基于光胶的特殊棱镜定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及棱镜加工技术领域，提供一种基于光胶的特殊棱镜定位工装，包括基座、第一靠体、第二靠体及垫板组件，基座包括具有平整的支撑面；第一靠体光胶于支撑面上，第一靠体设有第一定位面；第二靠体光胶于支撑面上，第二靠体与第一靠体至少粗光圈配合，第二靠体设有第二定位面，第二定位面与第一定位面垂直相交形成90度的定位角，定位角和第一定位面为特殊棱镜的定位提供基准；垫板组件的底部光胶于支撑面上，垫板组件至少与第一定位面粗光圈配合，垫板组件的顶面设有安装面，安装面用于与特殊棱镜光胶。本实用新型专利技术通过将多个特殊棱镜分别光胶在对应垫板组件上时，实现多个特殊棱镜的成盘加工，并且保证多个特殊棱镜加工精度的一致性。度的一致性。度的一致性。

【技术实现步骤摘要】
基于光胶的特殊棱镜定位工装


[0001]本技术涉及棱镜加工
，尤其涉及基于光胶的特殊棱镜定位工装。

技术介绍

[0002]现有技术中在零件尺寸比较大的情况下，对于棱镜的磨砂抛光可以单件加工，对于尺寸较小的零件可以采用成盘加工的方式，即将多件棱镜成盘布置在一个加工盘上，提高加工效率。但是，对于特殊形状光学零件如何固定在加工盘上，并且在加工后保证多个光学零件加工精度的一致性比较困难，特别是对于形状较为特殊的棱镜产品。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种基于光胶的特殊棱镜定位工装，旨在实现多个特殊棱镜的成盘加工，并且保证多个特殊棱镜加工精度的一致性。
[0004]根据本技术第一方面实施例的基于光胶的特殊棱镜定位工装包括：
[0005]基座，包括具有平整的支撑面；
[0006]第一靠体，所述第一靠体光胶于所述支撑面上，所述第一靠体设有第一定位面，所述第一定位面垂直于所述支撑面；
[0007]第二靠体，所述第二靠体光胶于所述支撑面上，所述第二靠体与所述第一靠体至少粗光圈配合，所述第二靠体设有第二定位面垂直于所述支撑面，所述第二定位面与所述第一定位面垂直相交形成90度的定位角，所述定位角和所述第一定位面为所述特殊棱镜的定位提供基准；
[0008]垫板组件，所述垫板组件的底部光胶于所述支撑面上，并且所述垫板组件至少与所述第一定位面粗光圈配合，所述垫板组件的顶面设有平整的安装面，所述安装面用于与所述特殊棱镜光胶。r/>[0009]根据本技术实施例的基于光胶的特殊棱镜定位工装，基座具有平整的支撑面，用于供第一靠体和第二靠体以及垫板组件光胶定位固定。通过第一靠体和第二靠体分别设置第一定位面和第二定位面，第一定位面和第二定位面分别用于定位特殊棱镜，第一定位面和第二定位面均垂直于支撑面，同时，在垫板组件的顶面设置平整的安装面，待加工的特殊棱镜设于安装面上，并由第一定位面和第二定位面定位，以光胶在垫板组件上。此外，第一定位面和第二定位面垂直相交形成90度的定位角，为特殊棱镜定位提供基准。如此，通过第一定位面和第二定位面以及安装面同时定位安装特殊棱镜，将多个特殊棱镜分别光胶在多个垫板组件上时，可保证多个垫板组件与多个特殊棱镜光胶的一致性。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述支撑面的平整度的精度、所述定位角的角精度、所述安装面的平整度的精度在所述特殊棱镜的角精度一半以内。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述垫板组件包括第一垫板和第二垫板，所述第一垫板光胶于所述支撑面上，并且所述第一垫板的一个端面至少粗光圈配合于所述第一定
位面上，所述第一垫板设有限位槽，所述第二垫板至少粗光圈配合于所述限位槽内，所述安装面设置于所述第二垫板的顶面。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述第一垫板是V型块，所述限位槽为V型槽，所述V型槽具有相对设置的两个直角面，两个所述直角面的夹角为90度。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述垫板组件还包括隔离块，所述隔离块设于所述限位槽内，所述隔离块至少粗光圈配合于所述第一定位面，所述第二垫板与所述隔离块至少粗光圈配合，所述特殊棱镜的第二待加工面贴合于所述第一定位面。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述垫板组件与所述第二靠体间隔设置，所述垫板组件与所述第二靠体的间隔距离由所述特殊棱镜的尺寸确定，以当所述特殊棱镜的基准面光胶于所述安装面时，所述特殊棱镜的定位棱抵靠于所述定位角。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述特殊棱镜定位工装还包括加工盘，当对特殊棱镜的第一待加工面进行抛光时，将光胶有所述特殊棱镜的所述第二垫板的靠近所述定位角的直角面光胶至所述加工盘上。
[0016]根据本技术的一个实施例，当对特殊棱镜的第二待加工面进行抛光时，将光胶有所述特殊棱镜的所述第二垫板的远离所述第一靠体的端面光胶至所述加工盘上。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述第二垫板与所述第一定位面粗光圈配合，所述特殊棱镜的贴合所述第一定位面的面为成品面。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的基于光胶的特殊棱镜定位工装的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的基于光胶的特殊棱镜定位工装另一视角的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的基于光胶的特殊棱镜定位工装中特殊棱镜和第二垫板的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的基于光胶的特殊棱镜定位工装中特殊棱镜和第二垫板另一视角的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、基于光胶的特殊棱镜定位工装；1、第一靠体；11、第一定位面；2、第二靠体；21、第二定位面；3、垫板组件；31、第一垫板；311、限位槽；32、第二垫板；200、特殊棱镜；4、基座；5、定位角；6、隔离块；201、第一待加工面；202、第二待加工面。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于光胶的特殊棱镜定位工装，其特征在于，包括：基座，包括具有平整的支撑面；第一靠体，所述第一靠体光胶于所述支撑面上，所述第一靠体设有第一定位面，所述第一定位面垂直于所述支撑面；第二靠体，所述第二靠体光胶于所述支撑面上，所述第二靠体与所述第一靠体至少粗光圈配合，所述第二靠体设有第二定位面垂直于所述支撑面，所述第二定位面与所述第一定位面垂直相交形成90度的定位角，所述定位角和所述第一定位面为所述特殊棱镜的定位提供基准；垫板组件，所述垫板组件的底部光胶于所述支撑面上，并且所述垫板组件的底部至少与所述第一定位面粗光圈配合，所述垫板组件的顶面设有平整的安装面，所述安装面用于与所述特殊棱镜光胶。2.根据权利要求1所述的基于光胶的特殊棱镜定位工装，其特征在于，所述支撑面的平整度的精度、所述定位角的角精度、所述安装面的平整度的精度在所述特殊棱镜的角精度一半以内。3.根据权利要求1或2所述的基于光胶的特殊棱镜定位工装，其特征在于，所述垫板组件包括第一垫板和第二垫板，所述第一垫板光胶于所述支撑面上，并且所述第一垫板的一个端面至少粗光圈配合于所述第一定位面上，所述第一垫板设有限位槽，所述第二垫板至少粗光圈配合于所述限位槽内，所述安装面设置于所述第二垫板的顶面。4.根据权利要求3所述的基于光胶的特殊棱镜定位工装，其特征在于，所述第一垫板是V...

【专利技术属性】
技术研发人员：武锐，汤晓霞，张佩伟，
申请(专利权)人：北京创思工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：