一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具，包括前模、后模、型芯、型腔部件、扣机、滑块和油缸，型芯位于型腔部件内腔，油缸与后模固定连接，油缸的伸缩杆与滑块的一端固定连接，型芯与滑块的另一端固定连接，型腔部件与滑块通过限位部进行连接且型腔部件可沿限位部滑动。扣机位于后模上的容纳腔内且容纳腔底部与扣机之间设有弹性件，扣机上设第一凸起和第二凸起，滑块上设有可与第一凸起抵接的第三凸起。本方案中的模具在进行管件脱模抽芯时，采用分段抽芯的形式，防止管件抽芯时同时与型芯和型腔分离，模具的包紧力和黏附力大，抽芯时出现型芯抱死、变形甚至断裂的现象导致管件破损。管件破损。管件破损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体地，涉及一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具。

技术介绍

[0002]塑料制品拥有众多优良性能，从“天上飞、地上跑、水里游”，再到人们日常生活，处处可见。本公司生产的一种PVC
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U排水管件型腔内外壁承凹凸状，承插口处设有小径管接口及多个安装孔，安装孔均布在承口端面处。在对该排水管件进行生产时，要求管件外观完整无缺损，表面光洁度高，管内外壁光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线等缺陷。
[0003]为了满足该排水管件的生产要求，在设计模具时从管径中段进行分型开模，先进行内部抽芯，后进行承口对向侧抽芯。抽芯作业时，型芯部件及型腔部件都需抽离动模的模仁空间，脱模效果才能满足产品的质量要求。但是该管件注塑成型后对侧面型芯包紧力和黏附力大，抽芯时容易出现型芯抱死、变形甚至断裂的现象，会导致管件变形、拉伤甚至拉破。

技术实现思路

[0004]本技术为解决该管件注塑成型后对侧面型芯包紧力和黏附力大，抽芯时容易出现型芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具，包括前模(1)、后模(2)、型芯(3)和型腔部件(4)，所述型芯(3)位于所述型腔部件(4)内腔，其特征在于，还包括位于所述后模(2)上容纳腔(202)内的扣机(5)、与所述后模(2)固定连接的油缸(7)和两端分别连接所述型芯(3)和所述油缸(7)的滑块(6)，所述型腔部件(4)与所述滑块(6)通过限位部(8)进行连接且所述型腔部件(4)可沿所述限位部(8)滑动，所述容纳腔(202)底部与所述扣机(5)之间设有弹性件(9)，所述扣机(5)上沿所述油缸(7)运动方向设有第一凸起(501)和第二凸起(502)，所述滑块(6)上设有可与所述第二凸起(502)抵接的第三凸起(601)，当所述前模(1)与所述后模(2)合模时，所述弹性件(9)推动所述扣机(5)伸出至所述容纳腔(202)外且所述第一凸起(501)抵接所述型腔部件(4)靠近所述滑块(6)一侧的端面。2.根据权利要求1所述的一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具，其特征在于，所述扣机(5)在垂直于所述油缸运动方向上设有两个所述第二凸起(502)，在垂直于所述油缸运动方向上，所述第一凸起(501)位于两个所述第二凸起(502)之间，所述滑块(6)上设置有滑槽(602)，所述第一凸起(501)和所述第二凸起(502)可在所述滑槽(602)内滑动，所述第三凸起(601)位于所述滑槽(602)内，当所述前模(1)与所述后模(2)处于合模状态时，所述第二凸起(502)抵接所述滑槽(602)的底面。3.根据权利要求1所述的一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具，其特征在于，所述第二凸起(502)上靠近所述油缸(7)的一端为第一倾斜面(521)，远离所述油缸(7)的一端为第二倾斜面(522)，所述第一倾斜面(521)和所述第二倾斜面(522)均为靠近所述型芯(3)的一端向所述第二凸起(502)轴线方向倾斜；所述滑块(6)上的第三凸起(601)侧壁上设有可与所述第二倾斜面(522)抵接的第三倾斜面(611)。4.根据权利要求1所述的一种具有滑块分级抽芯机构的管件模具，其特征在于，所述扣机(5)上还设有与所述扣机(5)固定连接的定位部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷世俊，刘国占，
申请(专利权)人：鹤山联塑实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：