一种全自动海苔卷加工设备制造技术

技术编号:37488000 阅读:31 留言:0更新日期:2023-05-07 09:27
本实用新型专利技术涉及海苔卷加工技术领域,具体的公开了一种全自动海苔卷加工设备,包括安装板,安装板的上表面通过固定座安装有成型筒,成型筒的内部滑动开设有圆形的清理板,固定座的另一端安装有电推杆,电推杆的输出端延伸至成型筒的内部并与清理板固定连接。本实用新型专利技术中通过转动的清理刷对成型筒的端面以及清理板的表面进行清理,由此本方案中通过清理板以及清理刷的设置,不仅可对成型筒的内壁进行清理,还可以对清理板的表面进行清理,从而解决了传统的方案中筒型模具内部粘连的填充物无法及时快捷清理,而导致后续海苔卷内部填充物注入受到影响的现象。注入受到影响的现象。注入受到影响的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动海苔卷加工设备


[0001]本技术涉及海苔卷加工
,尤其涉及一种全自动海苔卷加工设备。

技术介绍

[0002]紫菜,是海中互生藻类生物的统称,海苔则是对紫菜加工后的产物,而海苔卷则是海苔加工呈卷形后再经过处理而成的食品或零食,一般海苔卷的内部为空心型或在其内部填充蛋黄夹心、米饭或其余食品。
[0003]海苔卷在生产时一般把呈卷形的海苔卷放置在专用的筒形模具内,并通过注入部件向海苔卷内部注入蛋黄夹心等填充物,随后人员把注入填充物的海苔卷取出便可,但由于现有的筒型模具内部并无自动清理部件,使得设备在使用过程中,其筒型模具底部粘连有填充物时,人员无法及时快捷的对其进行清理,从而影响海苔卷的生产;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种全自动海苔卷加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动海苔卷加工设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种全自动海苔卷加工设备,包括安装板,所述安装板的上表面通过固定座安装有成型筒,成型筒的内部滑动开设有圆形的清理板,固定座的另一端安装有电推杆,电推杆的输出端延伸至成型筒的内部并与清理板固定连接,固定座的上侧表面设有安装凸起,安装凸起的另一端延伸至成型筒的端部并安装有马达,马达的输出端固定有转动板,且转动板的侧面对应成型筒的端部设有清理刷,安装板上表面的另一端对应成型筒设有相配合的注入机构。
[0007]优选的,所述注入机构包括移动组件、注入杆、连通管、储存罐以及食品级的输送泵,移动组件安装在安装板上表面的一侧,且移动组件的移动端与注入杆的杆体相连接,注入杆的尾端通过连通管与输送泵的出料端相连接,输送泵的进料端延伸至储存罐的内部。
[0008]优选的,所述移动组件包括电推缸以及联动板,电推缸安装在安装板的上表面,且联动板的一端与电推缸的输出端固定连接,联动板的另一端固定套设在注入杆的外环面。
[0009]优选的,所述联动板的下表面设有限位槽且通过限位槽滑动插设有限位板,限位板的下表面固定在安装板的上表面。
[0010]优选的,所述注入杆朝向成型筒一端的杆体上套设有压簧,压簧的一端与联动板固定连接,压簧的另一端固定有压板,且压板套设在注入杆的杆体上。
[0011]优选的,所述成型筒的内壁以及清理板的外环面均为光滑表面,且成型筒具有透光性。
[0012]优选的,所述清理刷与转动板之间为可拆卸连接,且清理刷的一侧表面与成型筒的端部相贴合。
[0013]本技术提出的一种全自动海苔卷加工设备,有益效果在于:
[0014]1:本技术中成型筒内壁粘连的填充物随着清理板的移动而被刮下并粘连在清理板的表面,最终当清理板的一侧表面与成型筒的端部表面向齐平时,便可通过转动的清理刷对成型筒的端面以及清理板的表面进行清理,即清理板表面粘连的填充物被刷下,而当清理刷表面粘连的填充物较多时,可对其进行更换,由此本方案中通过清理板以及清理刷的设置,不仅可对成型筒的内壁进行清理,还可以对清理板的表面进行清理,从而解决了传统的方案中筒型模具内部粘连的填充物无法及时快捷清理,而导致后续海苔卷内部填充物注入受到影响的现象。
[0015]2:本技术中由于注入杆通过联动板与电推缸的输出端相连接,使得注入杆在成型筒内部对海苔卷进行填充物注入时,可随着海苔卷内部填充物的注入,通过电推缸对对对注入杆缓慢的向成型筒的外部移动,从而使得填充物可均匀的填充在海苔卷内部的各处;且由于注入杆的杆体上套设有压板,使得注入杆在插入成型筒的内部后,其压板紧密的贴合在成型筒的端部,从而对成型筒的端部进行密封,由此可避免注入杆在对海苔卷进行填充物注入时外界的灰尘等杂物意外进入成型筒内部而对其造成污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种全自动海苔卷加工设备的轴测图;
