一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37484924 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-07 09:24
本实用新型专利技术公开了一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,包括:冷却罐体。本实用新型专利技术通过冷却罐体、动力机构、搅拌机构、冷却机构、进料仓、出料管与支撑架的相互配合,实现了一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,通过循环泵,使得冷凝液在冷凝管与冷却层内循环流动,通过冷凝器,将换热完成之后的冷凝液再次进行冷却,对冷却罐体内的密封胶进行循环冷却,同时,通过旋转电机旋转,通过主动齿轮与齿环的相互配合,带动冷却架进行旋转,在搅拌的同时通过冷却罐体中心的冷却架与边缘的冷却层对密封胶进行同步冷却,从而对冷却罐内的密封胶进行均匀的冷却,加速了冷却罐体内的冷却效率,提高了冷却装置的散热能力。提高了冷却装置的散热能力。提高了冷却装置的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置


[0001]本技术涉及密封胶生产
,具体为一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料,在太阳能的安装与使用过程中,密封胶也是必不可少的材料。
[0003]如公开号:CN216245761U,所公开的一种密封胶生产用冷却装置,包括:装置箱,所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上,且装置箱的顶部右侧开设有进料口;导热块,所述导热块固定安装于装置箱的内壁上;风扇,所述风扇单体固定安装于装置箱的左右两侧;水冷散热器,所述水冷散热器安装于装置箱的底部,所述导热块的左右两侧均焊接连接有导热板,且导热板延伸至装置箱的外部其中,所述导热板单体之间等间距设置,且导热板位于风扇的正下方,所述装置箱的顶部安装有电机,且电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架。该密封胶生产用冷却装置,冷却效果较好,便于对密封胶进行快速冷却,而且冷却方式较为多样,同时便于对冷却装置内部进行清理。
[0004]但是上述所公开的一种密封胶生产用冷却装置,仅通过边缘冷却层对装置箱内的密封胶进行冷却,对位于装置箱中心位置的密封胶无法做到快速冷却,冷却效率慢且冷却不均匀,故此需要提出一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,包括:
[0007]冷却罐体,用于对密封胶的冷却;
[0008]动力机构,用于对冷却罐体内的部件运行进行供能,所述动力机构固定连接在冷却罐体的顶部;
[0009]搅拌机构,用于对冷却罐体内部密封胶的搅拌,所述搅拌机构设置于冷却罐体的内部;
[0010]冷却机构,用于对冷却罐体内密封胶的冷却,所述冷却机构设置于冷却罐体的内部,并与搅拌机构相配合使用。
[0011]优选的,所述动力机构包括转换仓,所述转换仓的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机底部的输出轴贯穿转换仓且固定连接有主动齿轮。
[0012]优选的,所述搅拌机构包括空心搅拌杆,所述空心搅拌杆与冷却罐体的内壁之间通过滚珠轴承相连接,所述空心搅拌杆的表面且位于冷却罐体的表面固定连接有齿环,所述齿环与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮的左右两侧均设置有从动齿轮,所述齿环与从动
齿轮相啮合,所述从动齿轮的底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿冷却罐体的内部且固定连接有若干搅拌块,所述搅拌块位于搅拌轴的表面。
[0013]优选的,所述冷却机构包括冷却层,所述冷却层固定连接在冷却罐体的内壁,所述空心搅拌杆的内部通过滚珠轴承固定连接有注液管,所述空心搅拌杆的表面固定连接有冷却架,所述冷却架的内部铺设有冷凝管,所述冷凝管与注液管相连通,所述注液管的底部连通有出液管,所述冷却层的出液口与出液管相连通,所述冷却罐体的左侧固定连接有循环泵,所述出液管与循环泵固定连接,所述冷却罐体的左侧且位于循环泵的上方固定连接有冷凝器,所述循环泵与冷凝器之间通过管道相连接,所述冷凝器的顶部固定连接有进液管,所述进液管贯穿转换仓并与注液管的顶部相连通,所述冷却层的进液口与进液管相连通。
