一种排线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排线器，其技术方案要点是：包括两个安装板，两个所述安装板之间设置有丝杆，位于左侧所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述丝杆的一端与轴承的内圈固定套接在一起，位于右侧所述安装板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的轴与丝杆固定连接；限位组件，所述限位组件设置在滑块的顶面，用于对线缆限位，通过设置螺纹杆，线缆穿过两个限位滚筒之间，从而对线缆进行限位，线缆缠绕过程中，限位滚筒转动，从而减少对线缆造成的磨损，当需要限制不同粗细的线缆时，工作人员可以扭动螺纹杆，调整限位滚筒之间的间隙，从而适应不同粗细的线缆。从而适应不同粗细的线缆。从而适应不同粗细的线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种排线器


[0001]本技术涉及导线排列整理
，具体涉及一种排线器。

技术介绍

[0002]根据申请号：CN202022137529.1的中国专利可知，公开了一种电缆排线装置，包括有电机和限位块，所述电机的左端连接有丝杆，所述限位块安置于丝杆上且可由丝杆带动移动，限位块的顶部焊接有滑块，所述滑块的前后端均熔接有连接块，且连接块之间设置有第一转杆，所述第一转杆上设置有横向导辊，所述滑块的顶端中部竖直固定有两个第二转杆，且第二转杆上设置有纵向导辊，所述第二转杆的顶部连接有连接片，电缆穿过横向导辊和纵向导辊之间且横向导辊位于电缆的下方。本技术将通过电机，使得转轴带动丝杆进行旋转，使得丝杆驱动滑块在滑槽上发生运动，同时控制电机的正反转及行程，实现滑块的往复运动，为其提供动力。
[0003]目前一种电缆排线装置还存在着一些不足，例如：纵向导辊之间的间距不能进行调整，当遇到过细的电缆时，纵向导辊无法起到，从而不能适用不同粗细的电缆使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排线器，解决了纵向导辊之间的间距不能进行调整，当遇到过细的电缆时，纵向导辊无法起到，从而不能适用不同粗细的电缆使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种排线器，包括：两个安装板，两个所述安装板之间设置有丝杆，位于左侧所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述丝杆的一端与轴承的内圈固定套接在一起，位于右侧所述安装板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的轴与丝杆固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块；限位组件，所述限位组件设置在滑块的顶面，用于对线缆限位。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，启动步进电机，带动丝杆转动，使滑块在丝杆反复移动，线缆穿过限位组件，使滑块移动过程中可以带动线缆进行移动，使线缆可以使电缆线均匀的排到卷线辊上，防止电缆线缠绕过程中出现混乱，需要人为手动整理，就会影响电缆排线的效率。
[0008]较佳的，所述限位组件包括：安装架，所述安装架固定安装在滑块的顶面，所述安装架的两侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有连接架，所述连接架的内部转动安装有限位滚筒，所述连接架的一侧固定安装有连接筒，所述连接筒与螺纹杆转动安装在一起。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，线缆穿过两个限位滚筒之间，从而对线缆进行限位，线缆缠绕过程中，限位滚筒转动，从而减少对线缆造成的磨损，当需要限制不同粗细的线缆时，工作人员可以扭动螺纹杆，调整限位滚筒之间的间隙，从而限制不同粗细
的线缆。
[0010]较佳的，所述安装板的一侧开设有两个导向孔，每两个导向孔之间固定套接有导向柱，所述滑块的一侧开设有两个连接孔，所述连接孔与导向柱活动套接在一起。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，当滑块移动过程中，连接孔在导向柱上滑动，防止滑块左右晃动。
[0012]较佳的，所述安装架的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底面设置有抵压板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置抵压板，对线缆进行抵压，使线缆在卷绕过程保持张紧状态，防止缠绕到卷筒后，出现松弛。
