一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱，包括连接组件，包括进风管、过滤件、连接管、第一固定管、限位件以及紧固件，所述过滤件固定于所述进风管端部，所述连接管设置于所述过滤件一侧，所述第一固定管设置于所述连接管端部，所述限位件设置于所述连接管上，所述紧固件设置于所述连接管上，且与所述限位件配合。本实用新型专利技术通过连接组件使得送风管道与风机管道之间的连接更加便利和稳固，只需一个转动的动作即可对其进行安装和拆卸，相较于现有技术中通过法兰或焊接的方式，该方式工作效率更加高。工作效率更加高。工作效率更加高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱


[0001]本技术涉及燃煤电站锅炉风箱
，特别是一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％～80％之间，燃煤锅炉在使用过程中都会配备有风箱来提高燃烧器的燃烧效率，现有技术中的锅炉风箱送风管道于外部风机管道之间一般是通过法兰或焊接等方式，这就导致其在检修或清理时拆卸十分不便，影响工作人员的工作效率，同时在运行中长期存在炉膛两侧区域氧气浓度高，而炉膛中部区域氧气浓度低，导致炉膛中部处于缺风状态，这样一来，造成火焰燃烧推迟、中部未进行充分燃烧导致燃烧效率低、水平烟道高过/高再处积灰严重、烟气中CO浓度较高等问题，严重影响锅炉燃烧的经济性、稳定性、安全性。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中的锅炉风箱送风管道于外部风机管道之间一般是通过法兰或焊接等方式，这就导致其在检修或清理时拆卸十分不便，影响工作人员的工作效率。/>[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管道连接机构，其包括，连接组件，包括进风管、过滤件、连接管、第一固定管、限位件以及紧固件，所述过滤件固定于所述进风管端部，所述连接管设置于所述过滤件一侧，所述第一固定管设置于所述连接管端部，所述限位件设置于所述连接管上，所述紧固件设置于所述连接管上，且与所述限位件配合。
[0007]作为本技术所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述过滤件包括安装箱以及过滤网，所述安装箱固定于所述进风管端部，所述过滤网设置于所述安装箱内。
[0008]作为本技术所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述过滤件还包括卡板，其固定于所述安装箱内顶壁和内底壁，所述过滤网位于所述卡板内侧。
[0009]作为本技术所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括密封圈，其固定于所述第一固定管内，所述密封圈一端位于所述连接管内。
[0010]作为本技术所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括
导向杆，其固定于所述第一固定管一端两侧，所述连接管上开设有导向槽，所述导向杆插接于所述导向槽。
[0011]作为本技术所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述限位件包括插块、第二固定管以及限位块，所述插块固定于所述第一固定管端部，所述连接管一端开设有插槽，所述插块插接于所述插槽内，所述第二固定管固定于所述连接管顶部和底部，所述限位块滑动于所述第二固定管内，所述插块上开设有限位槽，所述限位块插接于所述限位槽内。
[0012]作为本技术所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述限位件还包括挡块以及复位弹簧，所述挡块固定于所述限位块两侧，且位于所述第二固定管内，所述复位弹簧两端分别与所述挡块和所述第二固定管内壁固定。
[0013]作为本技术所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述紧固件包括螺纹环以及推环，所述螺纹环螺纹连接于所述连接管上，所述推环固定于所述螺纹环侧面。
[0014]本技术有益效果为：本技术通过连接组件使得送风管道与风机管道之间的连接更加便利和稳固，只需一个转动的动作即可对其进行安装和拆卸，相较于现有技术中通过法兰或焊接的方式，该方式工作效率更加高。
[0015]鉴于上述和/或现有的管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱中存在的问题，提出了本技术。
[0016]因此，本技术所要解决的问题在于在运行中长期存在炉膛两侧区域氧气浓度高，而炉膛中部区域氧气浓度低，导致炉膛中部处于缺风状态，这样一来，造成火焰燃烧推迟、中部未进行充分燃烧导致燃烧效率低、水平烟道高过/高再处积灰严重、烟气中浓度较高等问题，严重影响锅炉燃烧的经济性、稳定性、安全性。
[0017]作为本技术所述管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的一种优选方案，其中：风箱组件，包括外壳、炉膛以及燃烧器，所述进风管与所述外壳两侧连通，所述炉膛固定于所述外壳内，所述燃烧器固定于所述炉膛顶部和底部。
[0018]作为本技术所述管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的一种优选方案，其中：所述风箱组件还包括挡风板，其固定于所述炉膛顶部和底部两侧，所述挡风板将炉膛顶部和底部分为第一风道和第二风道。
[0019]本技术有益效果为：本技术通过挡风板的设置使得风箱在供风时能够均匀的向两侧和中部的燃烧器供风，避免中部的燃烧器出现缺氧等情况。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的整体结构图。
[0022]图2为管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的限位件剖面图。
[0023]图3为管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的过滤件另一个视角图。
[0024]图4为管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的限位件另一个视角图。
[0025]图5为管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的整体剖面图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱，管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱包括连接组件100，用来将风机管道与风箱管道相邻，并极大的提高了其拆装效率。
[0031]具体的，连接组件100，包括进风管101、过滤件102、连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连接机构，其特征在于：包括，连接组件(100)，包括进风管(101)、过滤件(102)、连接管(103)、第一固定管(104)、限位件(105)以及紧固件(106)，所述过滤件(102)固定于所述进风管(101)端部，所述连接管(103)设置于所述过滤件(102)一侧，所述第一固定管(104)设置于所述连接管(103)端部，所述限位件(105)设置于所述连接管(103)上，所述紧固件(106)设置于所述连接管(103)上，且与所述限位件(105)配合。2.如权利要求1所述的管道连接机构，其特征在于：所述过滤件(102)包括安装箱(102a)以及过滤网(102b)，所述安装箱(102a)固定于所述进风管(101)端部，所述过滤网(102b)设置于所述安装箱(102a)内。3.如权利要求2所述的管道连接机构，其特征在于：所述过滤件(102)还包括卡板(102c)，其固定于所述安装箱(102a)内顶壁和内底壁，所述过滤网(102b)位于所述卡板(102c)内侧。4.如权利要求2或3所述的管道连接机构，其特征在于：所述连接组件(100)还包括密封圈(107)，其固定于所述第一固定管(104)内，所述密封圈(107)一端位于所述连接管(103)内。5.如权利要求4所述的管道连接机构，其特征在于：所述连接组件(100)还包括导向杆(108)，其固定于所述第一固定管(104)一端两侧，所述连接管(103)上开设有导向槽(K)，所述导向杆(108)插接于所述导向槽(K)。6.如权利要求5所述的管道连接机构，其特征在于：所述限位件(105)包括插块(105a)、第二固定管(105b)以及限位块(105c)，所述插块(105a...

【专利技术属性】
技术研发人员：明小林，缪淼，何磊，王大志，何春林，张进，晁晓波，
申请(专利权)人：贵州大方发电有限公司，
类型：新型
国别省市：