[0017]图2为本技术提出的一种全自动海苔卷加工设备的A处放大示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种全自动海苔卷加工设备的轴测图;
[0019]图4为本技术提出的一种全自动海苔卷加工设备的结构示意图。
[0020]图中:1、安装板;2、固定座;3、成型筒;4、清理板;5、电推杆;6、马达;7、转动板;8、清理刷;9、注入杆;10、连通管;11、储存罐;12、输送泵;13、电推缸;14、联动板;15、限位板;16、压簧;17、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种全自动海苔卷加工设备,包括安装板1,安装板1的上表面通过固定座2安装有成型筒3,成型筒3的内部滑动开设有圆形的清理板4,固定座2的另一端安装有电推杆5,电推杆5的输出端延伸至成型筒3的内部并与清理板4固定连接,固定座2的上侧表面设有安装凸起,安装凸起的另一端延伸至成型筒3的端部并安装有马达6,马达6的输出端固定有转动板7,且转动板7的侧面对应成型筒3的端部设有清理刷8,安装板1上表面的另一端对应成型筒3设有相配合的注入机构。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,注入机构包括移动组件、注入杆9、连通管
10、储存罐11以及食品级的输送泵12,移动组件安装在安装板1上表面的一侧,且移动组件的移动端与注入杆9的杆体相连接,注入杆9的尾端通过连通管10与输送泵12的出料端相连接,输送泵12的进料端延伸至储存罐11的内部;注入机构的设置,可通过各部件均匀定量的向海苔卷内注入填充物,从而使得海苔卷加工后的重量具有一致性。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,移动组件包括电推缸13以及联动板14,电推缸13安装在安装板1的上表面,且联动板14的一端与电推缸13的输出端固定连接,联动板14的另一端固定套设在注入杆9的外环面;移动组件的设置,有利于人员控制注入杆9的移动位置以及距离。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,联动板14的下表面设有限位槽且通过限位槽滑动插设有限位板15,限位板15的下表面固定在安装板1的上表面;限位板15的设置,可提升联动板14移动时的稳定性。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,注入杆9朝向成型筒3一端的杆体上套设有压簧16,压簧16的一端与联动板14固定连接,压簧16的另一端固定有压板17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动海苔卷加工设备,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上表面通过固定座(2)安装有成型筒(3),成型筒(3)的内部滑动开设有圆形的清理板(4),固定座(2)的另一端安装有电推杆(5),电推杆(5)的输出端延伸至成型筒(3)的内部并与清理板(4)固定连接,固定座(2)的上侧表面设有安装凸起,安装凸起的另一端延伸至成型筒(3)的端部并安装有马达(6),马达(6)的输出端固定有转动板(7),且转动板(7)的侧面对应成型筒(3)的端部设有清理刷(8),安装板(1)上表面的另一端对应成型筒(3)设有相配合的注入机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动海苔卷加工设备,其特征在于,所述注入机构包括移动组件、注入杆(9)、连通管(10)、储存罐(11)以及食品级的输送泵(12),移动组件安装在安装板(1)上表面的一侧,且移动组件的移动端与注入杆(9)的杆体相连接,注入杆(9)的尾端通过连通管(10)与输送泵(12)的出料端相连接,输送泵(12)的进料端延伸至储存罐(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种全自动海苔卷加工设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周瑛蔡玉明李忠平顾涛
申请(专利权)人:江苏东尚诚品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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