一种地毯开松机用称重喂料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喂料设备技术领域，具体涉及一种地毯开松机用称重喂料机构，本实用新型专利技术用于解决现有的地毯开松机用喂料机构不能控制原料的添加量，一次加入过多原料进入地毯开松机中会影响其正常工作的技术问题，包括称重箱，称重箱顶部中间位置设有加料口，加料口顶端设有加料斗；本实用新型专利技术的有益效果：通过在称重板内嵌装有称重传感器能够对原料进行称重，当称重值达到设定范围时停止进料，通过转动电机、主动齿轮、转动轴和连接块的配合使用带动称重板转动使得原料落到传送带上，通过传送带将原料输送到地毯开松机中，通过上述设置能够控制原料的添加量，避免一次加入过多原料进入地毯开松机中影响其正常工作。进入地毯开松机中影响其正常工作。进入地毯开松机中影响其正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种地毯开松机用称重喂料机构


[0001]本技术涉及喂料设备
，具体涉及一种地毯开松机用称重喂料机构。

技术介绍

[0002]地毯开松机在工作过程中需要使用喂料机构来进行原料的添加。
[0003]现有的地毯开松机用喂料机构不能控制原料的添加量，一次加入过多原料进入地毯开松机中会影响其正常工作，同时不能对输送部件上残留的物料进行清理，残留物料积累过多会影响输送部件的正常工作，无法保证喂料机构的正常工作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地毯开松机用称重喂料机构，用于解决现有的地毯开松机用喂料机构不能控制原料的添加量，一次加入过多原料进入地毯开松机中会影响其正常工作，同时不能对输送部件上残留的物料进行清理，残留物料积累过多会影响输送部件的正常工作，无法保证喂料机构的正常工作，降低了工作效率的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种地毯开松机用称重喂料机构，包括称重箱，所述称重箱顶部中间位置设有加料口，所述加料口顶端设有加料斗，所述加料口底部外表面周向设有安装在称重箱内壁上的密封板，所述加料口上设有电磁控制阀，所述称重箱顶部一端内壁上设有第三安装板，所述第三安装板外侧壁上转动连接有转动轴，所述转动轴上分别套设有传动齿轮和连接块，且连接块位于传动齿轮与第三安装板之间，所述连接块靠近加料口的一端设有与密封板底部相接触的称重板，所述称重箱顶部远离加料口的一端内壁上设有转动电机，所述转动电机输出端上设有与传动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0007]进一步的，所述称重板远离连接块的一侧内部嵌装有称重传感器。
[0008]进一步的，所述称重板顶部远离加料口的一端外壁上设有第二安装板，所述第二安装板顶部中间位置外壁上设有第一安装板，所述第二安装板一侧两端对称设有安装块，两个所述安装块中间插设有移动杆，所述第一安装板远离称重板的一端设有旋转电机，所述旋转电机输出端上设有圆形转盘，所述圆形转盘上设有固定柱，所述第一安装板靠近称重板的一端设有旋转轴，旋转轴上套设有弧形齿牙板，且所述弧形齿牙板上的齿牙与移动杆中部安装的齿牙相啮合，所述弧形齿牙板顶部连接有环形架，且所述固定柱位于环形架上开设的环形槽内，所述移动杆靠近加料口的一端连接有清洁块，所述清洁块底部设有与称重板相接触的清洁刷。
[0009]进一步的，所述称重箱一侧底部开设有喂料口，所述称重箱底部倾斜设有贯穿喂料口并延伸至外部的传送带，所述传送带两侧对称安装有阻挡板。
[0010]进一步的，所述称重箱一侧底部外壁上固定连接有支撑件，所述支撑件上安装有移动槽，所述移动槽底端内壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧另一端设有贯穿移动槽并延伸至外部的伸缩件，且伸缩件与移动槽内壁滑动连接，所述伸缩件另一端设有与传送带外
表面相接触的刮料板。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过在称重板内嵌装有称重传感器能够对原料进行称重，当称重值达到设定范围时停止进料，通过转动电机、主动齿轮、转动轴和连接块的配合使用带动称重板转动使得原料落到传送带上，通过传送带将原料输送到地毯开松机中，之后称重板反向转动回到原位，通过上述设置能够控制原料的添加量，避免一次加入过多原料进入地毯开松机中影响其正常工作；
