基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置制造方法及图纸

技术编号:37494074 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-07 09:32
一种基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,包含有用于盛放整块的煤粉滤饼的上仓斗(1)、设置在上仓斗(1)上的粉碎轴(2)、设置在粉碎轴(2)与上仓斗(1)之间的粉碎轴驱动马达(3),通过上仓斗(1),实现了对粉碎轴(2)和粉碎轴驱动马达(3)进行支撑安装,通过粉碎轴(2)和粉碎轴驱动马达(3),实现了对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体,解决了防止整块的煤粉滤饼进行下落到刮板机和皮带机的输送装置上并且对刮板机和皮带机的输送装置产生整重量冲击作用力的技术问题,因此防止发生因整块的煤粉滤饼进行下落到刮板机和皮带机的输送装置上引起刮板机和皮带机的输送装置产生损坏的现象。坏的现象。坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置


[0001]本技术涉及一种煤粉滤饼打散装置,尤其是一种基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置。

技术介绍

[0002]使用超高压压滤机产生的煤粉滤饼,因水分低容易形成大块,在通过刮板机和皮带机等输送装置时,煤粉滤饼下落时对输送装置产生的冲击作用力大,会导致输送装置损坏,因此基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置是一种重要的压滤机配套装置,在现有的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置中,还没有一种基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,实现对整块的煤粉滤饼进行打散呈小块的煤粉滤饼,
[0003]本技术通过对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体的技术特征,对防止整块的煤粉滤饼进行下落到刮板机和皮带机的输送装置上并且对刮板机和皮带机的输送装置产生整重量冲击作用力的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究,
[0004]基于申请人于2022年5月28日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的客体是一种基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置。
[0006]为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,因此防止发生因整块的煤粉滤饼进行下落到刮板机和皮带机的输送装置上引起刮板机和皮带机的输送装置产生损坏的现象。
[0007]为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有用于盛放整块的煤粉滤饼的上仓斗、设置在上仓斗上的粉碎轴、设置在粉碎轴与上仓斗之间的粉碎轴驱动马达。
[0008]由于设计了上仓斗、粉碎轴和粉碎轴驱动马达,通过上仓斗,实现了对粉碎轴和粉碎轴驱动马达进行支撑安装,通过粉碎轴和粉碎轴驱动马达,实现了对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体,解决了防止整块的煤粉滤饼进行下落到刮板机和皮带机的输送装置上并且对刮板机和皮带机的输送装置产生整重量冲击作用力的技术问题,因此防止发生因整块的煤粉滤饼进行下落到刮板机和皮带机的输送装置上引起刮板机和皮带机的输送装置产生损坏的现象。
[0009]本技术设计了,按照对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体的方式把上仓斗、粉碎轴和粉碎轴驱动马达相互联接。
[0010]本技术设计了,按照产生转动切割作用力实现对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体的方式把粉碎轴和粉碎轴驱动马达与上仓斗联接。
[0011]以上三个技术方案的技术效果在于:凸显了对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体的技术特征,引入到基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置的
中应用。
[0012]本技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在上仓斗上,第一附件装置设置为包含有下仓斗、第一输送轴和第二输送轴。
[0013]本技术设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在第一附件装置上,第二附件装置设置为隔板。
[0014]本技术设计了,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在第一附件装置上,第三附件装置设置为支撑架。
[0015]以上三个技术方案的技术效果在于:实现了其它部件的集成安装,扩展了本技术的技术效果。
[0016]本技术设计了,在支撑架上设置有下仓斗,在下仓斗上设置有上仓斗并且在上仓斗中设置有粉碎轴,在粉碎轴与上仓斗之间设置有粉碎轴驱动马达并且在下仓斗中分别设置有第一输送轴、第二输送轴和隔板。
[0017]以上技术方案的技术效果在于:通过上仓斗、粉碎轴、粉碎轴驱动马达、下仓斗、第一输送轴、第二输送轴、隔板和支撑架,组成了本技术的基础技术方案,解决了本技术的技术问题。
[0018]本技术设计了,上仓斗设置为包含有第一仓部、第一托台部和第二托台部并且第一仓部的其中一个侧面部设置为与第一托台部联接,第一仓部的其中另一个侧面部设置为与第二托台部联接,第一仓部的侧面部设置为与粉碎轴转动式联接并且第一托台部和第二托台部分别设置为与位于粉碎轴的端头上的轴承座联接,第一托台部设置为与粉碎轴驱动马达联接并且上仓斗的下端口部设置为与下仓斗联接,第一仓部设置为锥形筒状体并且第一托台部和第二托台部分别设置为>字形座状体。
[0019]以上技术方案的技术效果在于:实现了筒状体进行容纳支撑设置。
