供毛头安装的安装座及新型自动出水毛笔制造技术

本实用新型专利技术涉及供毛头安装的安装座及新型自动出水毛笔，新型自动出水毛笔，包括笔杆和安装座，笔杆内具有储墨腔，笔杆的上端口和下端口通过储墨腔相连通，其中安装座的本体内具有空腔，空腔的上腔口与空腔的下腔口相连通，空腔内还设有安装板，安装板位于上腔口与下腔口之间，上腔口配有第一内螺纹，笔杆与笔头之间设有衔接座，衔接座的下螺纹管的第一外螺纹与安装座的本体的空腔的上腔口的第一内螺纹匹配旋接，笔杆的下端口配有第二内螺纹，衔接座的上螺纹管的第二外螺纹与笔杆的下端口的第二内螺纹匹配旋接。结构简单、便于安装连接的供毛头安装的安装座及主体结构简洁、装配工序少、拆装清理方便、制作成本低的新型自动出水毛笔。动出水毛笔。动出水毛笔。

【技术实现步骤摘要】
供毛头安装的安装座及新型自动出水毛笔


[0001]本技术涉及毛笔，特别涉及自动出水毛笔。

技术介绍

[0002]目前出水毛笔利用笔杆内储存的墨水可以通过控制上端的通气开关自动供应给毛笔头，无论是CN211519035U一种自动出水毛笔，还是其他自动出水毛笔，它们都能够实现该功能，且性能较好。但是，它们仍然存在以下问题，要么零部件较多组装工序多，且加工制作成本高；要么结构较为复杂，如内部结构复杂，制作麻烦，造成堵塞后清理麻烦，甚至无法清理，制作成本高，且模具费用高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种结构简单、便于安装连接的供毛头安装的安装座及主体结构简洁、装配工序少、拆装清理方便、制作成本低的新型自动出水毛笔。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]供毛头安装的安装座，包括有本体，其特征在于：安装座的本体内具有空腔，空腔的上腔口与空腔的下腔口相连通，空腔内还设有安装板，安装板位于上腔口与下腔口之间，上腔口配有第一内螺纹。该安装座用于毛笔的毛头安装，是出水毛笔的主要部件，其通过第一内螺纹进行连接，拆装方便，以便后续清洗，另外该安装座的结构简化，制作成本相对较低。
[0006]其中，安装座的上腔口配有第一衔接套，所述第一内螺纹设置在第一衔接套的内圈上。可以分开加工再组装，效率更高。
[0007]更优化，第一衔接套采用金属材料，第一衔接套胶粘在安装座的上腔口。安装更快速，且不易泄露，并且寿命更长，而且金属材料能够加强结构稳固的同时还起到不同质感的装饰效果。
[0008]安装板上和/或安装板旁具有通道，安装座的上腔口与下腔口之间由通道相连通。
[0009]例如，安装座的本体内还具有连接筒，安装座的下腔口与安装板之间通过连接筒相连接，连接筒的侧壁和/或安装板上设置通道，安装座的上腔口与下腔口之间由通道相连通。连接筒可以供毛头匹配插入安装，位置更准，安装更便捷、稳定性更高。安装板与连接筒结构布局合理，且方便通道设置。
[0010]还可以再优化，连接筒的内筒壁为旋转空间，笔杆的下端口为圆口，安装座的上腔口为圆口，安装座的下腔口为圆口，笔杆的上端口为圆口且配有控水装置。圆形的结构更合理。
[0011]为解决上述技术问题，本技术还将采用如下的技术方案：
[0012]新型自动出水毛笔，包括笔杆和所述的供毛头安装的安装座，笔杆内具有储墨腔，笔杆的上端口和下端口通过储墨腔相连通，其特征在于：笔杆与笔头之间设有衔接座，衔接
座的下端为具有第一外螺纹的下螺纹管，衔接座的上端为具有第二外螺纹的上螺纹管，上螺纹管与下螺纹管相连接通，下螺纹管的第一外螺纹与安装座的上腔口的第一内螺纹匹配旋接，笔杆的下端口配有第二内螺纹，上螺纹管的第二外螺纹与笔杆的下端口的第二内螺纹匹配旋接。其中，将主体结构简化，让主体结构更简洁，主体结构主要由笔杆与安装座以及衔接座组成，笔杆与安装座之间衔接座进行相应连接，装配工序更少，拆卸清理方便，仅需将安装座、衔接座与笔杆拆装清理即可，安装座、衔接座结构简化后制作成本更低。
[0013]笔杆的下端口配有第二衔接套，第二内螺纹设置在第二衔接套的内圈上。可以分开加工再组装，效率更高，可以配不同款式图案的笔杆。
[0014]第二衔接套采用金属材料，第二衔接套胶粘在笔杆的下端口。安装更快速，且不易泄露，并且寿命更长，而且金属材料能够加强结构稳固的同时还起到不同质感的装饰效果。
[0015]衔接座的上螺纹管和/或下螺纹管外设有密封圈。增加密封性能，确保不会漏墨水。笔杆的下端口为圆口，笔杆的上端口为圆口且配有控水装置。
