一种垃圾发电用除臭装置制造方法及图纸

一种垃圾发电用除臭装置，所述垃圾发电用除臭装置包括箱体，进料口、出料口、臭味净化腔，所述箱体的内中部设置有一组横向的加热搅拌腔，所述加热搅拌腔的周向侧面自左向右等间隔固定设置有多组用于加热加热搅拌腔内部垃圾搅拌温度的加热板，所述加热搅拌腔的外侧与箱体之间的区域设置有臭气流动通道，所述臭气流动通道的右侧连通有一组固定在箱体右侧外壁上的环形臭味净化腔，臭味净化腔的内部自左向右固定安装有多组活性炭除臭网,活性炭除臭网的左端通过进风口与臭气流动通道相互连通。本实用新型专利技术的垃圾发电用除臭装置，能够最大化的除臭，便于充分的进行臭味消除，此外还能够提高装置的自动化操作能力。提高装置的自动化操作能力。提高装置的自动化操作能力。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发电用除臭装置


[0001]本技术涉及垃圾发电设备
，具体涉及一种垃圾发电用除臭装置。

技术介绍

[0002]垃圾发电分为垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电两大类，垃圾发电把各种垃圾收集后，进行分类处理，其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能，二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷。
[0003]例如，中国专利（公告号：CN211515535U，公告日：2020.09.18）公开了一种垃圾发电用除臭装置，包括除臭箱，所述除臭箱的内侧壁固定连接有一层活性炭除臭层，所述除臭箱的内部设置有限位筒，所述限位筒顶部与底部均固定连接有多个长杆，多个所述长杆远离限位筒的一端分别与除臭箱的内顶部与内底部固定连接，所述限位筒的内部设置有固定斜齿轮，所述固定斜齿轮的底部中心位置固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定斜齿轮的一端与除臭箱的内底部固定连接，所述限位筒的内部设置有两个搅动机构，该装置直接将待发电的垃圾进行搅拌进行除臭，虽然能够削弱一定程度的臭味，但是程度有限，对于一些需要焚烧的垃圾，其在不同温度时散发臭味量不同，因此，需要提前对待焚烧发电的垃圾进行不同温度的加热除臭，从而确保臭味的充分消除。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种垃圾发电用除臭装置。
[0005]本技术提供一种垃圾发电用除臭装置，包括箱体，开设于所述箱体上的进料口、出料口以及臭味净化腔，所述箱体设置为矩形结构，箱体的底部左右两侧滚动连接有两组便于驱动箱体进行位置调整的万向轮，所述箱体的内中部设置有一组横向的加热搅拌腔，加热搅拌腔的左侧面中部通过轴承转动连接在箱体的内壁上，加热搅拌腔的右侧壁外部通过转动轴转动连接有一组固定在箱体右侧壁内部的伺服电机，通过启动伺服电机驱动加热搅拌腔旋转。所述加热搅拌腔的左侧壁上下侧对称开设有弧形通孔，通孔斜向左下连通有固定在箱体外左侧壁上的进料口和出料口，因此通过进料口将待处理的垃圾输入到加热搅拌腔中，通过出料口将除臭后的垃圾向外排出。所述加热搅拌腔的周向侧面自左向右等间隔固定设置有多组用于加热加热搅拌腔内部垃圾搅拌温度的加热板，通过控制加热板的温度，从而将输入到加热搅拌腔中的垃圾在旋转搅拌的同时，进行不同温度下的臭味散发。位于左右侧加热板之间的加热搅拌腔的外侧面均匀开设有便于加热搅拌腔内部臭气向外流动的出气网孔。所述加热搅拌腔的外侧与箱体之间的区域设置有臭气流动通道，所述臭气流动通道的右侧连通有一组固定在箱体右侧外壁上的环形臭味净化腔，臭味净化腔的内部自左向右固定安装有多组活性炭除臭网,活性炭除臭网的左端通过进风口与臭气流动通道相互连通，右端向外开设有排气孔，通过驱动风机的作用将臭气流动通道内部的臭味
经过活性炭除臭网的内部进行多层消除，然后通过排气孔排出便可。
[0006]进一步的，所述进料口和出料口的内部设置有防止加热搅拌腔内部自动向外泄露的弹簧挡板。
[0007]进一步的，臭气流动通道最左侧的箱体的内壁上固定安装有固定板，固定板的右侧固定安装有便于将臭气流动通道内部臭气向右驱动的驱动风机。