[0020]本技术设计了,粉碎轴设置为第一轴部和打散叶片部并且第一轴部的周边侧面部设置为与打散叶片部的内端头联接,第一轴部的端头分别设置为与上仓斗转动式联接并且位于第一轴部的端头上的轴承座分别设置为与上仓斗联接,第一轴部的其中一个端头设置为与粉碎轴驱动马达的端轴联接并且第一轴部设置为圆形棒状体,打散叶片部设置为条状体并且打散叶片部设置为沿第一轴部的周边侧面部间隔排列分布。
[0021]以上技术方案的技术效果在于:实现了条刃口形成分裂口设置。
[0022]本技术设计了,粉碎轴驱动马达设置为液压马达并且粉碎轴驱动马达的壳体设置为与上仓斗联接,粉碎轴驱动马达的端轴设置为与粉碎轴联接。
[0023]以上技术方案的技术效果在于:实现了高压液体进行驱动设置。
[0024]本技术设计了,下仓斗设置为包含有第二仓部、排料筒部、第一支撑筒部和第二支撑筒部并且第二仓部的下端端面侧部设置为与排料筒部的内端口部联接,第二仓部的其中一个侧面边部设置为与第一支撑筒部联接并且第二仓部的其中另一个侧面边部设置为与第二支撑筒部联接,第二仓部设置为与支撑架嵌入式联接并且第二仓部的上端端口部设置为与上仓斗联接,第二仓部的底壁上端端面中间部设置为与隔板联接并且第一支撑筒部和第二支撑筒部分别设置为与第一输送轴和第二输送轴联接,第二仓部设置为U字形槽状体并且排料筒部、第一支撑筒部和第二支撑筒部分别设置为管状体。
[0025]本技术设计了,第一输送轴和第二输送轴分别设置为包含有第二轴部、输送叶片部和输送轴驱动马达并且第二轴部的周边侧面部设置为与输送叶片部的内端端面部
联接,第二轴部的其中另一个端头设置为与输送轴驱动马达的端轴联接并且第二轴部的端头分别设置为与下仓斗转动式联接,位于第二轴部的端头上的轴承座分别设置为与下仓斗联接并且输送轴驱动马达的壳体设置为与下仓斗联接,第二轴部设置为圆形棒状体并且输送叶片部设置为扇形板状体,输送叶片部设置为沿第二轴部的周边侧面部间隔排列分布并且输送轴驱动马达设置为液压马达。
[0026]以上两个技术方案的技术效果在于:实现了双叶片对挤输送和碰撞处理设置,对小块的煤粉滤饼进行再处理。
[0027]本技术设计了,隔板设置为>字形条状体并且隔板的下敞口部设置为与下仓斗联接, 隔板的其中一个斜面部设置为与第一输送轴相对应分布并且隔板的其中另一个斜面部设置为与第二输送轴相对应分布。
[0028]以上技术方案的技术效果在于:实现了对小块的煤粉滤饼进行分置排列设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:包含有用于盛放整块的煤粉滤饼的上仓斗(1)、设置在上仓斗(1)上的粉碎轴(2)、设置在粉碎轴(2)与上仓斗(1)之间的粉碎轴驱动马达(3),还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在上仓斗(1)上,第一附件装置设置为包含有下仓斗(4)、第一输送轴(5)和第二输送轴(6),还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在第一附件装置上,第二附件装置设置为隔板(7)。2.根据权利要求1所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:按照对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体的方式把上仓斗(1)、粉碎轴(2)和粉碎轴驱动马达(3)相互联接。3.根据权利要求2所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:按照产生转动切割作用力实现对整块的煤粉滤饼进行打散处理成分裂块体的方式把粉碎轴(2)和粉碎轴驱动马达(3)与上仓斗(1)联接。4.根据权利要求1所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在第一附件装置上,第三附件装置设置为支撑架(8)。5.根据权利要求4所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:在支撑架(8)上设置有下仓斗(4),在下仓斗(4)上设置有上仓斗(1)并且在上仓斗(1)中设置有粉碎轴(2),在粉碎轴(2)与上仓斗(1)之间设置有粉碎轴驱动马达(3)并且在下仓斗(4)中分别设置有第一输送轴(5)、第二输送轴(6)和隔板(7)。6.根据权利要求5所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:上仓斗(1)设置为包含有第一仓部(11)、第一托台部(12)和第二托台部(13)并且第一仓部(11)的其中一个侧面部设置为与第一托台部(12)联接,第一仓部(11)的其中另一个侧面部设置为与第二托台部(13)联接,第一仓部(11)的侧面部设置为与粉碎轴(2)转动式联接并且第一托台部(12)和第二托台部(13)分别设置为与位于粉碎轴(2)的端头上的轴承座联接,第一托台部(12)设置为与粉碎轴驱动马达(3)联接并且上仓斗(1)的下端口部设置为与下仓斗(4)联接,第一仓部(11)设置为锥形筒状体并且第一托台部(12)和第二托台部(13)分别设置为>字形座状体。7.根据权利要求5所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:粉碎轴(2)设置为第一轴部(21)和打散叶片部(22)并且第一轴部(21)的周边侧面部设置为与打散叶片部(22)的内端头联接,第一轴部(21)的端头分别设置为与上仓斗(1)转动式联接并且位于第一轴部(21)的端头上的轴承座分别设置为与上仓斗(1)联接,第一轴部(21)的其中一个端头设置为与粉碎轴驱动马达(3)的端轴联接并且第一轴部(21)设置为圆形棒状体,打散叶片部(22)设置为条状体并且打散叶片部(22)设置为沿第一轴部(21)的周边侧面部间隔排列分布。8.根据权利要求5所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:粉碎轴驱动马达(3)设置为液压马达并且粉碎轴驱动马达(3)的壳体设置为与上仓斗(1)联接,粉碎轴驱动马达(3)的端轴设置为与粉碎轴(2)联接。9.根据权利要求5所述的基于与输送装置对接的煤粉滤饼打散装置,其特征是:下仓斗
(4)设置为包含有第二仓部(41)、排料筒部(42)、第一支撑筒部(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱绍辉邵校王维正田尚峰王晓春
申请(专利权)人:山东聚多士能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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