一种吸管斜口切割机制造技术

本发明专利技术提供了一种吸管斜口切割机，上述吸管斜口切割机在工作过程中，承料漏斗在出口端输出一根管料，在稳定轮和送料推板的限定作用下稳定位于承料漏斗的出口端。第一驱动气缸驱动送料推板运动将承料漏斗输出的管料推送至切割空间并抵接至挡料块上。在这个过程中，送料推板推动稳定轮移动，将稳定轮推开一定位置时使得稳定轮承接在送料推板上。第三驱动气缸通过驱动块推动管料的一端，将管料的另一端挤压抵接在另一个承接板上。第四驱动气缸通过L型驱动板驱动切割刀插入切割空间将管料的一端进行斜口切割处理。第二驱动气缸驱动挡料块远离切割好的管料运动，第一驱动气缸驱动送料推板运动将切割完成的管料推落，完成卸料。完成卸料。完成卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管斜口切割机


[0001]本专利技术涉及吸管加工领域，特别是涉及吸管斜口切割机。

技术介绍

[0002]吸管，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.2cm。一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮。吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。这就是吸管的奇妙原理与应用。塑胶专利技术后，因塑胶的柔韧性、美观性都胜于纸吸管，所以纸吸管便被五颜六色的塑胶吸管取代了。
[0003]然而，吸管在生产过程中需要将吸管两端进行斜口切割，以便于扎破塑料封膜。对于吸管斜口的切割工作一般由人工完成，人工切割吸管斜口的效率低下、劳动强度高、精度差。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对人工切割吸管斜口的效率低下、劳动强度高、精度差的技术问题，提供一种吸管斜口切割机。
[0005]一种吸管斜口切割机，该吸管斜口切割机包括：承接柜、送料机构、挡料机构、切割机构以及控制机构；所述送料机构包括承接架、承料漏斗、第一驱动气缸、送料推板以及稳料组件；所述承料漏斗通过所述承接架与所述承接柜连接；所述承料漏斗的出口端与所述承接柜之间存在出料空间；所述第一驱动气缸与所述承接柜连接，所述第一驱动气缸与所述送料推板驱动连接；所述稳料组件包括转动座、转动连柱、连接弯杆以及稳定轮；所述转动座设置在所述承料漏斗面向所述挡料机构的一边上，所述转动连柱与所述转动座转动连接，所述转动连柱的中间区域与所述连接弯杆的一端连接，所述连接弯杆远离所述转动连住的一端与所述稳定轮转动连接，所述稳定轮靠近所述承料漏斗的出口端设置；所述挡料机构包括第二驱动气缸和挡料块；所述第二驱动气缸与所述承接柜连接，所述第二驱动气缸与所述挡料块驱动连接；所述第一驱动气缸驱动所述送料推板穿过所述出料空间并靠近或远离所述挡料块运动；所述切割机构包括调整组件、两个承接板以及两个切割组件；所述调整组件与一所述切割组件驱动连接，所述调整组件驱动一所述切割组件靠近或远离另一所述切割组件运动；两个承接板对称设置在所述承接柜的两边，两个所述承接板之间形成切割空间；两个所述切割组件对称设置在所述承接柜的两边；所述调整组件包括限位滑柱、第三驱动气缸以及驱动块；所述限位滑柱与一所述承接板连接，所述第三驱动气缸与一所述承接板连接，所述第三驱动气缸与所述驱动块驱动连接，所述驱动块上开始有滑动槽，所述滑动槽与所
述限位滑柱相适配，所述限位滑柱插设于所述滑动槽中并与所述驱动块滑动连接；所述切割组件包括第四驱动气缸、L型驱动板以及切割刀；所述第四驱动气缸与所述承接柜倾斜设置，所述第四驱动气缸通过所述L型驱动板与所述切割刀驱动连接；所述第四驱动气缸通过所述L型驱动板驱动所述切割刀插入或抽出所述切割空间；所述驱动块与一所述第四驱动气缸连接；所述第三驱动气缸通过所述驱动块推动管料的一端，将管料的另一端挤压抵接在另一个所述承接板上；所述第一驱动气缸、所述第二驱动气缸、所述第三驱动气缸以及所述第四驱动气缸均与所述控制机构电连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述挡料机构还包括固定组件；所述固定组件包括第五驱动气缸、驱动头、转动连杆、转动柱、两个挤压弯杆以及两个转动连板；所述第五驱动气缸与所述控制机构电连接，所述第五驱动气缸与所述承接柜连接，所述第五驱动气缸与所述驱动头驱动连接，所述驱动头与所述转动连杆的一端转动连接，所述转动连杆的另一端与所述转动柱连接；两个挤压弯杆的一端均设置在所述转动柱上；两个转动连板分别设置在所述承接柜的两边并与所述承接柜垂直连接；所述转动柱的每一端对应插设于一所述转动连板上并与所述转动连板转动连接；所述第一驱动气缸驱动所述送料推板靠近或远离两个所述挤压弯杆运动。
[0007]在其中一个实施例中，所述吸管斜口切割机还包括下料机构，所述下料机构包括下料滑梯、废料承装盒以及挡料板；所述下料滑梯与所述承接柜连接，所述下料滑梯的两边均设置有护板，所述废料承装盒设置在所述下料滑梯上，所述废料承装盒上开设有若干废料回收口；所述挡板与所述护板连接且设置在所述下料滑梯上方。
[0008]在其中一个实施例中，所述送料机构还包括若干限位转动轮，各所述限位转动轮呈两列均匀设置且均与所述承接柜转动连接；两列所述限位转动轮之间形成推送空间，所述推送空间与所述送料推板相适配，所述送料推板插设于所述推送空间中并与各所述限位转动轮抵接。
