一种氛围灯组装压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氛围灯组装压合治具，涉及压合治具领域。本实用新型专利技术包括加工板，加工板的顶部开设有加工槽，加工槽的侧壁两端开分别开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设置有螺杆，螺杆上设置有两段螺纹，两段螺纹为对称设置，第二凹槽内设置有丝杆，螺杆和丝杆上均套设有第一滑块和第二滑块，两块第一滑块的一端固定安装有第一夹持件，两块第二滑块的一端固定安装有第二夹持件，螺杆和丝杆上分别套设有主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮上啮合有齿轮条，螺杆的一端固定安装有电机；防止在加工的时候外壳出现偏位导致加工质量变差的情况发生，同时能够对多种尺寸的氛围灯外壳进行夹持，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氛围灯组装压合治具


[0001]本技术属于压合治具领域，具体来说，特别涉及一种氛围灯组装压合治具。

技术介绍

[0002]氛围灯又称为LED氛围灯，是LED灯中一种为主题公园、酒店、家居、展会、商业以及艺术照明的完美选择，为人们生活创造需求的氛围；
[0003]氛围灯在组装车间组装时，都是采用人工手动组装外壳件和盖板，会存在卡扣不平整，卡扣松动，卡扣断裂，卡扣破损等现象，效率低且投入人力成本较大。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种氛围灯组装压合治具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种氛围灯组装压合治具，包括加工板，其特征在于：所述加工板的顶部开设有加工槽，所述加工槽的侧壁两端开分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设置有螺杆，所述螺杆上设置有两段螺纹，两段螺纹为对称设置，所述第二凹槽内设置有丝杆，所述螺杆和所述丝杆上均套设有第一滑块和第二滑块，两块所述第一滑块的一端固定安装有第一夹持件，两块所述第二滑块的一端固定安装有第二夹持件，所述螺杆和所述丝杆上分别套设有主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮上啮合有齿轮条，所述螺杆的一端固定安装有电机。
[0008]优选地，所述加工槽的顶部开设有两个卡扣槽，所述卡扣槽能够根据氛围灯外壳设置尺寸，所述螺杆和所述丝杆上套设有限位块，所述限位块的一端固定安装有气缸。
[0009]优选地，所述加工板的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有若干根连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有槽口且固定安装有放料箱，所述固定安装有顶板的一端开设有滑槽，所述滑槽内设置有挡板，所述挡板与所述滑槽滑动配合。
[0010]优选地，所述挡板的一端固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有插孔。
[0011]优选地，所述支撑台的底部固定安装有若干个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑块，所述电动推杆的一端设置有辊轮组件。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]先将氛围灯外壳放置到放料箱内，此时挡板会挡住槽口，需要将氛围灯外壳进行加工时，工作人员通过连接块拉动挡板，使挡板移动后不再抵挡槽口，使氛围灯外壳掉落在加工槽内，根据需要放置氛围灯外壳的数量，调整挡板的拉动间隙，此时启动电机，电机带动第一夹持件和第二夹持件对外壳夹紧固定，防止在加工的时候外壳出现偏位导致加工质量变差的情况发生，同时能够对多种尺寸的氛围灯外壳进行夹持，提高实用性；
[0014]同时启动两个气缸，使两个气缸同时推动设置在卡扣槽内的卡扣，此时氛围灯外壳被第一夹持件和第二夹持件固定，卡扣会直接卡在氛围灯外壳上进行组装，防止盖板在组装时出现卡扣不稳定导致组装出现裂痕的情况，提高加工质量。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0019]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0020]图4为本技术立体结构示意图；
[0021]图5为图4中C部分的放大示意图；
[0022]图6为本技术的立体结构示意图；
[0023]图7为图6中D部分的放大示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、加工板；2、加工槽；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、螺杆；6、丝杆；7、第一滑块；8、第二滑块；9、第一夹持件；10、第二夹持件；11、主齿轮；12、副齿轮；13、齿轮条；14、电机；15、卡扣槽；16、支撑台；17、连接柱；18、顶板；19、放料箱；20、挡板；21、连接块；22、电动推杆；23、支撑块；24、限位块；25、气缸；26、辊轮组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0028]请参阅图1
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7所示，本技术为一种氛围灯组装压合治具，包括加工板1，加工板1的顶部开设有加工槽2，加工槽2的侧壁两端开分别开设有第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3内设置有螺杆5，螺杆5上设置有两段螺纹，两段螺纹为对称设置，第二凹槽4内设置有丝杆6，螺杆5和丝杆6上均套设有第一滑块7和第二滑块8，两块第一滑块7的一端固定安装有第一夹持件9，两块第二滑块8的一端固定安装有第二夹持件10，螺杆5和丝杆6上分别套设有主齿轮11和副齿轮12，主齿轮11和副齿轮12上啮合有齿轮条13，螺杆5的一端固定安装有电机14。
[0029]当氛围灯外壳放置在加工槽2的顶部后启动电机14，电机14的输出端带动螺杆5转动，进而使螺杆5带动主齿轮11转动，主齿轮11通过齿轮条13带动副齿轮12转动，进而使副齿轮12带动丝杆6转动，使螺杆5和丝杆6同时带动两块第一滑块7和第二滑块8分别在第一凹槽3和第二凹槽4内相对反向移动，进而使第一夹持件9和第二夹持件10对外壳夹紧固定，防止在加工的时候外壳出现偏位导致加工质量变差的情况发生，同时能够对多种尺寸的氛围灯外壳进行夹持，提高实用性。
[0030]在一个实施例中，加工槽2的顶部开设有两个卡扣槽15，卡扣槽15能够根据氛围灯外壳设置尺寸，螺杆5和丝杆6上套设有限位块24，限位块24的一端固定安装有气缸25。
[0031]启动两个气缸25，使两个气缸25同时推动设置在卡扣槽15内的卡扣，此时氛围灯外壳被第一夹持件9和第二夹持件10固定，卡扣会直接卡在氛围灯外壳上进行组装，防止盖板在组装时出现卡扣不稳定导致组装出现裂痕的情况，提高加工质量。
[0032]在一个实施例中，加工板1的底部固定安装有支撑台16，支撑台16的顶部固定安装有若干根连接柱17，连接柱17的顶部固定安装有顶板18，顶板18的顶部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氛围灯组装压合治具，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的顶部开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的侧壁两端开分别开设有第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)内设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)上设置有两段螺纹，两段螺纹为对称设置，所述第二凹槽(4)内设置有丝杆(6)，所述螺杆(5)和所述丝杆(6)上均套设有第一滑块(7)和第二滑块(8)，两块所述第一滑块(7)的一端固定安装有第一夹持件(9)，两块所述第二滑块(8)的一端固定安装有第二夹持件(10)，所述螺杆(5)和所述丝杆(6)上分别套设有主齿轮(11)和副齿轮(12)，所述主齿轮(11)和所述副齿轮(12)上啮合有齿轮条(13)，所述螺杆(5)的一端固定安装有电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种氛围灯组装压合治具，其特征在于：所述加工槽(2)的顶部开设有两个卡扣槽(15)，所述卡扣槽(15)能够根据氛围灯外壳设置尺寸，所述螺杆(5)和所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志强，
申请(专利权)人：郑州联创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：