一种电工钢的冷连轧温度控制方法技术

本发明专利技术公开了所提供的一种电工钢的冷连轧温度控制方法，包括如下步骤：控制电工钢到达连轧机组前的温度为100~380℃；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第1机架至第i机架出口处的温度依次升高；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第i+1机架至第n机架的温度依次降低；其中，所述电工钢到达第i+1机架出口的温度低于第i机架出口的温度，n为所述连轧机组的机架数量，n≥5，i≤n

【技术实现步骤摘要】
一种电工钢的冷连轧温度控制方法


[0001]本专利技术属于电工钢冷轧
，具体涉及一种电工钢的冷连轧温度控制方法。

技术介绍

[0002]电工钢是一种硅铁合金，也可称为取向硅钢，可用于制作变压器的铁芯等电器件。取向硅钢硅含量越高，其电磁性能越好，但是其塑性显著下降，脆性增加，轧制加工性能显著下降。
[0003]目前，为了克服取向硅钢脆性高导致的易断带问题，冷轧大多是采用可逆轧机进行冷轧，在两道次之间可以时效处理，以提高其加工性能，但是采用可逆轧机轧制会降低生产效率，采用冷连轧轧制电工钢虽然可以提高生产效率，但是易发生断带，稳定性差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电工钢的冷连轧温度控制方法，降低了电工钢在冷连轧过程中的断带风险，提高了轧制稳定性。
[0005]本专利技术的技术方案为：提供了一种电工钢的冷连轧温度控制方法，包括如下步骤：控制电工钢到达连轧机组前的温度为100~380℃；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第1机架至第i机架出口处的温度依次升高；控制所述电工钢到达所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工钢的冷连轧温度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：控制电工钢到达连轧机组前的温度为100~380℃；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第1机架至第i机架出口处的温度依次升高；控制所述电工钢到达所述连轧机组的第i+1机架至第n机架的温度依次降低；其中，所述电工钢到达第i+1机架出口处的温度低于第i机架出口处的温度，n为所述连轧机组的机架数量，n≥5，i≤n
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2。2.根据权利要求1所述的电工钢的冷连轧温度控制方法，其特征在于，所述控制电工钢到达连轧机组前的温度为100~380℃，具体包括：获得电工钢的冷连轧速率V；在所述冷连轧速率Vb时，控制所述电工钢到达连轧机组前的加热温度T1为130~380℃；在所述冷连轧速率V≥b时，控制所述电工钢到达连轧机组前的加热温度T2为100~300℃，b的取值为150~350mpm，T1＞T2。3.根据权利要求2所述的电工钢的冷连轧温度控制方法，其特征在于，所述电工钢中的Si的质量分数、T1和T2符合下述关系：在所述Si的质量分数为3~3.5%时，所述T1为130~230℃，所述T2为100~150℃；在所述Si的质量分数为3.5%Si≤5%时，所述T1为180~380℃，所述T2为150~300℃。4.根据权利要求2所述的电工钢的冷连轧温度控制方法，其特征在于，所述T1与所述T2的差值为30~80℃。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的电工钢的冷连轧温度控制方法，其特征在于，所述冷连轧温度控制方法还包括：控制所述电工钢到达第1机架出口处的温度为120~200℃，控制所述电工钢到达第i机架出口处的温度为200~350℃。6.根据权利要求2所述的电工钢的冷连轧温度控制方法，其特征在于，所述1机架至第i机架的进入辊缝的润滑乳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：游学昌，刘玉金，马家骥，张叶成，徐厚军，胡志远，曹静，张保磊，范正军，刘利，刘海超，刘磊，谢宇，赵彦东，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：