本实用新型专利技术公开了一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，包括箱体，该箱体一侧设置有控制面板，该箱体正面设置有箱门，箱体的内部设置有隔板，隔板的底端设置有调节组件，调节组件的顶端设置有连接柱，连接柱的圆周外侧均匀设置有若干烘干盘；固定盘的中部顶端设置有中心筒，中心筒的顶端贯穿箱体并与加热管固定连接，加热管远离中心筒的一端底部设置有加热器，加热管的弯管处设置有扰流增压器。本实用新型专利技术通过调节组件与固定盘的配合作用下，并带动连接柱进行滑动，从而改变烘干盘的位置，使得烘干盘内的活性炭在烘干过程中可以根据自己烘干的效果，改变与中心筒之间的距离，提高烘干的效率。烘干的效率。烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置
[0001]本技术涉及活性炭生产
，具体来说，涉及一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产,活性炭具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂；在工业生产中，活性炭是可以通过回收利用的，在回收活性炭时，通常需要对活性炭进行洗涤，烘干处理。
[0003]例如专利号CN210036195U公开了一种活性炭干燥装置，包括罐体、口盖和螺旋装置，口盖盖合在罐体上，螺旋装置安装在罐体内。罐体包括通风口和排料口，通风口位于罐体底部，通风口连接气源。螺旋装置包括螺旋片、中心筒和布风口，中心筒与罐体的通风口对接，将来自通风口的热风导入干燥装置。中心筒侧壁均匀开出布风口，来自通风口的热风从均匀布置的布风口进入罐体，活性炭在螺旋片上滑落的全程均可接受到热风的烘干，直至活性炭滑入螺旋片的底部，到达出料口处，从出料口离开罐体。
[0004]该装置虽然有效的完成了对活性炭进行干燥，但是在活性炭下落过程中，可能会对进入到布风口，从而堵塞布风口，导致后续的活性炭无法有效的进行干燥，导致生产出的活性炭干燥不完全，降低活性炭干燥的效率，导致生产效率下降。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，具备活性炭稳定烘干的目的，进而解决活性炭烘干不充分的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述活性炭稳定烘干的目的，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，包括箱体，该箱体一侧设置有控制面板，该箱体正面设置有箱门，箱体的内部设置有隔板，隔板的底端设置有调节组件，且调节组件的一端贯穿隔板并与固定盘底部相配合，调节组件的顶端设置有连接柱，连接柱的圆周外侧均匀设置有若干烘干盘；固定盘的中部顶端设置有中心筒，中心筒的顶端贯穿箱体并与加热管固定连接，加热管远离中心筒的一端底部设置有加热器，加热管的弯管处设置有扰流增压器，箱门的正面顶部设置有观测窗，观测窗的一侧且位于箱门的正面设置有把手。
[0011]进一步的，为了通过若干布风口对烘干盘的烘干，保证了烘干作业的稳定进行，中心筒的圆周外侧表面均匀开设有若干布风口。
[0012]进一步的，为了通过滑槽与调节组件之间的配合，从而保证调节组件在固定盘上滑槽中的稳定运行，固定盘表面开设有若干与调节组件相配合的滑槽，固定盘的顶端中部开设有与中心筒底端相配合的安装座。
[0013]进一步的，为了通过调节组件与固定盘的配合作用下，带动调节组件在固定盘上进行滑动，并带动连接柱进行滑动，从而改变烘干盘的位置，使得烘干盘内的活性炭在烘干过程中可以根据自己烘干的效果，改变与中心筒之间的距离，提高烘干的效率，调节组件包括设置在箱体内底端的电机，电机的输出组一端设置有贯穿箱体的转动轴，转动轴的顶端与固定盘的底端通过轴承连接，转动轴的顶部圆周外侧设置有转动块，转动块的外侧通过若干连杆与若干滑动块活动连接，且滑动块均与滑槽相配合
[0014]进一步的，为了利用扰流增压器具有良好的导流作用的效果,减少热空气的流动干扰,从而保证热空气的快速流动，减少热量在加热管的损失量，扰流增压器包括设置在加热管弯管处的外圈套筒，外圈套筒内设置有内圈套筒及内导流叶片组，内导流叶片组的外部套设有内圈套筒。
[0015]进一步的，为了利用扰流增压器具有良好的导流作用的效果,减少热空气的流动干扰,从而保证热空气的快速流动，减少热量在加热管的损失量，内导流叶片组由若干倾斜设置的叶片构成，叶片的一端设置有与内圈套筒固定连接的两个焊片，叶片的另一端与相邻叶片固定连接，且叶片的之间等距设置，叶片的中间位置设置有气流线槽，气流线槽的内部与气流线槽的两侧分别均开设有扰流孔；叶片与内圈套筒的进风口衔接处及内圈套筒的出风口衔接处分别均设置有圆角结构。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，具备以下有益效果：