[0013]2、当称重板转动使其与密封板脱离后，通过移动杆的移动带动清洁块和其上的清洁刷对称重板表面进行清理，通过刮料板、伸缩件、复位弹簧和移动槽的配合使用对传送带的表面进行清理，通过上述处理能够对输送部件上的残留物料进行清理，避免积累的残留物料影响输送部件的正常工作，保证了喂料机构的正常工作，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术转动轴、第三安装板、传动齿轮和连接板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、称重箱；2、加料斗；3、加料口；4、电磁控制阀；5、密封板；6、称重传感器；7、称重板；8、阻挡板；9、传送带；10、喂料口；11、清洁块；12、第一安装板；13、固定柱；14、旋转电机；15、圆形转盘；16、环形架；17、安装块；18、移动杆；19、第二安装板；20、弧形齿牙板；21、转动轴；22、第三安装板；23、传动齿轮；24、主动齿轮；25、转动电机；26、刮料板；27、伸缩件；28、复位弹簧；29、移动槽；30、支撑件；31、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]现有的地毯开松机用喂料机构不能控制原料的添加量，一次加入过多原料进入地毯开松机中会影响其正常工作，为解决此问题，具体操作如下：
[0023]如图1和图3所示，本实施例提供一种地毯开松机用称重喂料机构，包括称重箱1，称重箱1顶部中间位置设有加料口3，加料口3顶端设有加料斗2，加料口3底部外表面周向设有安装在称重箱1内壁上的密封板5，加料口3上设有电磁控制阀4，称重箱1顶部一端内壁上设有第三安装板22，第三安装板22外侧壁上转动连接有转动轴21，转动轴21上分别套设有
传动齿轮23和连接块31，且连接块31位于传动齿轮23与第三安装板22之间，连接块31靠近加料口3的一端设有与密封板5底部相接触的称重板7，称重箱1顶部远离加料口3的一端内壁上设有转动电机25，转动电机25输出端上设有与传动齿轮23啮合连接的主动齿轮24；称重板7远离连接块31的一侧内部嵌装有称重传感器6；称重箱1一侧底部开设有喂料口10，称重箱1底部倾斜设有贯穿喂料口10并延伸至外部的传送带9，传送带9两侧对称安装有阻挡板8；原料从加料斗2中加入，通过加料口3落到称重板7上，通过在称重板7内嵌装有称重传感器6能够对原料进行称重，当称重值达到设定范围时停止进料，转动电机25工作带动主动齿轮24和传动齿轮23转动，进而带动转动轴21和连接块31转动，连接块31转动带动称重板7转动使得原料落到传送带9上，通过传送带9将原料输送到地毯开松机中，之后称重板7反向转动回到原位，通过上述设置能够控制原料的添加量，避免一次加入过多原料进入地毯开松机中影响其正常工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地毯开松机用称重喂料机构，包括称重箱(1)，其特征在于，所述称重箱(1)顶部中间位置设有加料口(3)，所述加料口(3)顶端设有加料斗(2)，所述加料口(3)底部外表面周向设有安装在称重箱(1)内壁上的密封板(5)，所述加料口(3)上设有电磁控制阀(4)，所述称重箱(1)顶部一端内壁上设有第三安装板(22)，所述第三安装板(22)外侧壁上转动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)上分别套设有传动齿轮(23)和连接块(31)，且连接块(31)位于传动齿轮(23)与第三安装板(22)之间，所述连接块(31)靠近加料口(3)的一端设有与密封板(5)底部相接触的称重板(7)，所述称重箱(1)顶部远离加料口(3)的一端内壁上设有转动电机(25)，所述转动电机(25)输出端上设有与传动齿轮(23)啮合连接的主动齿轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种地毯开松机用称重喂料机构，其特征在于，所述称重板(7)远离连接块(31)的一侧内部嵌装有称重传感器(6)。3.根据权利要求1所述的一种地毯开松机用称重喂料机构，其特征在于，所述称重板(7)顶部远离加料口(3)的一端外壁上设有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)顶部中间位置外壁上设有第一安装板(12)，所述第二安装板(19)一侧两端对称设有安装块(17)，两个所述安装块(17)中间插设有移动杆(18)，所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀玲，张海萍，吴纯良，程义德，
申请(专利权)人：安徽南澳地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：