本发明专利技术公开了一种石墨烯涂料、石墨烯PTC散热件、生产工艺及取暖装置。其中所述石墨烯涂料，由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂55～65份、石墨烯材料18～22份、纳米级无机陶瓷材料8～12份和醇系溶剂8～12份。石墨烯PTC散热件的表面有石墨烯涂层，提升了PTC作为热源的取暖装置的电热转换效率，提升了电热辐射转换效率比例，在获取同样的热量下可以降低取暖装置整机功耗，提升了安全性。同时，石墨烯PTC散热件具有抗菌效果，进一步提升了取暖装置整机的性价比。置整机的性价比。
【技术实现步骤摘要】
石墨烯涂料、石墨烯PTC散热件、生产工艺及取暖装置
[0001]本专利技术属于电子电器产品领域，具体涉及一种石墨烯涂料、石墨烯PTC 散热件、生产工艺及取暖装置。
技术介绍
[0002]石墨烯具有高的电导率和高的热导率，在电场的作用下，石墨烯分子可产生热能，实现电热转化，瞬间升温，热能辐射过程中由于其特殊的声子振动模式可以发射波长在4～24微米的远红外光线，并均匀地辐射出来，有效电热能总转换率达99％以上。
[0003]目前用于高温加热的产品大多采用PTC，这种产品能耗高，高温条件下温度系数变化较大，温度不好控制，均热效果较差，升温速度很慢。那么如何将石墨烯的优异热传导能力应用于PTC呢？
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种石墨烯涂料、石墨烯PTC散热件、生产工艺及取暖装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0006]一种石墨烯涂料，由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂55～65 份、石墨烯材料18～22份、纳米级无机陶瓷材料8～12份和醇系溶剂8～12 份。
[0007]进一步地，由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂60份、石墨烯材料20份、纳米级无机陶瓷材料10份和醇系溶剂10份。
[0008]进一步地，包括PTC100和散热件200，所述PTC100和散热件200固定连接在一起，所述PTC100和散热件200的表面喷涂有所述权利要求1或2 所述的石墨烯涂料。
[0009]一种石墨烯PTC散热件的生产工艺，包括以下步骤：
[0010]S1、将PTC与散热条组合在一起，形成PTC散热件；
[0011]S2、将所述PTC散热件进行表面处理；
[0012]S3、预热所述PTC散热件至表面温度达到40～60℃后，将权利要求1 或2所述的石墨烯涂料均匀喷涂在步骤S1中所述的所述PTC散热件表面；
[0013]S4、在250～280℃的温度下烘烤所述的所述PTC散热件15～25min，即可得到石墨烯PTC散热件。
[0014]进一步地，所述步骤S1具体包括：
[0015]S11、PTC与散热条之间涂敷硅胶，形成PTC散热件；
[0016]S12、在235～245℃的温度下固化所述PTC散热件40～50min，冷却。
[0017]进一步地，所述步骤S2中的表面处理为使用80～120目砂粒进行喷砂处理。
[0018]一种取暖装置，包括上述的石墨烯PTC散热件。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]石墨烯PTC散热件的表面有石墨烯涂层，提升了PTC作为热源的取暖装置的电热转
换效率，提升了电热辐射转换效率比例，在获取同样的热量下可以降低取暖装置整机功耗，提升了安全性。同时，石墨烯PTC散热件具有抗菌效果，进一步提升了取暖装置整机的性价比。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]本专利技术提供了一种石墨烯涂料，由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂55～65份、石墨烯材料18～22份、纳米级无机陶瓷材料8～12份和醇系溶剂8～12份。
[0023]实施例1
[0024]本实施例中石墨烯涂料由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂60 份、石墨烯材料20份、纳米级无机陶瓷材料10份和乙醇10份。
[0025]实施例2
[0026]本实施例中石墨烯涂料由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂55 份、石墨烯材料22份、纳米级无机陶瓷材料12份和异丙醇8份。
[0027]实施例3
[0028]本实施例中石墨烯涂料由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂65 份、石墨烯材料18份、纳米级无机陶瓷材料8份和正丁醇12份。
[0029]本专利技术还提供了一种石墨烯PTC散热件，包括PTC100和散热件200，所述PTC100和散热件200固定连接在一起。所述PTC100和散热件200的表面喷涂有实施例1
‑
3中任意一种的石墨烯涂料。
[0030]该石墨烯PTC散热件的生产工艺，包括以下步骤：
[0031]S1、将PTC与散热条组合在一起，形成PTC散热件。
[0032]S11、PTC与散热条之间涂敷硅胶，形成PTC散热件；S12、在235～245℃的温度下固化所述PTC散热件40～50min，冷却。
[0033]S2、将所述PTC散热件进行表面处理。所述步骤S2中的表面处理为使用80～120目砂粒进行喷砂处理。
[0034]S3、预热所述PTC散热件至表面温度达到40～60℃后，将权利要求1 或2所述的石墨烯涂料均匀喷涂在步骤S1中所述的所述PTC散热件表面，使所述PTC散热件的表面不含灰尘、污垢和油渍，以便石墨烯有更强的附着力，清洁表面杂物使喷涂均匀提高良品率。
[0035]S4、在250～280℃的温度下烘烤所述的所述PTC散热件15～25min，即可得到石墨烯PTC散热件，最后检查其外观测试附着力。
[0036]本专利技术还提供了一种取暖装置，包括上述的石墨烯PTC散热件。
[0037]PTC散热件的表面有石墨烯涂层，提升了PTC作为热源的取暖装置的电热转换效率，提升了电热辐射转换效率比例，在获取同样的热量下可以降低了整机功耗，提升安全性。同时石墨烯具有抗菌效果，进一步提升整机的性价比。
[0038]石墨烯PTC热效率测试：在220V稳压电源下，干烧30min。
[0039]表1 热效率测试结果对比表
[0040]项目热成像最高温度(℃)干烧30min后功率(W)石墨烯PTC散热件315.6169.4PTC散热件296.6125.4提升百分比6.4％35％
[0041] 同样型号的PTC散热件与石墨烯PTC散热件相比，热效率可提升6.4％以上。
[0042]表2 分析检测结果对比表
[0043][0044]对石墨烯PTC散热件进行抗菌测试，从表2可以看出石墨烯PTC散热件具有明显的抗菌效果。
[0045]以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本专利技术的构思，均属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯涂料，其特征在于，由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂55～65份、石墨烯材料18～22份、纳米级无机陶瓷材料8～12份和醇系溶剂8～12份。2.根据权利要求1所述的石墨烯涂料，其特征在于，由按重量份数计的以下组分组成：水性硅树脂60份、石墨烯材料20份、纳米级无机陶瓷材料10份和醇系溶剂10份。3.一种石墨烯PTC散热件，其特征在于，包括PTC100和散热件200，所述PTC100和散热件200固定连接在一起，所述PTC100和散热件200的表面喷涂有所述权利要求1或2所述的石墨烯涂料。4.一种石墨烯PTC散热件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将PTC与散热条组合在一起，形成PTC散热件；S2、将所述PTC散热件进行表面处理；S3...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正富，李仕超，刘展，李明亮，
申请(专利权)人：艾美特电器九江有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。