本实用新型专利技术提供了一种带有称重机构的全自动加药装置，包括调节筒以及其端部通过支杆固定有伺服电机，调节筒的另一端螺纹套接有螺纹盖，螺纹盖的中间嵌入设置有进药管，调节筒一端的侧面嵌入设置有出药管，伺服电机的动力输出端为转动杆，转动杆和调节筒之间设置有密封轴承，转动杆的端部固定有传动杆。本实用新型专利技术中的转动柱可以在调节筒内部移动，药剂在转动柱表面的输送槽中螺旋流动，输送槽螺旋在调节筒的内壁，药剂流动过程中需要实时冲击输送槽的槽壁，导致药剂在输送槽中流动的距离越长，药剂流动时受到的阻力就越大，通过均匀的调节转动柱表面的输送槽和调节筒的重合距离，均匀的调节药剂的流量大小。均匀的调节药剂的流量大小。均匀的调节药剂的流量大小。
【技术实现步骤摘要】
一种带有称重机构的全自动加药装置
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种带有称重机构的全自动加药装置。
技术介绍
[0002]污水处理分为过滤、沉淀、曝气等工艺，不同的污水需要不同的工艺相配合进行净化，使污水达到排放标准排入河流中，污水处理过程中需要用到全自动加药装置不断的在污水中加入液体的药剂，药剂与污水中的有害物质反应进而使污水净化；
[0003]而现有技术中的全自动加药装置，一般通过改变通孔的大小进而调节药剂的流量大小，通孔大小改变不均匀，导致药剂的流量大小改变不均匀，无法精准、均匀的调节药剂的流量大小，流量调节不便，因此需要提供一种通过螺旋槽输送药剂以克服上述缺陷的带有称重机构的全自动加药装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的一般通过改变通孔的大小进而调节药剂的流量大小，通孔大小改变不均匀，导致药剂的流量大小改变不均匀，无法精准、均匀的调节药剂的流量大小，流量调节不便的问题，从而提出一种带有称重机构的全自动加药装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有称重机构的全自动加药装置，包括调节筒以及其端部通过支杆固定有伺服电机，调节筒的另一端螺纹套接有螺纹盖，螺纹盖的中间嵌入设置有进药管，调节筒一端的侧面嵌入设置有出药管，所述伺服电机的动力输出端为转动杆，转动杆和调节筒之间设置有密封轴承，转动杆的端部固定有传动杆，传动杆上可水平移动的套设有转动柱，转动柱的表面设置有外丝杠与调节筒内壁开设的丝杠槽相配适，转动柱的表面输送药剂的输送槽。
[0006]进一步优选的，所述出药管的端部设置有安装筒，安装筒的内部通过支杆固定有承载板，承载板的顶部固定有压力传感器。
[0007]进一步优选的，所述外丝杠和输送槽的螺旋方向一致，使外丝杠和输送槽不交叉的分布在转动柱的表面，输送槽将转动柱一端的药剂输送至其另一端。
[0008]进一步优选的，所述传动杆呈四棱柱、五棱柱和六棱柱状中的任意一种，传动杆与转动柱中间的通孔相配适，使传动杆与转动柱同步转动。
[0009]进一步优选的，所述调节筒的端部开设有外螺纹与螺纹盖内壁的螺纹相配适，压力传感器位于出药管的正下方。
[0010]本技术的有益效果是：转动柱可以在调节筒内部移动，药剂在转动柱表面的输送槽中螺旋流动，输送槽螺旋在调节筒的内壁，药剂流动过程中需要实时冲击输送槽的槽壁，导致药剂在输送槽中流动的距离越长，药剂流动时受到的阻力就越大，通过均匀的调节转动柱表面的输送槽和调节筒的重合距离，均匀的调节药剂受到的阻力大小，进而均匀
的调节药剂的流量大小，具有药剂流量调节便捷的优点；压力传感器接收出药管中排出药剂的冲击，药剂对压力传感器的冲击力越大，药剂的流量就越大，可以实时称重出药管中排出的药剂量，便于精准的控制药剂流量。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术调节筒的结构示意图；
[0013]图3为本技术安装筒的结构示意图；
[0014]图4为本技术调节组件的结构示意图。
[0015]图中：调节筒1、螺纹盖2、进药管3、出药管4、伺服电机5、密封轴承6、转动杆7、传动杆8、转动柱9、外丝杠91、输送槽92、安装筒10、承载板11、压力传感器12、丝杠槽13、外螺纹14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，一种带有称重机构的全自动加药装置，包括调节筒1以及其端部通过支杆固定有伺服电机5，调节筒1的另一端螺纹套接有螺纹盖2，螺纹盖2的中间嵌入设置有进药管3，调节筒1一端的侧面嵌入设置有出药管4，伺服电机5的动力输出端为转动杆7，转动杆7和调节筒1之间设置有密封轴承6，转动杆7的端部固定有传动杆8，传动杆8上可水平移动的套设有转动柱9，转动柱9的表面设置有外丝杠91与调节筒1内壁开设的丝杠槽13相配适，转动柱9的表面输送药剂的输送槽92。
