一种全硅沸石分子筛膜的修饰方法及制备的膜和应用技术

一种全硅沸石分子筛膜的修饰方法及由其制备的膜和应用，采用一种或多种有机烷氧基硅烷以溶胶

【技术实现步骤摘要】
一种全硅沸石分子筛膜的修饰方法及制备的膜和应用


[0001]本专利技术涉及一种全硅沸石分子筛膜的修饰方法及由其制备的膜和应用，尤其涉及一种浓缩低浓度乙醇/水的沸石膜，属于分离膜


技术介绍

[0002]利用生物质发酵制燃料乙醇可以应对能源短缺及环境污染。目前在发酵过程中，产生的是含低浓度乙醇的发酵液。利用渗透汽化膜技术选择性地在膜渗透侧提纯低浓度乙醇，可有效的降低成本。Silicalite
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1膜是一种沸石分子筛膜，具有较高的热稳定性、均一的微孔结构，其晶体结构中不含Al，使其在低浓度有机物水溶液的分离中具有重大的优势。
[0003]尽管silicalite
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1膜具有优势，但制备的膜表面常带有亲水性的硅醇基或非晶孔等缺陷，最终导致silicalite
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1膜分离性能降低。通过表面改性是一种可提高膜表面疏水性并修复缺陷的有效策略。有文献报道利用硅烷水解对silicalite
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1膜进行修饰改性，硅烷前驱体包括四乙氧基硅烷(TEOS)、四甲氧基硅烷(TMOS)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全硅沸石分子筛膜的修饰方法，包括以下步骤：将选自1,8
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二（三乙氧基硅烷基）辛烷、1,6
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二（三乙氧基硅烷基）己烷、三乙氧基硅烷基己烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和苯基三乙氧基硅烷中的至少一种有机烷氧基硅烷溶解到乙醇，加入水和催化剂水解成溶胶，涂覆于沸石膜表面，焙烧形成聚合的凝胶涂层。2.根据权利要求1所述的修饰方法，其特征在于，所述有机烷氧基硅烷溶解于乙醇的浓度为1
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5wt%，优选为1
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3wt%。3.根据权利要求1所述的修饰方法，其特征在于，所述催化剂为酸性催化剂或碱性催化剂。4.根据权利要求3所述的修饰方法，其特征在于，所述催化剂选自盐酸、硝酸、醋酸、氨水和氢氧化钠中的至少一种。5.根据权利要求1所述的修饰方法，其特征在于，催化剂的加入量按有机烷氧基硅烷与催化剂的摩尔比=1:0.05
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3，优选1:0.5
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2加入。6.根据权利要求1所述的修饰方法，其特征在于，水的加入量按有机烷氧基硅烷与水的摩尔比为1:20
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150加入。7.根据权利要求4或5所述的修饰方法，其特征在于，加入水和催化剂后搅拌12
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72h形成稳定的溶胶。8.根据权利要求1所述的修饰方法，其特征在于，所述焙烧的温度为100
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250℃，时间为1
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10h。9.根据权利要求1所述的修饰方法，其特征在于，重复所述涂覆和焙烧次数1
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4次，优选为2
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3次，完成对全硅沸石分子筛膜的修饰。10.根据权利要求1所述的修饰方法，其特征在于，所述全硅沸石分子筛膜是采用原位水热合成法、二次生长法、微波合成法和凝胶转化法中的一种方法制备。11.根据权利要求10所述的修饰方法，其特征在于，所述全硅沸石分子筛膜采用以下方法制备：S1、晶种的制备：将四丙基氢氧化铵、乙醇、正硅酸四乙酯和水混合搅拌，水热反应得到白色固体，煅烧后得到silicalite
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1晶种；S2、晶种层的制备：将上述晶种加入到乙醇中，得到晶种液，然后将晶种液涂覆到载体上，干燥之后焙烧固化；S3、沸石膜的制备：配制正硅酸四乙酯、四丙基氢氧化铵和水混合形成的合成母液，将S2步骤得到的载体与合成母液一起置于反应釜中，水热反应合成沸石膜，干燥，煅烧后得到silicalite
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1沸石膜。12.根据权利要求11所述的修饰方法，其特征在于，S1中正硅酸四乙酯、四丙基氢氧化铵、水和乙醇按摩尔比为1：0.15~0.25：50~200...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹长海，钟璟，任秀秀，王蒙，张全，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院常州大学，
类型：发明
国别省市：