[0016]本技术的有益效果为，新型自动出水毛笔中将笔杆与安装座之间的主体结构由衔接座配合连接组成，使主体结构简化、更简洁，装配工序更少，拆卸清理方便，拆卸时仅需将安装座、衔接座与笔杆拆装清理即可，安装座、衔接座结构简化后制作成本更低。其中，该安装座用于毛笔的毛头安装，是出水毛笔的主要部件，其通过第一内螺纹进行连接，拆装方便，以便后续清洗，另外该安装座的结构简化，制作成本相对较低。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0017]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1中安装座与衔接座的结构示意图。
[0020]图3为图2的俯视图。
[0021]图4为图2的仰视图。
[0022]图5为图3中A
‑
A的剖视图。
[0023]图6为图1的立体结构示意图。
[0024]图7为图5在图6视角下的立体结构示意图。
[0025]图8为图2在图6视角下的爆炸图。
[0026]图9为图8另一角度的结构示意图。
[0027]图中：1、笔杆；2、安装座；3、储墨腔；4、上端口；5、空腔；6、上腔口；7、下腔口；8、安装板；9、衔接座；10、上螺纹管；11、下螺纹管；12、第二外螺纹；13、第一内螺纹；14、第一外螺纹；15、第一衔接套；16、通道；17、连接筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参见附图，本实施方式的实施例中新型自动出水毛笔，其包括笔杆1、供毛头安装的安装座2、衔接座9，该新型自动出水毛笔的主体结构主要就由笔杆1、安装座2以及衔接座9组成，后续再配置不同类型、不同材质的毛头以及控水装置（如螺纹密封塞或其他控水装置）。
[0030]其中，笔杆1内具有储墨腔3，供墨水储存放置。笔杆1的上端口4和下端口通过储墨腔3相连通，一般笔杆1为中空杆，上方为上端口4，下方为下端口，中空的部分为储墨腔3。
[0031]其中，安装座2包括有本体，安装座2的本体内具有空腔5，空腔5的上腔口6与空腔5的下腔口7相连通，即安装座2的上腔口6与下腔口7相连通，空腔5内还设有安装板8，安装板8位于上腔口6与下腔口7之间，以便毛头从下腔口7装入，装入到安装板8上，并且墨水由上腔口6供入，以便让装入的毛头润湿。上腔口6配有第一内螺纹13。该安装座2用于毛笔的毛头安装，是出水毛笔的主要部件，其通过第一内螺纹13进行连接，拆装方便，以便后续清洗，另外该安装座2的结构简化，制作成本相对较低。
[0032]其中，衔接座9位于笔杆1与笔头之间，由衔接座9将笔杆1与笔头进行连接。衔接座9的上端为具有第二外螺纹12的上螺纹管10，衔接座9的下端为具有第一外螺纹14的下螺纹管11，上螺纹管10与下螺纹管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.供毛头安装的安装座，包括有本体，其特征在于：安装座（2）的本体内具有空腔（5），空腔（5）的上腔口（6）与空腔（5）的下腔口（7）相连通，空腔（5）内还设有安装板（8），安装板（8）位于上腔口（6）与下腔口（7）之间，上腔口（6）配有第一内螺纹（13）。2.如权利要求1所述的供毛头安装的安装座，其特征在于：上腔口（6）配有第一衔接套（15），所述第一内螺纹（13）设置在第一衔接套（15）的内圈上。3.如权利要求2所述的供毛头安装的安装座，其特征在于：第一衔接套（15）采用金属材料，第一衔接套（15）胶粘在上腔口（6）。4.如权利要求1所述的供毛头安装的安装座，其特征在于：安装板（8）上和/或安装板（8）旁具有通道（16），上腔口（6）与下腔口（7）之间由通道（16）相连通。5.如权利要求1所述的供毛头安装的安装座，其特征在于：安装座（2）的本体内还具有连接筒（17），下腔口（7）与安装板（8）之间通过连接筒（17）相连接，连接筒（17）的侧壁和/或安装板（8）上设置通道（16），上腔口（6）与下腔口（7）之间由通道（16）相连通。6.如权利要求5所述的供毛头安装的安装座，其特征在于：连接筒（17）的内筒壁为旋转空间，上腔口（6）为圆口，下腔口（7）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：余曦，
申请(专利权)人：温州曦之笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：