一种堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种堆叠装置，包括滑动架、机架以及设置于上的两输送带、两横梁，两所述输送带并列间隔设置，所述滑动架分别滑动连接两横梁，所述滑动架移动方向与输送带输送方向垂直：该堆叠装置通过设置滑动架、挡板，利用平移电机带动滑动架、挡板平移，以适应不同尺寸规格的瓦楞纸板，同时还能在两输送带上进行纸板的堆叠，然后通过升降电机，以带动挡板上下移动，以使瓦楞纸板从出纸机构输出后触碰挡板后，下落至输送带上进行堆叠，实现纸板的自动堆叠，自动化程度高，整体效率高。整体效率高。整体效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种堆叠装置


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种堆叠装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构；瓦楞纸板完成加工后，需要进行堆叠，现有的堆叠装置其自动化程度低，需要人工协调进行堆叠，使整体加工效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动化长度高、效率高的堆叠装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种堆叠装置，包括滑动架、机架以及机架设置于上的两输送带、两横梁，两所述输送带并列间隔设置，所述滑动架分别滑动连接两横梁，所述滑动架移动方向与输送带输送方向垂直，所述滑动架上设置有平移电机与升降电机，所述滑动架上转动连接有传动齿轮，所述横梁底部设置有传动齿条，所述传动齿条沿横梁长度方向延伸，所述传动齿轮与传动齿条啮合，所述平移电机带动传动齿轮转动以实现带动滑动架平移；
[0005]所述滑动架上滑动连接有竖向的挡板，所述升降电机用于带动挡板于滑动架上下移动，所述挡板位于输送带正上方用于接挡输出的纸板以使纸板下落于输送带上堆叠。
[0006]本技术的有益效果为：实现自动堆叠，该堆叠装置通过设置滑动架、挡板，利用平移电机带动滑动架、挡板平移，以适应不同尺寸规格的瓦楞纸板，同时还能在两输送带上进行纸板的堆叠，然后通过升降电机，以带动挡板上下移动，以使瓦楞纸板从出纸机构输出后触碰挡板后，下落至输送带上进行堆叠，实现纸板的自动堆叠，自动化程度高，整体效率高。
[0007]进一步地，所述滑动架左右两端分别设置有滑动座，所述横梁上设置有滑动导轨，所述滑动导轨沿横梁长度方向延伸，所述滑动座滑动连接于滑动导轨上。
[0008]进一步地，所述滑动架上转动连接有第一传动杆，所述平移电机连接有平移减速箱，所述平移减速箱连接有第一主动齿轮，所述第一传动杆上分别套装有第一从动齿轮，所述第一传动杆两端分别套装传动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过第一链条连接。本技术采用上述结构后，实现带动滑动架平移。
[0009]进一步地，所述滑动架上转动连接有第二传动杆，所述升降电机连接有升降减速箱，所述升降减速箱连接有第二主动齿轮，所述第二传动杆上套装有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间通过第二链条连接。
[0010]进一步地，所述滑动架左右两侧分别设置有竖向的第三链条，两所述第三链条共
同连接挡板，所述第三链条一端连接有第三从动齿轮，另一端连接有第三主动齿轮，所述第二传动杆两端分别连接所述第三主动齿轮。本技术采用上述结构后，实现带动挡板升降。
[0011]进一步地，所述机架一侧设置有出纸口，纸板的输出方向与输送带的输送方向垂直，纸板的输出方向与滑动架的平移方向平行。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构立体图一。
[0013]图2为本技术的整体结构立体图二。
[0014]图3为图2中A处局部放大图。
[0015]图4为本技术的整体结构立体图三。
[0016]图5为本技术的正视图。
[0017]图6为本技术的俯视图。
[0018]图7为图6中B处局部放大图。