[0009]在其中一个实施例中，所述限位转动轮上开设有环形限位槽，所述送料推板的两边均为尖端边棱设置，所述尖端边棱与所述环形限位槽相适配，每一所述尖端边棱对应插设在一列所述限位转动轮上的各所述环形限位槽中。
[0010]在其中一个实施例中，所述送料机构还包括投料组件，所述投料组件包括驱动电机、驱动盘、驱动轴杆、投料挡板、转动连接块以及转动杆；所述承料漏斗的一边开设有穿口，所述驱动电机与所述承料漏斗连接，所述驱动电机与所述驱动盘驱动连接，所述驱动盘的边缘与所述驱动轴杆的一端转动连接，所述驱动轴杆远离所述驱动盘的一端穿过所述穿口并与所述投料挡板的一端转动连接，所述投料挡板部分设置在所述承料漏斗中，所述投料挡板远离所述驱动轴杆的一端外露于所述承料漏斗并通过所述转动连块与所述转动杆连接，所述转动杆的每一端对应与所述承接架的一边转动连接；所述驱动电机与所述控制机构电连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动电机为步进电机。
[0012]在其中一个实施例中，所述驱动电机为伺服电机。
[0013]在其中一个实施例中，所述承接柜的底部均匀设置有若干支撑脚。
[0014]在其中一个实施例中，所述送料推板靠近所述挡料机构的一端开设有承接槽。
[0015]上述吸管斜口切割机在工作过程中，承料漏斗在出口端输出一根管料，在稳定轮和送料推板的限定作用下稳定位于承料漏斗的出口端。第一驱动气缸驱动送料推板运动将承料漏斗输出的管料推送至切割空间并抵接至挡料块上。在这个过程中，送料推板推动稳定轮移动，将稳定轮推开一定位置时使得稳定轮承接在送料推板上。第三驱动气缸通过驱动块推动管料的一端，将管料的另一端挤压抵接在另一个承接板上。第四驱动气缸通过L型驱动板驱动切割刀插入切割空间将管料的一端进行斜口切割处理。第二驱动气缸驱动挡料块远离切割好的管料运动，第一驱动气缸驱动送料推板运动将切割完成的管料推落，完成卸料。第一驱动气缸驱动送料推板远离挡料机构运动，以进行下一次切割处理。上述吸管斜口切割机切割吸管斜口的效率高、精度高。
附图说明
[0016]图1为一个实施例中吸管斜口切割机的结构示意图；图2为图1实施例中吸管斜口切割机另一视角的结构示意图；图3为一个实施例中吸管斜口切割机的部分结构示意图；图4为一个实施例中吸管斜口切割机的部分结构示意图；图5为一个实施例中吸管斜口切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸管斜口切割机，其特征在于，包括：承接柜、送料机构、挡料机构、切割机构以及控制机构；所述送料机构包括承接架、承料漏斗、第一驱动气缸、送料推板以及稳料组件；所述承料漏斗通过所述承接架与所述承接柜连接；所述承料漏斗的出口端与所述承接柜之间存在出料空间；所述第一驱动气缸与所述承接柜连接，所述第一驱动气缸与所述送料推板驱动连接；所述稳料组件包括转动座、转动连柱、连接弯杆以及稳定轮；所述转动座设置在所述承料漏斗面向所述挡料机构的一边上，所述转动连柱与所述转动座转动连接，所述转动连柱的中间区域与所述连接弯杆的一端连接，所述连接弯杆远离所述转动连住的一端与所述稳定轮转动连接，所述稳定轮靠近所述承料漏斗的出口端设置；所述挡料机构包括第二驱动气缸和挡料块；所述第二驱动气缸与所述承接柜连接，所述第二驱动气缸与所述挡料块驱动连接；所述第一驱动气缸驱动所述送料推板穿过所述出料空间并靠近或远离所述挡料块运动；所述切割机构包括调整组件、两个承接板以及两个切割组件；所述调整组件与一所述切割组件驱动连接，所述调整组件驱动一所述切割组件靠近或远离另一所述切割组件运动；两个承接板对称设置在所述承接柜的两边，两个所述承接板之间形成切割空间；两个所述切割组件对称设置在所述承接柜的两边；所述调整组件包括限位滑柱、第三驱动气缸以及驱动块；所述限位滑柱与一所述承接板连接，所述第三驱动气缸与一所述承接板连接，所述第三驱动气缸与所述驱动块驱动连接，所述驱动块上开始有滑动槽，所述滑动槽与所述限位滑柱相适配，所述限位滑柱插设于所述滑动槽中并与所述驱动块滑动连接；所述切割组件包括第四驱动气缸、L型驱动板以及切割刀；所述第四驱动气缸与所述承接柜倾斜设置，所述第四驱动气缸通过所述L型驱动板与所述切割刀驱动连接；所述第四驱动气缸通过所述L型驱动板驱动所述切割刀插入或抽出所述切割空间；所述驱动块与一所述第四驱动气缸连接；所述第三驱动气缸通过所述驱动块推动管料的一端，将管料的另一端挤压抵接在另一个所述承接板上；所述第一驱动气缸、所述第二驱动气缸、所述第三驱动气缸以及所述第四驱动气缸均与所述控制机构电连接。2.根据权利要求1所述的吸管斜口切割机，其特征在于，所述挡料机构还包括固定组件；所述固定组件包括第五驱动气缸、驱动头、转动连杆、转动柱、两个挤压弯杆以及两个转动连板；所述第五驱动气缸与所述控制机构电连接，所述第五驱动气缸与所述承接柜连接，所述第五驱动气缸与所述驱动头驱动连接，所述驱动头与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，赖国勇，罗志东，胡李良，
申请(专利权)人：奔迈颂怡塑胶钢制品惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：