一种泡沫产生器的密封结构制造技术

技术编号:37491627 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-07 09:30
本实用新型专利技术提供一种泡沫产生器的密封结构,属于泡沫产生器技术领域,一种泡沫产生器的密封结构,包括泡沫室盖板,还包括用于设在进液管出液端上的密封盖,所述密封盖朝上的侧面上转动连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆关于密封盖的几何中心呈对称布置,所述支撑杆的另一端滑动装配在泡沫室盖板朝下的侧面上,且泡沫室盖板的侧面上设置有用于将两个支撑杆相互推近的弹簧座;本申请的密封结构可自动复位,另外,整个过程不会外界的干扰,性能更加稳定,由于结构精简使得生产成本较低,维护方便。维护方便。维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫产生器的密封结构


[0001]本技术涉及泡沫产生器
,具体涉及一种泡沫生产器的密封结构。

技术介绍

[0002]泡沫产生器是一种固定安装在油罐上,将泡沫混合液与吸入的空气混合,发泡产生泡沫,并将泡沫喷射到燃烧的液体表面,最终扑灭火灾的装置。泡沫产生器主要是由空气吸入管、进液管、泡沫室、泡沫室盖板、泡沫出口管、密封组件和残液排空阀组成。其中,密封组件的性能是检测泡沫产生器工作性能的主要参数之一。
[0003]传统的泡沫产生器,其密封组件采用的是密封玻璃组件。密封玻璃组件是由密封玻璃、密封玻璃座、玻璃压圈、密封垫、密封圈和蝶形螺栓组成。其中,密封玻璃是关键部件,密封玻璃的性能主要取决于密封玻璃表面上的玻璃刻线,带有刻线的密封玻璃性能必须符合: 1、在正压0.03MPa,负压0.01MPa气压下,不得有漏气现象;2、在0.10MPa~ 0.30MPa水压下应能破碎,且残留的环形部分应与管路内径一致,不得有残留的突边。
[0004]泡沫产生器在常规状态下,能阻止油罐内的挥发性介质通过密封组件渗漏到外界;工作时,当泡沫混合液工作压力达到密封玻璃的设计压力时,冲破密封玻璃进入泡沫室发泡;工作结束后,打开泡沫室盖板,更换破碎的密封玻璃,同时清理干净泡沫室内的玻璃碎片,让泡沫产生器重新处于常规状态。
[0005]授权公告号为CN206809575U的一篇中国技术专利,公开了一种泡沫产生器及其循环密封结构,采用弹簧与密封座实现对进液管的出口实现密封,另外通过密封杆和导向孔使密封座运行更加稳定,但是该密封杆会不断地伸出至泡沫室盖板外,若密封杆不断的伸出,当密封室盖板外有物体时该物体压在导向孔的上方,则会使密封杆不能从导向孔伸出,进而导致密封座不能打开,影响泡沫产生器的运行。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术提供一种泡沫产生器的密封结构,不仅能实现对进液管端部的密封效果,而且整体结构位于泡沫产生器内,不会因外界情况而影响泡沫产生器的运行。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种泡沫产生器的密封结构,包括泡沫室盖板,还包括用于设在进液管出液端上的密封盖,所述密封盖朝上的侧面上转动连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆关于密封盖的几何中心呈对称布置,所述支撑杆的另一端滑动装配在泡沫室盖板朝下的侧面上,且泡沫室盖板的侧面上设置有用于将两个支撑杆相互推近的弹簧座。
[0008]优选地,所述密封盖朝上的侧面上设置有用于安装支撑杆的安装座,所述安装座包括两个对称布置的固定块,两个固定块之间转动连接有转动轴,所述支撑杆的一端与转动轴固连。
[0009]优选地,所述密封盖包括密封板,所述密封板朝向进液管的侧面上设置有用于插
入至进液管内的堵头。
[0010]优选地,所述堵头的外周面上设置有密封圈。
[0011]优选地,所述泡沫室盖板的侧面上开设有导向槽,所述支撑杆的一端活动连接有导向块,所述导向块与导向槽实现滑动装配。
[0012]优选地,所述导向槽内相对应的侧面上分别开设有限位槽,所述导向块朝向限位槽的侧面上分别设置有限位块,所述限位块位于限位槽内。
[0013]优选地,所述弹簧座位于导向槽内,所述弹簧座包括两个间隔布置的安装板,两个安装板之间设置有弹簧,其中一个所述安装板与导向槽的内壁固连,另外一个安装板与导向块固连。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下:在进液管内无压力时,堵头是位于进液管内的,两个支撑杆为倾斜状态,在弹簧座的作用下,支撑杆对密封板施压,提高密封性能;在进液管内的压力达到一定程度时,会将堵头从进液管内顶出,此时,两个支撑杆的端部分开,弹簧座收缩,泡沫自进液管内喷出,在进液管内无压力时,堵头插入至进液管内,本申请的密封结构可自动复位,另外,整个过程不会外界的干扰,性能更加稳定,由于结构精简使得生产成本较低,维护方便。
附图说明
[0015]图1为本技术泡沫产生器的密封结构的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术中泡沫室盖板的仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术中导向槽中未设限位槽和导向块上未设限位块的结构示意图。
[0019]图中:1、泡沫室盖板;2、进液管;3、密封盖;301、密封板;302、堵头;303、密封圈;4、支撑杆;5、弹簧座;501、安装板;502、弹簧;6、安装座;7、导向槽;8、导向块;9、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

