一种防积料的烟丝落料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防积料的烟丝落料器，包括壳体、位于壳体底端的排料口以及位于壳体内部顶端一侧的主动辊，壳体包括：设置在壳体顶部中间位置处的进料口。本实用新型专利技术通过第二电机带动第二转轴发生转动，转动的第二转轴带动主动辊发生转动，通过链轮和链条可使第二转轴带动转动杆发生转动，从而使主动辊和从动辊外侧交错排列的破碎杆同相转动，实现对结团的烟丝进行分散开，便于对烟丝进行输送，使分散开的烟丝落至壳体内部的底端，通过第一电机带动第一转轴发生转动，转动的第一转轴带动转动辊发生转动，转的转动辊带动转动板发生转动，通过转动板均匀将烟丝输送至排料口处，避免使排料口产生堆积，使落料器的排料效果更好。使落料器的排料效果更好。使落料器的排料效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种防积料的烟丝落料器


[0001]本技术涉及烟丝输送
，具体为一种防积料的烟丝落料器。

技术介绍

[0002]烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，烟丝是烟叶经过加工后形成，烟丝在加工输送过程中，需通过落料器均匀的将烟丝输送至下一加工步骤。
[0003]申请号为CN201922237689.0公开了一种烟丝防堆积落料斗，属于烟草机械设备领域，所述烟丝防堆积落料斗包括：料斗、挡板，挡板由安装板和分流板组成，其通过挡板使得料斗的烟丝不直接掉落在烟丝传送带上，而是打在挡板上后向挡板两侧分流掉落，使得烟丝在烟丝传送带上分铺均匀，减少了工人的劳动力；该落料斗通过挡板将烟丝进行分流掉落在传送带上，但有与烟丝经常一段时间的运输会产生结团，仍会使烟丝堆积在落料斗的排料口处，导致落料器的输送效果较差，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防积料的烟丝落料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防积料的烟丝落料器，其特征在于：包括壳体(1)、位于壳体(1)底端的排料口(2)以及位于壳体(1)内部顶端一侧的主动辊(3)，所述壳体(1)包括：设置在壳体(1)顶部中间位置处的进料口(101)；所述排料口(2)内部的底端设置有闸板阀门(201)，所述排料口(2)内部顶端的中间位置处设置有转动辊(202)，所述转动辊(202)的外侧设置有多组转动板(203)，所述排料口(2)一段的中间位置处安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端连接有贯穿至转动辊(202)内部的第一转轴(205)。2.根据权利要求1所述的防积料的烟丝落料器，其特征在于：所述壳体(1)内部顶端远离所述主动辊(3)的一侧设置有从动辊(301)，所述主动辊(3)和从动辊(301)的外侧皆设置有多组破碎杆(302)，所述壳体(1)一端顶部的一侧安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端连接有贯穿至主动辊(3)内部的第二转轴(304)，所述从动辊(301)内部的中间位置处设置有贯穿至壳体(1)两端的转动杆(305)，所述第二转轴(304)和转动杆(305)远离所述第二电机(303)一端的外侧皆设置有链轮(306)，两组所述链轮(306)的外侧设置有链条(307)。3.根据权利要求2所述的防积料的烟丝落料器，其特征在于：所述主动辊(3)和从动辊(301)内部的中间位置处皆设置有固定孔，所述主动辊(3)通过固定孔与第二转轴(304)固定连接，所述从动辊(301)通过固定孔与转动杆(305)固定连接。4.根据权利要求2所述的防积料的烟丝落料器，其特征在于：所述壳体(1)一端的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨露，张程，彭艳萍，赵恒思，余晓宇，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：