[0019]其中，1为滑动架，11为平移电机，111为第一主动齿轮，12为升降电机，121为第二主动齿轮，13为传动齿轮，14为挡板，15为滑动座，16为第一传动杆，161为第一从动齿轮，162为第一链条，17为第二传动杆，171为第二从动齿轮，172为第二链条，173为第三主动齿轮，18为第三链条，181为第三从动齿轮，2为机架，21为横梁，211为传动齿条，212为滑动导轨，22为出纸口，3为输送带。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0021]参见附图1至附图7所示，一种堆叠装置，包括滑动架1、机架2以及设置机架2于上的两输送带3、两横梁21，两输送带3并列间隔设置，滑动架1分别滑动连接两横梁21，滑动架1移动方向与输送带3输送方向垂直，滑动架1上设置有平移电机11与升降电机12，滑动架1上转动连接有传动齿轮13，横梁21底部设置有传动齿条211，传动齿条211沿横梁21长度方向延伸，传动齿轮13与传动齿条211啮合，平移电机11带动传动齿轮13转动以实现带动滑动架1平移。
[0022]滑动架1上滑动连接有竖向的挡板14，升降电机12用于带动挡板14于滑动架1上下移动，挡板14位于输送带3正上方用于接挡输出的纸板以使纸板下落于输送带3上堆叠。
[0023]在本实施例中，滑动架1左右两端分别设置有滑动座15，横梁21上设置有滑动导轨212，滑动导轨212沿横梁21长度方向延伸，滑动座15滑动连接于滑动导轨212上。
[0024]在本实施例中，滑动架1上转动连接有第一传动杆16，平移电机11连接有平移减速箱，平移减速箱连接有第一主动齿轮111，第一传动杆16上分别套装有第一从动齿轮161，第一传动杆16两端分别套装传动齿轮，第一主动齿轮111与第一从动齿轮161之间通过第一链条162连接。
[0025]在本实施例中，滑动架1上转动连接有第二传动杆17，升降电机12连接有升降减速箱，升降减速箱连接有第二主动齿轮121，第二传动杆17上套装有第二从动齿轮171，第二主动齿轮121与第二从动齿轮171之间通过第二链条172连接。
[0026]在本实施例中，滑动架1左右两侧分别设置有竖向的第三链条18，两第三链条18共同连接挡板14，第三链条18一端连接有第三从动齿轮181，另一端连接有第三主动齿轮173，第二传动杆17两端分别连接第三主动齿轮173。
[0027]在本实施例中，机架2一侧设置有出纸口22，纸板的输出方向与输送带3的输送方向垂直，纸板的输出方向与滑动架1的平移方向平行。
[0028]在本实施例中，具体纸板堆叠过程为：首先根据纸板的尺寸规格、选用的输送带3调节挡板14的位置，其中，启动平移电机11，平移电机11带动平移减速箱工作，平移减速箱带动第一主动齿轮111转动，第一主动齿轮111通过第一链条162带动第一从动齿轮161转动，以带动第一传动杆16转动，从而带动第一传动杆16两端的传动齿轮13转动，传动齿轮13由于与传动齿条211啮合，以使传动齿轮13转动时带动滑动架1的滑动座15于横梁21的滑动导轨212上滑动，直至滑动架1移动至设定位置；然后启动升降电机12，升降电机12带动升降减速箱工作，升降减速箱带动第二主动齿轮121转动，第二主动齿轮121通过第二链条172带动第二从动齿轮171转动，从而带动第二传动杆17转动，第二传动杆17转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠装置，包括滑动架（1）、机架（2）以及设置于上的两输送带（3）、两横梁（21），其特征在于：两所述输送带（3）并列间隔设置，所述滑动架（1）分别滑动连接两横梁（21），所述滑动架（1）移动方向与输送带（3）输送方向垂直，所述滑动架（1）上设置有平移电机（11）与升降电机（12），所述滑动架（1）上转动连接有传动齿轮（13），所述横梁（21）底部设置有传动齿条（211），所述传动齿条（211）沿横梁（21）长度方向延伸，所述传动齿轮（13）与传动齿条（211）啮合，所述平移电机（11）带动传动齿轮（13）转动以实现带动滑动架（1）平移；所述滑动架（1）上滑动连接有竖向的挡板（14），所述升降电机（12）用于带动挡板（14）于滑动架（1）上下移动，所述挡板（14）位于输送带（3）正上方用于接挡输出的纸板以使纸板下落于输送带（3）上堆叠。2.根据权利要求1所述的一种堆叠装置，其特征在于：所述滑动架（1）左右两端分别设置有滑动座（15），所述横梁（21）上设置有滑动导轨（212），所述滑动导轨（212）沿横梁（21）长度方向延伸，所述滑动座（15）滑动连接于滑动导轨（212）上。3.根据权利要求2所述的一种堆叠装置，其特征在于：所述滑动架（1）上转动连接有第一传动杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢英杰，
申请(专利权)人：广东金丰彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：