4,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术泡沫产生器的密封结构的具体实施例1,
[0022]如图1

4所示:所述泡沫产生器的密封结构,包括泡沫室盖板1,还包括用于设在进液管2出液端上的密封盖3,密封盖3朝上的侧面上转动连接有支撑杆4,支撑杆4的数量为两个,两个支撑杆4关于密封盖3的几何中心呈对称布置,支撑杆4的另一端滑动装配在泡沫室盖板1朝下的侧面上,且泡沫室盖板1的侧面上设置有用于将两个支撑杆4相互推近的弹簧座5。
[0023]当进液管2中的混合液压力达到一定程度时,会将密封盖3从进液管2中冲出,其中,堵头302与密封圈303可以使密封盖3紧插在进液管2的出液端内,此外,弹簧座5和支撑杆4也会对密封盖3施加压力,在双重阻力的情况下实现密封,在进液管2内产生压力时,会将密封盖3一点点的从进液管2出液端内顶出,此时弹簧座5收缩,当将进液管2内的压力降
密封盖3完全顶出时,此时泡沫喷出,在进液管2内的压力逐渐减小或是突然失去压力时,密封盖3在支撑杆4的作用下可将堵头302插入至进液管2内,整个过程不会受外界的影响,并且维修方便,拆装方便。
[0024]为了便于支撑杆4实现转动,在本实施例中,密封盖3朝上的侧面上设置有用于安装支撑杆4的安装座6,安装座6包括两个对称布置的固定块,两个固定块之间转动连接有转动轴,支撑杆4的一端与转动轴固连。
[0025]为实现对进液管2的出液端进行密封,在一实施例中,密封盖3包括密封板301,密封板301朝向进液管2的侧面上设置有用于插入至进液管2内的堵头302,堵头302插接在进液管2内,以此实现对进液管的出液端进行密封。
[0026]如图3所示,堵头302的外周面上设置有密封圈303,可以进一步地使密封效果更好。
[0027]如图2所示,泡沫室盖板1的侧面上开设有导向槽7,支撑杆4的一端活动连接有导向块8,导向块8与导向槽7实现滑动装配。
[0028]进一步地,导向槽7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫产生器的密封结构,包括泡沫室盖板,其特征在于:还包括用于设在进液管出液端上的密封盖,所述密封盖朝上的侧面上转动连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆关于密封盖的几何中心呈对称布置,所述支撑杆的另一端滑动装配在泡沫室盖板朝下的侧面上,且泡沫室盖板的侧面上设置有用于将两个支撑杆相互推近的弹簧座。2.如权利要求1所述的泡沫产生器的密封结构,其特征在于:所述密封盖朝上的侧面上设置有用于安装支撑杆的安装座,所述安装座包括两个对称布置的固定块,两个固定块之间转动连接有转动轴,所述支撑杆的一端与转动轴固连。3.如权利要求1所述的泡沫产生器的密封结构,其特征在于:所述密封盖包括密封板,所述密封板朝向进液管的侧面上设置有用于插入至进液管内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李富军李莹
申请(专利权)人:河南省新消消防安全设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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