[0014]较佳的，所述连接板的顶面开设有活动孔，所述抵压板的顶面固定安装有活动柱，所述活动柱与活动孔活动套设在一起，所述活动柱的顶面固定安装有限位块，所述活动柱的外部套设有弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，当线缆高度不同时，弹簧可以下弹抵压板，使抵压板始终能抵压住线缆。
[0016]较佳的，所述螺纹杆的一端固定安装有扭动块。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置扭动块，方便工作人员扭动螺纹杆。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置螺纹杆，线缆穿过两个限位滚筒之间，从而对线缆进行限位，线缆缠绕过程中，限位滚筒转动，从而减少对线缆造成的磨损，当需要限制不同粗细的线缆时，工作人员可以扭动螺纹杆，调整限位滚筒之间的间隙，从而适应不同粗细的线缆。
[0020]通过设置抵压板，对线缆进行抵压，使线缆在卷绕过程保持张紧状态，防止缠绕到卷筒后，出现松弛，通过设置弹簧，当线缆高度不同时，弹簧可以下弹抵压板，使抵压板始终能抵压住线缆。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的安装架结构示意图；
[0023]图3是本技术的连接架结构示意图；
[0024]图4是本技术的抵压板结构示意图。
[0025]附图标记：1、安装板；2、安装孔；3、轴承；4、丝杆；5、步进电机；6、固定孔；7、滑块；8、安装架；9、限位滚筒；10、连接架；11、调节孔；12、连接筒；13、螺纹杆；14、扭动块；15、导向孔；16、导向柱；17、连接板；18、抵压板；19、活动柱；20、活动孔；21、弹簧；22、限位块；23、连接孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1，一种排线器，包括：两个安装板1，两个安装板1之间设置有丝杆4，位于左
侧安装板1的一侧开设有安装孔2，安装孔2的内部固定安装有轴承3，丝杆4的一端与轴承3的内圈固定套接在一起，位于右侧安装板1的一侧开设有固定孔6，固定孔6的内部固定安装有步进电机5，步进电机5为已有结构在此不作赘述，步进电机5的轴与丝杆4固定连接，丝杆4的外部螺纹连接有滑块7，安装板1的一侧开设有两个导向孔15，每两个导向孔15之间固定套接有导向柱16，滑块7的一侧开设有两个连接孔23，连接孔23与导向柱16活动套接在一起，通过设置导向柱16，当滑块7移动过程中，连接孔23在导向柱16上滑动，防止滑块7左右晃动；限位组件，限位组件设置在滑块7的顶面，用于对线缆限位，通过设置限位组件，启动步进电机5，带动丝杆4转动，使滑块7在丝杆4反复移动，线缆穿过限位组件，使滑块7移动过程中可以带动线缆进行移动，使线缆可以使电缆线均匀的排到卷线辊上，防止电缆线缠绕过程中出现混乱，需要人为手动整理，就会影响电缆排线的效率。
[0028]参考图1、图2和图3，限位组件包括：安装架8，安装架8固定安装在滑块7的顶面，安装架8的两侧均开设有调节孔11，调节孔11的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一侧设置有连接架10，连接架10的内部转动安装有限位滚筒9，连接架10的一侧固定安装有连接筒12，连接筒12与螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排线器，其特征在于，包括：两个安装板(1)，两个所述安装板(1)之间设置有丝杆(4)，位于左侧所述安装板(1)的一侧开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部固定安装有轴承(3)，所述丝杆(4)的一端与轴承(3)的内圈固定套接在一起，位于右侧所述安装板(1)的一侧开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的内部固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的轴与丝杆(4)固定连接，所述丝杆(4)的外部螺纹连接有滑块(7)；限位组件，所述限位组件设置在滑块(7)的顶面，用于对线缆限位。2.根据权利要求1所述的一种排线器，其特征在于，所述限位组件包括：安装架(8)，所述安装架(8)固定安装在滑块(7)的顶面，所述安装架(8)的两侧均开设有调节孔(11)，所述调节孔(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一侧设置有连接架(10)，所述连接架(10)的内部转动安装有限位滚筒(9)，所述连接架(10)的一侧固定安装有连接筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓亮，
申请(专利权)人：上海承控信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：