[0008]进一步的，所述加热搅拌腔的内部右侧设置有一组与加热搅拌腔同轴线的推板，推板的右侧壁中部固定连接有一组电动伸缩机，电动伸缩机固定安装在加热搅拌腔的右侧内壁上，通过驱动电动伸缩机控制推板的左右移动，从而便于将加热搅拌腔内部除臭后的垃圾通过出料口向外排出，从而实现自动出料的功能。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将待除臭的垃圾输入到加热搅拌腔的内部，然后通过伺服电机驱动在加热搅拌腔中进行混合搅拌，以及通过在加热搅拌腔的外侧设置多组用于加热加热搅拌腔内部垃圾温度的加热板，从而确保处于不同温度下的垃圾，将其内部的臭味进行充分的释放，从而达到最大化的除臭；通过将散发出的臭味经过多重活性炭除臭网的臭味净化腔，便于充分的进行臭味消除；通过在加热搅拌腔的内部设置有用于将臭味清除后的垃圾向外排出的推板，便于提高装置的自动化操作能力。
附图说明
[0010]图1为本技术的一实施方式的垃圾发电用除臭装置的剖视图；
[0011]图2为图1所示垃圾发电用除臭装置的立体结构示意图；
[0012]图3为本技术的另一实施方式的垃圾发电用除臭装置的剖视图；
[0013]图中：箱体10，万向轮11，进料口12，出料口13，加热搅拌腔14，加热板15，出气网孔16，臭气流动通道17，固定板18，驱动风机19，进风口20，臭味净化腔21，排气孔22，活性炭除臭网24，伺服电机25，电动伸缩机26，推板27。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0015]请参阅图1和图2，本技术提供一种垃圾发电用除臭装置，包括箱体10，进料口12、出料口13、臭味净化腔21；所述箱体10设置为矩形结构，箱体10的底部左右两侧滚动连接有两组便于驱动箱体10进行位置调整的万向轮11。所述箱体10的内中部设置有一组横向的加热搅拌腔14，加热搅拌腔14的左侧面中部通过轴承转动连接在箱体10的内壁上，加热搅拌腔14的右侧壁外部通过转动轴转动连接有一组固定在箱体10右侧壁内部的伺服电机25，通过启动伺服电机25驱动加热搅拌腔14旋转。所述加热搅拌腔14的左侧壁上下侧对称开设有弧形通孔，通孔斜向左下连通有固定在箱体10外左侧壁上的进料口12和出料口13，因此通过进料口12将待处理的垃圾输入到加热搅拌腔14中，通过出料口13将除臭后的垃圾向外排出。所述进料口12和出料口13的内部设置有防止加热搅拌腔14内部自动向外泄露的弹簧挡板（图中未画出）。所述加热搅拌腔14的周向侧面自左向右等间隔固定设置有多组用
于加热加热搅拌腔14内部垃圾搅拌温度的加热板15，通过控制加热板15的温度，从而将输入到加热搅拌腔14中的垃圾在旋转搅拌的同时，进行不同温度下的臭味散发。位于左右侧加热板15之间的加热搅拌腔14的外侧面均匀开设有便于加热搅拌腔14内部臭气向外流动的出气网孔16。所述加热搅拌腔14的外侧与箱体10之间的区域设置有臭气流动通道17，臭气流动通道17最左侧的箱体10的内壁上固定安装有固定板18，固定板18的右侧固定安装有便于将臭气流动通道17内部臭气向右驱动的驱动风机19。所述臭气流动通道17的右侧连通有一组固定在箱体10右侧外壁上的环形臭味净化腔21，臭味净化腔21的内部自左向右固定安装有多组活性炭除臭网24,活性炭除臭网24的左端通过进风口20与臭气流动通道17相互连通，右端向外开设有排气孔22，通过驱动风机19的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电用除臭装置，其特征在于，包括箱体（10）、开设于所述箱体（10）上的进料口（12）、出料口（13）以及臭味净化腔（21），所述箱体（10）设置为矩形结构，所述箱体（10）的内中部设置有一组横向的加热搅拌腔（14），加热搅拌腔（14）的左侧面中部通过轴承转动连接在箱体（10）的内壁上，加热搅拌腔（14）的右侧壁外部通过转动轴转动连接有一组固定在箱体（10）右侧壁内部的伺服电机（25），所述加热搅拌腔（14）的左侧壁上下侧对称开设有弧形通孔，通孔斜向左下连通有固定在箱体（10）外左侧壁上的进料口（12）和出料口（13），所述加热搅拌腔（14）的周向侧面自左向右等间隔固定设置有多组用于加热加热搅拌腔（14）内部垃圾搅拌温度的加热板（15），位于左右侧加热板（15）之间的加热搅拌腔（14）的外侧面均匀开设有便于加热搅拌腔（14）内部臭气向外流动的出气网孔（16），所述加热搅拌腔（14）的外侧与箱体（10）之间的区域设置有臭气流动通道（17），所述臭气流动通道（17）的右侧连通有一组固定在箱体（10）右侧外壁上的环形臭味净化腔（21），臭味...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛振华，邓勇，李爱平，靳超，黄志勇，薛磊，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：