一种焊接滤芯组焊装置制造方法及图纸

技术编号:37496560 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本实用新型专利技术涉及滤芯焊接装置技术领域,且公开了一种焊接滤芯组焊装置,包括底部外壳,所述底部外壳的顶部安装有顶部外壳,所述顶部外壳的外侧安装有门板;所述底部外壳底部的四角安装有万向轮,所述顶部外壳内腔的顶部安装有两个第一液压杆,所述第一液压杆的底部安装有上夹具,所述顶部外壳内腔的内侧安装有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部均安装有下夹具,本实用新型专利技术通过设有第一滑行架以及第二滑行架,有利于夹具的稳固移动,在滤芯与端盖进行贴合时,第一滑行块以及第二滑行块在第一滑行架以及第二滑行架内侧开设的通槽内移动,使得上夹具以及下夹具可以平稳移动。得上夹具以及下夹具可以平稳移动。得上夹具以及下夹具可以平稳移动。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接滤芯组焊装置


[0001]本技术涉及滤芯焊接装置
,更具体地涉及一种焊接滤芯组焊装置。

技术介绍

[0002]滤芯通常用在过滤设备中,起到过滤的作用,在使用熟料制的滤芯时,需要将滤芯与端盖进行焊接,因此需要用到滤芯焊接的设备,滤芯焊接设备通过将滤芯与端盖需要组合处进行加热,使得塑料融化,然后进行粘合,从而使得滤芯与端盖相固定。
[0003]现有的滤芯组焊装置,虽然可以对滤芯与端盖进行焊接,但是在使用时,滤芯与端盖进行加热,进行贴合时,液压杆对固定滤芯以及端盖的夹具进行推进,在进行推进时,并不稳固,从而出现偏移,影响组焊的效果,因此亟需一种焊接滤芯组焊装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种焊接滤芯组焊装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种焊接滤芯组焊装置,包括底部外壳,所述底部外壳的顶部安装有顶部外壳,所述顶部外壳的外侧安装有门板;所述底部外壳底部的四角安装有万向轮,所述顶部外壳内腔的顶部安装有两个第一液压杆,所述第一液压杆的底部安装有上夹具,所述顶部外壳内腔的内侧安装有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部均安装有下夹具。
[0006]进一步的,所述底部外壳底部的四角安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离底部外壳的一侧安装有支撑脚。
[0007]进一步的,所述底部外壳内腔的底部安装有第一固定块,所述第一固定块的内腔开设有通槽,所述第一固定块内腔开设的通槽内安装有第三液压杆,所述第三液压杆的顶部安装有连接块,所述连接块的外侧安装有加热块。
[0008]进一步的,所述底部外壳内腔的底部安装有蓄电池,所述底部外壳内腔的内侧安装有风扇,所述底部外壳的内侧开设有通风孔,所述通风孔位于风扇处。
[0009]进一步的,所述第一液压杆的外侧安装有第二固定块,所述第二固定块远离第一液压杆的一侧安装有第四液压杆,所述第四液压杆远离第二固定块的一侧安装在顶部外壳内腔的外侧。
[0010]进一步的,所述第一液压杆的外侧安装有两个第一滑行块,所述第一滑行块的外侧均安装有第一滑行架,所述第一滑行架的两端均连接在顶部外壳的内腔,所述第一滑行架的内侧开设有通槽,所述第一滑行块位于第一滑行架内侧开设的通槽内,所述下夹具的外侧安装有第二滑行块,所述第二滑行块的外侧安装有第二滑行架,所述第二滑行架内侧开设有通槽,所述第二滑行块位于第二滑行架内侧开设的通槽内,所述第二滑行架的两端均连接在顶部外壳的内腔。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术通过设有第一滑行架以及第二滑行架,有利于夹具的稳固移动,在滤芯与端盖进行贴合时,第一滑行块以及第二滑行块在第一滑行架以及第二滑行架内侧开设的通槽内移动,使得上夹具以及下夹具可以平稳移动。
[0013]本技术通过设有蓄电池,有利于断电时对组焊装置的保护,在使用时,突然断电会使机器造成损伤,设置蓄电池使得在断电时,可以继续使用,避免突然断电带来的影响。
[0014]本技术通过设有风扇,有利于对加热块的散热,在加热块对滤芯以及端盖进加热,使用结束后,风扇对加热块进行散热,达到降温的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的底部结构示意图。
[0017]图3为本技术的底部剖面示意图。
[0018]图4为本技术的顶部剖面示意图。
