一种碳化硅密封件加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳化硅密封件加工技术领域，具体涉及一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光装置主体，所述抛光装置主体上固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有水泵，所述水泵上固定连接有出水管，所述安装架的内部滑动连接有出水管，所述出水管的内部插接有喷头，所述喷头固定连接有固定块，所述出水管的外侧转动套接有限位套，所述出水管上固定连接有凸块。本实用新型专利技术通过设置有吸尘管、集尘箱、风机等部件，可通过风机带动气流流动，使吸尘管将打磨时产生的飞尘进入集尘箱中，可对飞尘进行辅助除尘，解决了现有的碳化硅密封件加工用抛光装置在使用时仅靠喷头达不到除尘的效果的问题。尘的效果的问题。尘的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅密封件加工用抛光装置


[0001]本技术涉及碳化硅密封件加工
，具体为一种碳化硅密封件加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]碳化硅密封件加工用抛光装置是对碳化硅密封件进行抛光的设备，可提高碳化硅密封件边缘的平整度，根据专利授权公告号为CN206998570U的技术公开了一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括操作台、固定板、气缸、调节板、承载板、电机、抛光盘和输液泵，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在操作台上，所述的调节板设置在活塞杆上，所述的承载板设置在调节板上所述的电机设置在固定板上，所述的抛光盘设置在传动轴上，并在抛光盘上设置有抛光槽，所述的输液泵设置在固定板上，并在输液泵上设置有电源线、喷液管。本技术在调节板上设置有承载板、喷液管，并在承载板上设置有承载槽，将需要抛光的碳化硅密封件放置在承载槽内，提高碳化硅密封件在抛光过程中的稳定性，进而提高碳化硅密封件的抛光质量。而现有的碳化硅密封件加工用抛光装置在使用时会产生飞尘，容易导致喷头堵塞，在对喷头拆卸更换时并不便捷，且现有的碳化硅密封件加工用抛光装置在使用时仅靠喷头达不到除尘的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳化硅密封件加工用抛光装置，解决了现有的碳化硅密封件加工用抛光装置在使用时会产生飞尘，容易导致喷头堵塞，在对喷头拆卸更换时并不便捷，且现有的碳化硅密封件加工用抛光装置在使用时仅靠喷头达不到除尘的效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光装置主体，所述抛光装置主体上固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有水泵，所述水泵上固定连接有出水管，所述安装架的内部滑动连接有出水管，所述出水管的内部插接有喷头，所述喷头固定连接有固定块，所述出水管的外侧转动套接有限位套，所述出水管上固定连接有凸块，所述凸块上开设有第二环槽，所述抛光装置主体上固定连接有吸尘管，所述抛光装置主体的内部设置有集尘箱，所述集尘箱的内部滑动连接有吸尘管，所述集尘箱上固定连接有滤网，所述滤网上通过轴承连接有转轴，所述抛光装置主体上固定安装有风机。
[0005]优选的，所述限位套与固定块通过螺纹连接，所述固定块与出水管接触，通过固定块的设计，可配合限位套对喷头进行限位。
[0006]优选的，所述限位套上开设有第一环槽，所述第一环槽的内部滑动连接有凸块，通过第一环槽的设计，可使限位套在凸块上转动。
[0007]优选的，所述第二环槽的内部滑动连接有限位钉，所述限位套的内部通过螺纹连
接有限位钉，通过限位钉的设计，可使限位套起限位作用。
[0008]优选的，所述限位钉的数量为两个，两个所述限位钉在限位套上呈对称分布，可使限位套转动时更加稳定。
[0009]优选的，所述转轴上固定连接有刮板，所述刮板与滤网接触，所述转轴上固定连接有扇叶，通过刮板的设计，可有效的防止滤网堵塞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有吸尘管、集尘箱、风机等部件，可通过风机带动气流流动，使吸尘管将打磨时产生的飞尘进入集尘箱中，可对飞尘进行辅助除尘，解决了现有的碳化硅密封件加工用抛光装置在使用时仅靠喷头达不到除尘的效果的问题。