[0018](1)通过调节组件与固定盘的配合作用下，带动调节组件在固定盘上进行滑动，并带动连接柱进行滑动，从而改变烘干盘的位置，使得烘干盘内的活性炭在烘干过程中可以根据自己烘干的效果，改变与中心筒之间的距离，提高烘干的效率。
[0019](2)在扰流增压器的作用下，当热气在加热管的弯管处流动时，利用扰流增压器具有良好的导流作用的效果,减少热空气的流动干扰,减少热量在加热管的损失量，可以加快加热管内热气弯道处的流动速度，使得中心筒的热度快速提高，保证箱体内部的烘干效率，缩短活性炭烘干的时间，为企业带来更多的经济效益。
[0020](3)在调节组件的作用下，根据实际需求，可以改变烘干盘与中心筒之间的距离，保证烘干的稳定，从而提高烘干的效率，提高活性炭生产的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的浸渍活性碳湿物料集中烘干装置的结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的浸渍活性碳湿物料集中烘干装置中箱体的内部结构示意图；
[0024]图3是根据本技术实施例的浸渍活性碳湿物料集中烘干装置的局部结构示意图；
[0025]图4是图3中A处的局部放大图；
[0026]图5是根据本技术实施例的浸渍活性碳湿物料集中烘干装置中局部剖视图；
[0027]图6是根据本技术实施例的浸渍活性碳湿物料集中烘干装置中扰流增压器的结构示意图；
[0028]图7是根据本技术实施例的浸渍活性碳湿物料集中烘干装置内导流叶片组的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、箱体；2、控制面板；3、箱门；4、隔板；5、调节组件；501、电机；502、转动轴；503、转动块；504、连杆；505、滑动块；6、固定盘；601、滑槽；602、安装座；7、连接柱；8、烘干盘；9、中心筒；901、布风口；10、加热管；11、把手；12、加热器；13、扰流增压器；1301、外圈套筒；1302、内圈套筒；1303、内导流叶片组；13031、叶片；13032、焊片；13033、气流线槽；13034、扰流孔；13035、圆角结构；14、观测窗。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，包括箱体(1)，该箱体(1)一侧设置有控制面板(2)，该箱体(1)正面设置有箱门(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有隔板(4)，所述隔板(4)的底端设置有调节组件(5)，且所述调节组件(5)的一端贯穿所述隔板(4)并与固定盘(6)底部相配合，所述调节组件(5)的顶端设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)的圆周外侧均匀设置有若干烘干盘(8)；所述固定盘(6)的中部顶端设置有中心筒(9)，所述中心筒(9)的顶端贯穿所述箱体(1)并与加热管(10)固定连接，所述加热管(10)远离所述中心筒(9)的一端底部设置有加热器(12)，所述加热管(10)的弯管处设置有扰流增压器(13)。2.根据权利要求1所述的一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，其特征在于，所述箱门(3)的正面顶部设置有观测窗(14)，所述观测窗(14)的一侧且位于所述箱门(3)的正面设置有把手(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，其特征在于，所述中心筒(9)的圆周外侧表面均匀开设有若干布风口(901)。4.根据权利要求1所述的一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，其特征在于，所述固定盘(6)表面开设有若干与所述调节组件(5)相配合的滑槽(601)，所述固定盘(6)的顶端中部开设有与所述中心筒(9)底端相配合的安装座(602)。5.根据权利要求4所述的一种浸渍活性碳湿物料集中烘干装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括设置在所述箱体(1)内底端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李响，
申请(专利权)人：砀山县通和量具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。