[0018]优选的，出药管4的端部设置有安装筒10，安装筒10的内部通过支杆固定有承载板11，承载板11的顶部固定有压力传感器12，调节筒1的端部开设有外螺纹14与螺纹盖2内壁的螺纹相配适，压力传感器12位于出药管4的正下方；
[0019]具体实施时，压力传感器12接收出药管4中排出药剂的冲击，药剂对压力传感器12的冲击力越大，药剂的流量就越大，可以实时称重出药管3中排出的药剂量，便于精准的控制药剂流量。
[0020]优选的，外丝杠91和输送槽92的螺旋方向一致，使外丝杠91和输送槽92不交叉的分布在转动柱9的表面，输送槽92将转动柱9一端的药剂输送至其另一端；
[0021]具体实施时，输送槽92和调节筒1内部形成药剂流动通道，药剂流动通道的长度与调节筒1和输送槽92重合的长度一致，调节转动柱9和调节筒1重合的长度，就是调节剂流动通道的长度，由于输送槽92螺旋在调节筒的内壁，药剂流动过程中需要实时冲击输送槽92的槽壁，导致药剂流动通道的长度越长，药剂流动过程中受到的阻力就越大，药剂的流量就越小，通过均匀的调节转动柱9表面的输送槽92和调节筒1的重合距离，均匀的调节药剂受到的阻力大小，进而均匀的调节药剂的流量大小。
[0022]优选的，传动杆8呈四棱柱、五棱柱和六棱柱状中的任意一种，传动杆8与转动柱9中间的通孔相配适，使传动杆8与转动柱9同步转动；
[0023]具体实施时，伺服电机5驱动传动杆7，传动杆7带动传动杆8转动，传动杆8和转动柱9同步转动，通过转动柱9表面的外丝杠91与调节筒1内壁的丝杠槽13相配适，使转动柱9在调节筒1的内壁左右移动，使转动柱9在传动杆8表面滑动，可以均匀的调节转动柱9和调节筒1重合的距离，由于传动杆8的形状使其无法在转动柱9中间空转。
[0024]其中，压力传感器12和伺服电机5通过导线电性连接在控制器中，控制器内部设置有中央处理器、无线收发器等诸多相配适的电子元件，使人们可以用个无线信号远程发送指令，中央处理器根据压力传感器12反馈的药剂流量数据控制伺服电机5的运行，可以全自动的调节药剂的流量。
[0025]本技术中，使用时，首先将进药管3接入药剂，再将安装筒10对准污水处理池，药剂进入调节筒1中，药剂进入到输送槽92和调节筒1内壁形成的药剂流动通道中，药剂时时刻刻冲击在输送槽92的槽壁上，输送槽92的槽壁对药剂的流动产生阻力，药剂通过药剂流动通道流过转动柱9，药剂再进入出药管4中冲击在压力传感器12上，压力传感器12实时传输其受到的压力，压力传感器12实时对药剂进行称重，实时检测出药管4中排出药剂的流量，完成加药工作；
[0026]调节时，伺服电机5驱动转动杆7、传动杆8和转动柱9同步转动，转动柱9在调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有称重机构的全自动加药装置，包括调节筒(1)以及其端部通过支杆固定有伺服电机(5)，调节筒(1)的另一端螺纹套接有螺纹盖(2)，螺纹盖(2)的中间嵌入设置有进药管(3)，调节筒(1)一端的侧面嵌入设置有出药管(4)，其特征在于：所述伺服电机(5)的动力输出端为转动杆(7)，转动杆(7)和调节筒(1)之间设置有密封轴承(6)，转动杆(7)的端部固定有传动杆(8)，传动杆(8)上可水平移动的套设有转动柱(9)，转动柱(9)的表面设置有外丝杠(91)与调节筒(1)内壁开设的丝杠槽(13)相配适，转动柱(9)的表面输送药剂的输送槽(92)。2.根据权利要求1所述的带有称重机构的全自动加药装置，其特征在于，所述出药管(4)的端部设置有安装筒(10)，安装筒(10)的内部通过支杆固定有承载...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清彬，王本方，
申请(专利权)人：山东埃辛环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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