排出地下厂房的集水。与现有技术中采用较长廊道进行自流排水和抽排水方式相比，本技术取消了较长的自流排水洞和缩短抽排水廊道，使厂房的渗水获得重复利用，具有前期投资低、后期运行费用低、运行方便可靠和节能环保的特点。
[0019](2)在本技术中，通过设置在集水井上连接设置有抽排水泵，且抽排水泵出水端的抽水排水管连通至尾水管，形成了抽水排水结构，与自排排水管形成的虹吸结相结合共同够构成了“双保险”的方案布置，即既可以通过自动排水管进行虹吸排水，也可以通过抽排水泵进行抽水排水。本技术中抽排水泵的抽水排水管连通至尾水管，可以缩短抽排系统的管道、廊道长度并减小提水扬程。
[0020](3)本技术中，通过利用机组运行工况传感器、自动控制器、以及水位传感器、自排阀门形成自动控制系统，自动控制器接收水位传感器和机组运行工况传感器的信号，判断是否需要开启自排阀门进行虹吸自动排水、或者开启抽排水泵进行排水、或者结束排水。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中地下厂房采用自流排水的布置示意图；
[0023]图2为现有技术中地下厂房采用抽排排水的布置示意图；
[0024]图3为本技术中抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统的平面步骤图；
[0025]图4为图3中A
‑
A剖面图；
[0026]图5为图3中B
‑
B剖面图；
[0027]图6为图4中M处的放大图；
[0028]图7为本技术中抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统的结构简图；
[0029]图8为本技术中抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统的控制流程图；
[0030]图9为本技术中抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统处于虹吸排水工况时的水流示意图；
[0031]图10为本技术中抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统处于应急抽水泵排水工况时的水流示意图。
[0032]附图标号说明：1、自动控制器；2、抽排水泵；3、自排阀门；4、自排排水管；5、抽水排水管；6、集水井；7、尾水管；8、水位传感器；9、机组运行工况传感器；10、爬梯。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，本技术实施例中所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统，包括抽水蓄能电站地下厂房的集水井(6)和抽水蓄能电站的尾水管(7)，其特征在于：所述集水井(6)与尾水管(7)之间连接设置有自排排水管(4)，在自排排水管(4)上设置有自排阀门(3)；在集水井(6)上通过管道连接设置有抽排水泵(2)，抽排水泵(2)的出水端设置有抽水排水管(5)，该抽水排水管(5)连通至尾水管(7)。2.如权利要求1所述的一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统，其特征在于，还包括机组运行工况传感器(9)、自动控制器(1)、以及水位传感器(8)；水位传感器(8)设置在所述集水井(6)内部；机组运行工况传感器(9)、水位传感器(8)分别与自动控制器(1)连接；自动控制器(1)与抽排水泵(2)、自排阀门(3)控制连接。3.如权利要求1所述的一种抽水蓄能电站地下厂房自动排水系统，其特征在于，抽水排水管(5)通过自排排水管(4)连通至尾水管(7)，抽水排水管(5)的排水端连接自排阀门(3)与尾水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永生，赵向涛，吴洪亮，曹磊，
申请(专利权)人：中国水利水电建设工程咨询贵阳有限公司，
类型：新型
国别省市：