一种石油化工的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油化工的分离装置，属于石油化工技术领域，针对了滤网上过滤的杂物较多时，会导致滤网出现堵塞，从而会影响装置的分离效率的问题，包括处理箱、入液管、出液管、安装框以及滤板，入液管的出液端与滤板相对应，还包括设置于处理箱内腔中的刮料机构，刮料机构包括刮板、循环驱动部件以及集料部件；本实用新型专利技术通过刮料机构的设置，在滤板过滤处理石油的过程中，刮料机构中的循环驱动部件可持续操控刮板在滤板顶面做单向滑动，使得滤板表面拦截的杂质可集中存放在集料部件中，以此有效地减少杂质在滤板表面上的推积，维护滤板对石油的过滤效果。维护滤板对石油的过滤效果。维护滤板对石油的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工的分离装置


[0001]本技术属于石油化工
，具体涉及一种石油化工的分离装置。

技术介绍

[0002]石油化工在生产过程中的污水含有大量的油水，直接排放会对破坏生态环境，影响居民的正常生活。
[0003]有鉴于此，经检索现有技术中专利公开号为CN206156883U的一种石油化工油水分离装置，上述专利通过滤网除去石油内的漂浮物，虽然可以将石油中的部分杂物过滤，但是由于其滤网需要在装置使用完毕才能够进行清理，从而使得当滤网上过滤的杂物较多时，会导致滤网出现堵塞，从而会影响装置的分离效率。
[0004]因此，需要一种石油化工的分离装置，解决现有技术中存在的滤网上过滤的杂物较多时，会导致滤网出现堵塞，从而会影响装置的分离效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石油化工的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工的分离装置，包括处理箱、固定穿设于所述处理箱顶端的入液管、连通固定于所述处理箱底端的出液管、水平固定于所述处理箱内腔中的安装框以及固定于所述安装框内侧中的滤板，所述入液管的出液端与所述滤板相对应，还包括设置于所述处理箱内腔中的刮料机构；
[0007]所述刮料机构包括竖直设置于所述滤板顶面的刮板、设置于所述处理箱两侧内壁上的循环驱动部件以及设置于所述安装框底面的集料部件。
[0008]方案中需要说明的是，所述循环驱动部件包括两个对称转动设置于所述处理箱内侧壁上的传动杆、紧固套接于所述传动杆杆身上的链轮以及传动连接于两个链轮之间的链条，所述刮板的侧边与所述链条相固接。
[0009]进一步值得说明的是，所述处理箱的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述处理箱内腔中并与其中一个所述传动杆相固接。
[0010]更进一步需要说明的是，所述集料部件包括贴合于所述安装框底面上的集料盒和等距开设于所述集料盒底端内壁上的渗透孔，所述处理箱的侧壁上开设有与所述集料盒相对应的拿取槽，所述拿取槽内设置有支撑组件，所述安装框顶面的侧边上开设有与所述集料盒相连通的落料槽。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括可拆卸设置于所述处理箱侧壁上的密封板和若干个水平设置于所述拿取槽内的承接杆，所述承接杆的一端与所述集料盒相固接，所述承接杆的另一端与所述密封板相固接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述密封板的上下两端均固接有若干个螺纹座，所述螺纹座上螺纹穿设有螺杆，所述处理箱的侧壁上开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种石油化工的分离装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过刮料机构的设置，在滤板过滤处理石油的过程中，刮料机构中的循环驱动部件可持续操控刮板在滤板顶面做单向滑动，使得滤板表面拦截的杂质可集中存放在集料部件中，以此有效地减少杂质在滤板表面上的推积，维护滤板对石油的过滤效果。