[0019]附图标记为:1、底部外壳;101、伸缩杆;102、支撑脚;103、第一固定块;104、第三液压杆;105、连接块;106、加热块;107、蓄电池;108、通风孔;109、风扇;2、顶部外壳;3、万向轮;4、门板;5、第一液压杆;501、第二固定块;502、第四液压杆;503、第一滑行块;504、第一滑行架;6、第二液压杆;7、上夹具;8、下夹具;801、第二滑行块;802、第二滑行架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种焊接滤芯组焊装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1和图4,本技术提供了一种焊接滤芯组焊装置,包括底部外壳1,底部外壳1的顶部安装有顶部外壳2,顶部外壳2的外侧安装有门板4;底部外壳1底部的四角安装有万向轮3,顶部外壳2内腔的顶部安装有两个第一液压杆5,第一液压杆5的底部安装有上夹具7,顶部外壳2内腔的内侧安装有第二液压杆6,第二液压杆6的顶部均安装有下夹具8。
[0022]参照图2,底部外壳1底部的四角安装有伸缩杆101,伸缩杆101远离底部外壳1的一侧安装有支撑脚102。
[0023]参照图3,底部外壳1内腔的底部安装有第一固定块103,第一固定块103的内腔开设有通槽,第一固定块103内腔开设的通槽内安装有第三液压杆104,第三液压杆104的顶部安装有连接块105,连接块105的外侧安装有加热块106。
[0024]参照图3,底部外壳1内腔的底部安装有蓄电池107,底部外壳1内腔的内侧安装有风扇109,底部外壳1的内侧开设有通风孔108,通风孔108位于风扇109处。
[0025]参照图4,第一液压杆5的外侧安装有第二固定块501,第二固定块501远离第一液压杆5的一侧安装有第四液压杆502,第四液压杆502远离第二固定块501的一侧安装在顶部外壳2内腔的外侧。
[0026]参照图4,第一液压杆5的外侧安装有两个第一滑行块503,第一滑行块503的外侧均安装有第一滑行架504,第一滑行架504的两端均连接在顶部外壳2的内腔,第一滑行架504的内侧开设有通槽,第一滑行块503位于第一滑行架504内侧开设的通槽内,下夹具8的外侧安装有第二滑行块801,第二滑行块801的外侧安装有第二滑行架802,第二滑行架802内侧开设有通槽,第二滑行块801位于第二滑行架802内侧开设的通槽内,第二滑行架802的两端均连接在顶部外壳2的内腔。
[0027]参照图4,本技术通过设有第一滑行架504以及第二滑行架802,有利于夹具的稳固移动,在滤芯与端盖进行贴合时,第一滑行块503以及第二滑行块801在第一滑行架504以及第二滑行架802内侧开设的通槽内移动,使得上夹具7以及下夹具8可以平稳移动。
[0028]参照图3,本技术通过设有蓄电池107,有利于断电时对组焊装置的保护,在使用时,突然断电会使机器造成损伤,设置蓄电池107使得在断电时,可以继续使用,避免突然断电带来的影响。
[0029]参照图3,本技术通过设有风扇109,有利于对加热块106的散热,在加热块106对滤芯以及端盖进加热,使用结束后,风扇109对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接滤芯组焊装置,包括底部外壳(1),其特征在于:所述底部外壳(1)的顶部安装有顶部外壳(2),所述顶部外壳(2)的外侧安装有门板(4);所述底部外壳(1)底部的四角安装有万向轮(3),所述顶部外壳(2)内腔的顶部安装有两个第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的底部安装有上夹具(7),所述顶部外壳(2)内腔的内侧安装有第二液压杆(6),所述第二液压杆(6)的顶部均安装有下夹具(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊接滤芯组焊装置,其特征在于:所述底部外壳(1)底部的四角安装有伸缩杆(101),所述伸缩杆(101)远离底部外壳(1)的一侧安装有支撑脚(102)。3.根据权利要求1所述的一种焊接滤芯组焊装置,其特征在于:所述底部外壳(1)内腔的底部安装有第一固定块(103),所述第一固定块(103)的内腔开设有通槽,所述第一固定块(103)内腔开设的通槽内安装有第三液压杆(104),所述第三液压杆(104)的顶部安装有连接块(105),所述连接块(105)的外侧安装有加热块(106)。4.根据权利要求1所述的一种焊接滤芯组焊装置,其特征在于:所述底部外壳(1)内腔的底部安装有蓄电池(107),所述底部外壳(1)内腔的内侧安装有风...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄欣
申请(专利权)人:新乡市德亚过滤设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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