[0012]2、本技术通过设置有限位套、固定块等部件，可通过转动限位套，使限位套与固定块发生螺纹运动，使固定块从限位套中转出，便可解除对喷头的限位，便可对喷头进行拆卸，解决了现有的碳化硅密封件加工用抛光装置在使用时会产生飞尘，容易导致喷头堵塞，在对喷头拆卸更换时并不便捷的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1中的局部结构侧视图；
[0015]图3为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图4为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0017]图中：1、抛光装置主体；2、安装架；3、水泵；31、出水管；4、喷头；41、固定块；5、限位套；51、第一环槽；52、凸块；53、第二环槽；54、限位钉；6、吸尘管；7、集尘箱；71、滤网；72、转轴；73、刮板；74、扇叶；75、风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光装置主体1，抛光装置主体1上固定连接有安装架2，安装架2上固定安装有水泵3，水泵3上固定连接有出水管31，安装架2的内部滑动连接有出水管31，出水管31的内部插接有喷头4，喷头4固定连接有固定块41，出水管31的外侧转动套接有限位套5，限位套5与固定块41通过螺纹连接，固定块41与出水管31接触，通过固定块41的设计，可配合限位套5对喷头4进行限位，出水管31上固定连接有凸块52，限位套5上开设有第一环槽51，第一环槽51的内部滑动连接有凸块52，通过第一环槽51的设计，可使限位套5在凸块52上转动，
[0020]请参阅图2
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4，凸块52上开设有第二环槽53，第二环槽53的内部滑动连接有限位钉54，限位套5的内部通过螺纹连接有限位钉54，通过限位钉54的设计，可使限位套5起限位作用，限位钉54的数量为两个，两个限位钉54在限位套5上呈对称分布，可使限位套5转动时更加稳定。
[0021]请参阅图2
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4，抛光装置主体1上固定连接有吸尘管6，抛光装置主体1的内部设置有集尘箱7，集尘箱7的内部滑动连接有吸尘管6，集尘箱7上固定连接有滤网71，滤网71上通过轴承连接有转轴72，转轴72上固定连接有刮板73，刮板73与滤网71接触，转轴72上固定连接有扇叶74，通过刮板73的设计，可有效的防止滤网71堵塞，抛光装置主体1上固定安装有风机75。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，通过启动风机75，使风机75带动气流流动，使吸尘管6可以将抛光装置主体1打磨时产生的飞尘进行吸尘，然后将吸入的粉尘吸入集尘箱7中，然后粉尘由滤网71过滤后，使气流被风机75抽出，而气流流动时会带动扇叶74转动，使扇叶74带动转轴72转动，使转轴72带动刮板73转动，使刮板73对滤网71进行刮蹭，可有效的防止滤网71堵塞。通过转动限位套5，使限位套5固定块41发生螺纹运动，使固定块41从限位套5中滑出，便可解除对喷头4的限位，便可对喷头4进行拆卸清理。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光装置主体(1)，其特征在于：所述抛光装置主体(1)上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)上固定连接有出水管(31)，所述安装架(2)的内部滑动连接有出水管(31)，所述出水管(31)的内部插接有喷头(4)，所述喷头(4)固定连接有固定块(41)，所述出水管(31)的外侧转动套接有限位套(5)，所述出水管(31)上固定连接有凸块(52)，所述凸块(52)上开设有第二环槽(53)，所述抛光装置主体(1)上固定连接有吸尘管(6)，所述抛光装置主体(1)的内部设置有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的内部滑动连接有吸尘管(6)，所述集尘箱(7)上固定连接有滤网(71)，所述滤网(71)上通过轴承连接有转轴(72)，所述抛光装置主体(1)上固定安装有风机(75)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇翔，李纪宏，李永波，
申请(专利权)人：苏州芯动利半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：