[0015](2)通过支撑组件的设置，待完成石油过滤处理后，人工可拧转螺杆，以使螺杆从处理箱上的螺纹孔内移除，即解除密封板在处理箱侧壁上的固定效果，紧接着便可直接拉动密封板，由承接杆将集料盒从处理箱内部取出，方便清理集料盒内侧收集的杂质。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的集料部件结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、滤板；3、入液管；4、出液管；5、刮板；6、传动杆；7、链轮；8、链条；9、电机；10、集料盒；11、渗透孔；12、拿取槽；13、密封板；14、螺纹座；15、螺杆；16、承接杆；17、安装框。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种石油化工的分离装置，包括处理箱1、固定穿设于处理箱1顶端的入液管3、连通固定于处理箱1底端的出液管4、水平固定于处理箱1内腔中的安装框17以及固定于安装框17内侧中的滤板2，入液管3的出液端与滤板2相对应；
[0024]通过滤板2的设置，在处理石油中杂质时，人工可由入液管3将待处理的石油导入处理箱1内腔中，由此石油在处理箱1内腔中，滤板2可有效地过滤石油中的杂质，使得石油与杂质固液分离，过滤后的石油落入处理箱1内腔底部，并可由出液管4向外排泄。
[0025]但从实际出发，在长时间持续地石油处理的过程中，滤板2上容易推积有大量的杂质，大量的杂质容易大面积遮蔽滤板2上的滤孔，从而会影响滤板2对石油的分离效果，降低实用性；
[0026]有鉴于此，如图2所示，值得具体说明的是，还包括设置于处理箱1内腔中用于减少杂质在滤板2上堆积的刮料机构；
[0027]刮料机构包括竖直设置于滤板2顶面的刮板5、设置于处理箱1两侧内壁上用于操
控刮板5往复单向滑动的循环驱动部件以及设置于安装框17底面用于收集杂质的集料部件；
[0028]通过刮料机构的设置，在滤板2过滤处理石油的过程中，刮料机构中的循环驱动部件可持续操控刮板5在滤板2顶面做单向滑动，使得滤板2表面拦截的杂质可集中存放在集料部件中，以此有效地减少杂质在滤板2表面上的推积，维护滤板2对石油的过滤效果。
[0029]进一步地如图2所示，值得具体说明的是，循环驱动部件包括两个对称转动设置于处理箱1内侧壁上的传动杆6、紧固套接于传动杆6杆身上的链轮7以及传动连接于两个链轮7之间的链条8，刮板5的侧边与链条8相固接；
[0030]处理箱1的侧壁上安装有电机9，电机9的输出轴穿入处理箱1内腔中并与其中一个传动杆6相固接；
[0031]通过循环驱动部件的设置，开启电机9,电机9的输出轴便可操控其中一个传动杆6转动，进而该传动杆6在转动的过程中，可同步由其杆身上的链轮7传动链条8，链条8便可在处理箱1内侧壁上循环运动，以此使刮板5间歇性在滤板2顶面上滑动，剐蹭滤板2顶面上拦截的杂质。
[0032]进一步地如图2所示，值得具体说明的是，集料部件包括贴合于安装框17底面上的集料盒10和等距开设于集料盒10底端内壁上的渗透孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工的分离装置，包括处理箱(1)、固定穿设于所述处理箱(1)顶端的入液管(3)、连通固定于所述处理箱(1)底端的出液管(4)、水平固定于所述处理箱(1)内腔中的安装框(17)以及固定于所述安装框(17)内侧中的滤板(2)，所述入液管(3)的出液端与所述滤板(2)相对应，其特征在于，还包括设置于所述处理箱(1)内腔中的刮料机构；所述刮料机构包括竖直设置于所述滤板(2)顶面的刮板(5)、设置于所述处理箱(1)两侧内壁上的循环驱动部件以及设置于所述安装框(17)底面的集料部件。2.根据权利要求1所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述循环驱动部件包括两个对称转动设置于所述处理箱(1)内侧壁上的传动杆(6)、紧固套接于所述传动杆(6)杆身上的链轮(7)以及传动连接于两个链轮(7)之间的链条(8)，所述刮板(5)的侧边与所述链条(8)相固接。3.根据权利要求2所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述处理箱(1)的侧壁上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴穿入所述处理箱(1)内腔中并与其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明星，刘建平，
申请(专利权)人：宁夏嘉宝石油有限公司，
类型：新型
国别省市：