[0014]优选的,所述冷却罐体的顶部固定连接有进料仓,所述冷却罐体的底部固定连接有出料管,所述冷却罐体的底部固定连接有支撑架。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过冷却罐体、动力机构、搅拌机构、冷却机构、进料仓、出料管与支撑架的相互配合,实现了一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,通过循环泵,使得冷凝液在冷凝管与冷却层内循环流动,通过冷凝器,将换热完成之后的冷凝液再次进行冷却,对冷却罐体内的密封胶进行循环冷却,同时,通过旋转电机旋转,通过主动齿轮与齿环的相互配合,带动冷却架进行旋转,在搅拌的同时通过冷却罐体中心的冷却架与边缘的冷却层对密封胶进行同步冷却,从而对冷却罐内的密封胶进行均匀的冷却,加速了冷却罐体内的冷却效率,提高了冷却装置的散热能力。
[0017]2、本技术通过设置从动齿轮、搅拌轴与搅拌块的相互配合,将冷却罐体内的密封胶进行搅拌,使得密封胶可均匀的与冷却层和冷却架相接触,加速了冷却罐体内密封胶的冷却效果,通过设置支撑架,对整个装置进行支撑,防止装置发生倾倒。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图的结构剖面图;
[0019]图2为本技术俯视图的结构剖面图;
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0021]图中:1冷却罐体、2动力机构、201转换仓、202旋转电机、203主动齿轮、3搅拌机构、301空心搅拌杆、302齿环、303从动齿轮、304搅拌轴、305搅拌块、4冷却机构、401冷却层、402注液管、403冷却架、404冷凝管、405出液管、406循环泵、407冷凝器、408进液管、5进料仓、6出料管、7支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,包括:
[0024]冷却罐体1,用于对密封胶的冷却。
[0025]动力机构2,用于对冷却罐体1内的部件运行进行供能,动力机构2固定连接在冷却罐体1的顶部,动力机构2包括转换仓201,转换仓201的顶部固定连接有旋转电机202,旋转电机202底部的输出轴贯穿转换仓201且固定连接有主动齿轮203。
[0026]搅拌机构3,用于对冷却罐体1内部密封胶的搅拌,搅拌机构3设置于冷却罐体1的内部,搅拌机构3包括空心搅拌杆301,空心搅拌杆301与冷却罐体1的内壁之间通过滚珠轴承相连接,空心搅拌杆301的表面且位于冷却罐体1的表面固定连接有齿环302,齿环302与主动齿轮203相啮合,主动齿轮203的左右两侧均设置有从动齿轮303,齿环302与从动齿轮303相啮合,从动齿轮303的底部固定连接有搅拌轴304,搅拌轴304贯穿冷却罐体1的内部且固定连接有若干搅拌块305,搅拌块305位于搅拌轴304的表面,通过设置从动齿轮303、搅拌轴304与搅拌块305的相互配合,将冷却罐体1内的密封胶进行搅拌,使得密封胶可均匀的与冷却层401和冷却架403相接触,加速了冷却罐体1内密封胶的冷却效果。
[0027]冷却机构4,用于对冷却罐体1内密封胶的冷却,冷却机构4设置于冷却罐体1的内部,并与搅拌机构3相配合使用,冷却机构4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,其特征在于,包括:冷却罐体(1),用于对密封胶的冷却;动力机构(2),用于对冷却罐体(1)内的部件运行进行供能,所述动力机构(2)固定连接在冷却罐体(1)的顶部;搅拌机构(3),用于对冷却罐体(1)内部密封胶的搅拌,所述搅拌机构(3)设置于冷却罐体(1)的内部;冷却机构(4),用于对冷却罐体(1)内密封胶的冷却,所述冷却机构(4)设置于冷却罐体(1)的内部,并与搅拌机构(3)相配合使用。2.根据权利要求1所述的一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,其特征在于:所述动力机构(2)包括转换仓(201),所述转换仓(201)的顶部固定连接有旋转电机(202),所述旋转电机(202)底部的输出轴贯穿转换仓(201)且固定连接有主动齿轮(203)。3.根据权利要求2所述的一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括空心搅拌杆(301),所述空心搅拌杆(301)与冷却罐体(1)的内壁之间通过滚珠轴承相连接,所述空心搅拌杆(301)的表面且位于冷却罐体(1)的表面固定连接有齿环(302),所述齿环(302)与主动齿轮(203)相啮合,所述主动齿轮(203)的左右两侧均设置有从动齿轮(303),所述齿环(302)与从动齿轮(303)相啮合,所述从动齿轮(303)的底部固定连接有搅拌轴(304),所述搅拌轴(304)贯穿冷却罐体(1)的内部且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建军孙洪波许海林胡红霞
申请(专利权)人:江苏江永新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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