【技术实现步骤摘要】
一种烟苗浮盘自动清洗装置
[0001]本专利技术涉及一种烟苗浮盘自动清洗装置,属于浮盘清洗
技术介绍
[0002]烟苗育苗需要使用浮盘,浮盘用完以后需要对浮盘进行清洗以便重复利用,并且浮盘使用量较大,现有的办法主要是通过人工清洗,清洗时将浮盘一个一个的拧起进行冲洗,较为费时费力。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是:提供一种烟苗浮盘自动清洗装置,以克服现有技术的不足。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种烟苗浮盘自动清洗装置,所述装置包括浮盘排列部、浮盘运输部和浮盘清洗部;所述浮盘排列部的出口与浮盘运输部的入口上,浮盘清洗部设置在浮盘运输部的运输路径上;所述浮盘排列部包括支架、第一驱动电机、转盘和挡杆;所述第一驱动电机固定连接在支架上,转盘的转轴与第一驱动电机连接,第一驱动电机转动带动转盘转动;所述挡杆固定连接在支架上,挡杆位于转盘转动上表面并与转盘上表面平行,挡杆与转盘间距小于浮盘厚度,挡杆的延长线不通过转盘中心,以通过挡杆靠近转盘中心的端点且与挡杆垂直的第一平面切割转盘,转盘被切割为第一弧面和第二弧面,挡杆的延长线在第一弧面和第二弧面上的投影长度大于浮盘最大边长;以通过挡杆且与转盘垂直的平面切割转盘,转盘被切割为第三弧面和第四弧面,第三弧面和第四弧面的高大于浮盘最大边长,做一条通过转盘中心且与挡杆垂直的第一直线,第一直线在高较小的弧面上的投影处的转盘速度的方向与浮盘运输部的运输方向平行。
[0005]进一步地,所述浮盘排列部还包括壳体,所述壳体为圆 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟苗浮盘自动清洗装置,其特征在于,所述装置包括浮盘排列部(1)、浮盘运输部(2)和浮盘清洗部;所述浮盘排列部(1)的出口与浮盘运输部(2)的入口上,浮盘清洗部设置在浮盘运输部(2)的运输路径上;所述浮盘排列部(1)包括支架(1
‑
1)、第一驱动电机(1
‑
6)、转盘(1
‑
2)和挡杆(1
‑
4);所述第一驱动电机(1
‑
6)固定连接在支架(1
‑
1)上,转盘(1
‑
2)的转轴与第一驱动电机(1
‑
6)连接,第一驱动电机(1
‑
6)转动带动转盘(1
‑
2)转动;所述挡杆(1
‑
4)固定连接在支架(1
‑
1)上,挡杆(1
‑
4)位于转盘(1
‑
2)转动上表面并与转盘(1
‑
2)上表面平行,挡杆(1
‑
4)与转盘(1
‑
2)间距小于浮盘厚度,挡杆(1
‑
4)的延长线不通过转盘(1
‑
2)中心,以通过挡杆(1
‑
4)靠近转盘(1
‑
2)中心的端点且与挡杆(1
‑
4)垂直的第一平面切割转盘(1
‑
2),转盘(1
‑
2)被切割为第一弧面和第二弧面,挡杆(1
‑
4)的延长线在第一弧面和第二弧面上的投影长度大于浮盘最大边长;以通过挡杆(1
‑
4)且与转盘(1
‑
2)垂直的平面切割转盘(1
‑
2),转盘(1
‑
2)被切割为第三弧面和第四弧面,第三弧面和第四弧面的高大于浮盘最大边长,做一条通过转盘(1
‑
2)中心且与挡杆(1
‑
4)垂直的第一直线,第一直线在高较小的弧面上的投影处的转盘(1
‑
2)速度的方向与浮盘运输部(2)的运输方向平行。2.根据权利要求1所述的烟苗浮盘自动清洗装置,其特征在于,所述浮盘排列部(1)还包括壳体(1
‑
7),所述壳体(1
‑
7)为圆筒状,壳体(1
‑
7)内径大于转盘(1
‑
2)外径,壳体(1
‑
7)内径与转盘(1
‑
2)外径之差小于浮盘厚度,壳体(1
‑
7)固定连接在支架(1
‑
1)上,壳体(1
‑
7)与转盘(1
‑
2)同轴,壳体(1
‑
7)将转盘(1
‑
2)上表面四周围住。3.根据权利要求1所述的烟苗浮盘自动清洗装置,其特征在于,所述转盘(1
‑
2)与水平面成夹角,转盘(1
‑
2)与水平面的交线与挡杆(1
‑
4)延长线垂直。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的烟苗浮盘自动清洗装置,其特征在于,所述转盘(1
‑
2)还包括弧线(1
‑
3),所述弧线(1
‑
3)为设置在转盘(1
‑
2)上表面的凸块,弧线(1
‑
3)的凸部的凸出方向与转盘(1
‑
2)的旋转方向一致;所述挡杆(1
‑
4)还包括和横杆(1
‑
5),所述横杆(1
‑
5)一端固定连接挡杆(1
‑
4)靠近转盘(1
‑
2)中心的端部,横杆(1
‑
5)与转盘(1
‑
2)上表面平行,横杆(1
‑
5)与挡杆(1
‑
4)垂直,横杆(1
‑
5)位于第一弧面和第二弧面中高较大的一个弧面上,横杆(1
‑
5)与转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄宁,金鑫,张冀飞,王艺焜,任春燕,黄翔,罗明华,常龙飞,
申请(专利权)人:贵州省烟草公司贵阳市公司,
类型:发明
国别省市:
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